(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211332238.5 (22)申请日 2022.10.28 (71)申请人 安徽格派锂电循环科技有限公司 地址 230000 安徽省合肥市庐江县龙桥 镇 龙桥化工园硫基化大道 (72)发明人 王红忠　曹栋强　龚丽锋　方聪　 黄飞中　李潮军　李俸　罗瑞平　 康亮　乔自鹏　初彦兴　邱颖　 张璐璐　罗海川　王海斌　陈子杨　 龙彩云　熊绍翔　姜俊彩　刘佳岐　 戴春艳　邵蒙阳　 (74)专利代理 机构 绍兴市越兴专利事务所(普 通合伙) 33220 专利代理师 沈兰兰(51)Int.Cl. C02F 1/62(2006.01) C01G 53/04(2006.01) B82Y 30/00(2011.01) B82Y 40/00(2011.01) C02F 101/22(2006.01) (54)发明名称 一种氢氧化镍纳米板制备应用 于污水除铬 的工艺方法 (57)摘要 本发明公开了一种氢氧化镍纳米板制备应 用于污水除铬的工艺方法， 包括以下步骤： 将原 料污水与制备的氢氧化镍纳米板混合反应， 调节 氢氧化镍纳米板的使用剂量、 反应PH值、 反应温 度去除污 水中的铬元素； 其中所述原料液的PH为 4‑6。 本发明针对存在氢氧化镍制备尺寸和平均 粒径较大， 对铬元素的去除效率不高， 开发出一 种氢氧化镍纳米板的制备方法并应用于污水除 铬， 去除率高， 且方法简便， 适 合大规模应用。 权利要求书1页 说明书8页 附图1页 CN 115465933 A 2022.12.13 CN 115465933 A 1.一种氢 氧化镍纳米板制备应用于 污水除铬的工艺方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 将原料污水与制备的氢氧化镍纳米板混合反应， 调节氢氧化镍纳米板的使用剂量、 反 应PH值、 反应温度去除污水中的铬元 素； 所述氢 氧化镍纳米板的制备 方法如下： （1） 将六水氯化镍与纯水混合制备成0.1mol/L的氯化镍溶液， 将氢氧化钠与纯水混合 制备成0.2mo l/L的氢氧化钠溶 液， 两者按照质量比为1:1混合； （2） 将步骤 （1） 得到的混合溶 液加热至95℃， 并保持此温度3 0min； （3） 将步骤 （2） 所得的溶液使用去离子水冲洗2 ‑3次， 随后真空过滤分离得到氢氧化镍 纳米板； 所述氢 氧化镍纳米板的粒径为10 ‑80nm； （4） 将步骤 （3） 所 得的氢氧化镍纳米板在6 0℃温度下离心脱水干燥。 2.根据权利要求1所述的一种氢氧化镍纳米板制备应用于污水除铬的工艺方法， 其特 征在于： 所述原料污水中铬元 素的浓度为0 ‑20mg/L。 3.根据权利要求1所述的一种氢氧化镍纳米板制备应用于污水除铬的工艺方法， 其特 征在于： 原料污水与氢 氧化镍纳米板混合反应时溶 液的PH为3 ‑12。 4.根据权利要求3所述的一种氢氧化镍纳米板制备应用于污水除铬的工艺方法， 其特 征在于： 原料污水与氢 氧化镍纳米板混合反应时溶 液的PH为5 。 5.根据权利要求1所述的一种氢氧化镍纳米板制备应用于污水除铬的工艺方法， 其特 征在于： 原料污水与氢 氧化镍纳米板混合反应时溶 液的温度为25 ‑75℃。 6.根据权利要求5所述的一种氢氧化镍纳米板制备应用于污水除铬的工艺方法， 其特 征在于： 原料污水与氢 氧化镍纳米板混合反应时溶 液的温度为75℃。 7.根据权利要求1所述的一种氢氧化镍纳米板制备应用于污水除铬的工艺方法， 其特 征在于： 原料污水与氢 氧化镍纳米板混合反应时氢 氧化镍纳米板使用剂量 为0.5‑5.0g/L。 8.根据权利要求7所述的一种氢氧化镍纳米板制备应用于污水除铬的工艺方法， 其特 征在于： 原料污水与氢 氧化镍纳米板混合反应时氢 氧化镍纳米板使用剂量 为2‑5.0g/L。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115465933 A 2一种氢氧化镍纳米板制备应用于污水除铬的工艺方 法 技术领域 [0001]本发明属于污水溶液处理技术领域， 具体涉及一种氢氧化镍纳 米板制备应用于污 水除铬的工艺方法。 背景技术 [0002]化工行业及制药行业过程中产生的废 水溶液中含有一定的金属离子， 由于近些年 来环保政策要求的不断提高， 废水排放要求愈来愈严格， 金属离子含量过高会严重污染生 态环境， 尤其是铬金属具有 毒性和致癌性， 长期接触会 对人体健康严重 造成有害的影响。 [0003]目前， 从废水溶液中去除铬离子的方法主要包括化学沉淀法、 生物处理法、 电化学 处理法， 然而这些技术在去除金属铬方面的应用存在一定的局限性。 化学沉淀法可能会在 去除铬元素同时引入新的杂质元素， 生物处理法虽成本较低， 但特殊的P H和温度条件， 以及 去除时间长限制了该技术的发展和利用， 而高昂的资金和运行成本是采用电化学技术去除 铬金属的主 要限制因素。 [0004]此外， 目前存在的氢氧化镍制备工艺， 由于氢氧化镍尺寸和平均粒径较大， 针对铬 元素的去除效率不高。 因此， 开发一种 氢氧化镍纳米板制备应用于污水除铬的方法至关重 要。 发明内容 [0005]为了解决当前的技术存在的问题， 本发明提供了一种氢氧化镍纳 米板制备应用于 污水除铬的工艺方法， 微晶尺 寸和平均粒径小， 对污水中的铬具有良好的去除作用。 具体方 案如下： 一种氢氧化镍纳米板制备应用于 污水除铬的工艺方法， 包括以下步骤： 将原料污水与制备的氢氧化镍纳米板混合反应， 调节氢氧化镍纳米板的使用剂 量、 反应PH值、 反应温度去除污水中的铬元 素； 所述氢 氧化镍纳米板的制备 方法如下： （1） 将六水氯化镍与纯水混合制备成0.1mol/L的氯化镍溶液， 将氢氧化钠与纯水 混合制备成0.2mo l/L的氢氧化钠溶 液， 两者按照质量比为1:1混合； （2） 将步骤 （1） 得到的混合溶 液加热至95℃， 并保持此温度3 0min； （3） 将步骤 （2） 所得的溶液使用去离子水冲洗2 ‑3次， 随后真空过滤分离得到氢氧 化镍纳米板； 所述氢 氧化镍纳米板的粒径为10 ‑80nm； （4） 将步骤 （3） 所 得的氢氧化镍纳米板在6 0℃温度下离心脱水干燥。 [0006]所述原料污水中铬元 素的浓度为0 ‑20mg/L。 [0007]原料污水与氢氧化镍纳米板混合反应时溶液的PH为3 ‑12。 优选的， 原料污水与氢 氧化镍纳米板混合反应时溶 液的PH为5 。 [0008]原料污水与氢氧化镍纳米板混合反应时溶液的温度为25 ‑75℃。 优选的， 原 料污水 与氢氧化镍纳米板混合反应时溶 液的温度为75℃。 [0009]原料污水与氢氧化镍纳米板混合反应时氢氧化镍纳米板使用剂 量为0.5‑5.0g/L。说　明　书 1/8 页 3 CN 115465933 A 3