(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210608811.4 (22)申请日 2022.05.31 (71)申请人 赣州市同兴达电子科技有限公司 地址 341001 江西省赣州市赣州经济技 术 开发区纬一路168号 (72)发明人 钟文杰　陈小军　刘传强　田永宁　 蒙祖林　 (74)专利代理 机构 深圳市中科创为专利代理有 限公司 4 4384 专利代理师 彭涛　谢志龙 (51)Int.Cl. B08B 11/00(2006.01) B08B 3/10(2006.01) B08B 3/08(2006.01) B08B 3/02(2006.01)B08B 3/04(2006.01) (54)发明名称 用于光学玻璃鼓泡清洗的管路组件及方法 (57)摘要 本发明涉及鼓泡清洗技术领域， 特别涉及用 于光学玻璃鼓泡清洗的管路组件及方法， 若干 鼓 泡管垂直连接于进气管上， 鼓泡管与进气管相连 通； 所述鼓泡管沿管体方向依次开设有多个鼓泡 孔， 进气管连接气 泵， 气泵用于供气， 气体从鼓泡 管上的鼓泡孔喷出， 鼓泡孔开始鼓泡； 所述鼓泡 管的数量为六根， 鼓泡管的下端与进气管垂直焊 接固定， 六根鼓泡管平行等间距固定于进气管 上。 与现有技术相比， 本发明的用于光学玻璃鼓 泡清洗的管路组件及方法利于保护光学玻璃内 部液晶及PI柱不受损， 提升产品表面洁净度， 提 升电性能检测设备直通率， 增加良品产出， 减少 不良， 增加产出， 可节约成本 。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 114985402 A 2022.09.02 CN 114985402 A 1.用于光学玻璃鼓泡清洗的管路组件， 其特征在于， 包括一根进气管和若干鼓泡管， 所 述若干鼓泡管垂直连接 于进气管 上， 鼓泡管与进气管相连通； 所述鼓泡管沿管体方向依次开设有多个鼓泡孔， 进气管连接气泵， 气泵用于供气， 气体 从鼓泡管 上的鼓泡 孔喷出， 鼓泡 孔开始鼓泡； 所述鼓泡管的数量为六根， 鼓泡管的下端与进气管垂直焊接固定， 六根鼓泡管平行等 间距固定 于进气管 上。 2.如权利要求1所述的用于光学玻璃鼓泡清洗的管路组件， 其特征在于， 所述鼓泡管的 长度为70 0mm， 相邻两鼓泡管之间的距离为10 0mm。 3.如权利要求1所述的用于光学玻璃鼓泡清洗的管路组件， 其特征在于， 所述鼓泡管沿 管体方向依次开设有十四个鼓泡孔， 十四个鼓泡孔分两列交错分布， 每列分布七个鼓泡孔， 两列鼓泡 孔之间的垂直距离为13.95m m， 相邻两鼓泡 孔之间的竖向距离为5 0mm。 4.如权利要求1所述的用于光学玻璃鼓泡清洗的管路组件， 其特征在于， 所述鼓泡孔呈 45°向上设置， 鼓泡 孔的直径为0.5m m。 5.如权利要求1所述的用于光学玻璃鼓泡清洗的管路组件， 其特征在于， 所述进气管侧 部设置有接口， 接口与进气管相连通， 接口外 部通过管道连接气泵。 6.用于光学玻璃鼓泡清洗的方法， 其特 征在于， 包括如下步骤： 步骤S1， 将用于光学玻璃鼓泡清洗的管路组件固定于清洗槽的底部居中位置， 所述清 洗槽一共有九个， 包括三个洗剂鼓泡槽、 喷淋槽、 四个纯水漂洗槽和一个纯水慢拉槽， 所述 三个洗剂鼓泡槽和四个纯 水漂洗槽内设置有用于光学玻璃鼓泡清洗的管路组件； 步骤S2， 待清洗的光学玻璃鼓装于清洗篮内， 往三个洗剂鼓泡槽内添加清洗液， 光学玻 璃依次经过三个洗剂鼓泡槽内， 洗剂鼓泡槽内的管路组件进行鼓泡清洗； 步骤S3， 光学玻璃依次经过三个洗剂鼓泡槽的鼓泡清洗后， 进入喷淋槽进行纯水喷淋 清洗， 持续5 0s‑70s； 步骤S4， 经过喷淋槽喷淋清洗后， 光学玻璃依次经过四个纯水漂洗槽， 纯水漂洗槽内的 管路组件进行鼓泡清洗； 步骤S5， 经 过纯水漂洗后， 光学玻璃进入纯 水慢拉槽内进行浸泡清洗； 步骤S6， 经过浸泡清洗后， 光学玻璃依次经过两个烘干隧道进行烘干， 烘干完成后下 料， 清洗完成。 7.如权利要求6所述的用于光学玻璃鼓泡清洗的方法， 其特征在于， 所述步骤S2中， 洗 剂鼓泡槽内的温度维持在5 0° ‑60°之间， 每个洗剂鼓泡槽内清洗的时间在80s ‑100s之间。 8.如权利要求6所述的用于光学玻璃鼓泡清洗的方法， 其特征在于， 所述步骤S4中， 纯 水漂洗槽内的温度维持在5 5° ‑65°之间， 每个纯水漂洗槽内清洗的时间在80s ‑100s之间。 9.如权利要求6所述的用于光学玻璃鼓泡清洗的方法， 其特征在于， 所述步骤S5中， 纯 水慢拉槽内的温度维持在5 5° ‑65°之间， 纯水慢拉槽内浸泡清洗的时间在10s ‑20s之间。 10.如权利要求6所述的用于光学玻璃鼓泡清洗的方法， 其特征在于， 所述步骤S6 中， 两 个烘干隧道内的温度在80 ° ‑90°之间， 每个烘干隧道内烘干时间为1 10s‑130s之间。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114985402 A 2用于光学玻璃鼓泡清洗的管路组件及方 法 【技术领域】 [0001]本发明涉及鼓泡清洗技术领域， 特别涉及用于光学玻璃鼓泡清洗的管路组件及方 法。 【背景技术】 [0002]鼓泡清洗目前主要应用于水产、 蔬菜清洗， 主要应用方式是清洗件通过上料区域 后， 清洗件不停滚动， 滚动过程中毛刷清洗表面， 在经过气泡翻滚清洗清洗件， 最后喷淋干 燥后产品流出。 现有技术中， 鼓泡清洗只是辅助作用， 无法清洁顽固性黏连物， 应用范围太 局限。 超声波清洗工艺流程与鼓泡清洗类似， 主要原理是通过换能器， 将功 率超声频源的声 能转换为机械振动， 作用于清洗液， 使清洗液中微气泡在声波作用下产生振动， 破坏污物与 清洗件表面的吸 附， 引起污物的疲劳破坏， 从而被剥离， 达到清洗的效果。 但是超声波清洗 产生的高频振动会损伤光学玻璃内部液 晶及PI柱， 导致光学玻璃产生发白的亮点， 影响产 品性能。 【发明内容】 [0003]为了克服上述问题， 本发明提出一种可有效解决上述问题的用于光学玻璃 鼓泡清 洗的管路组件及方法。 [0004]本发明解决上述技术问题提供的一种技术方案是： 提供一种用于光学玻璃 鼓泡清 洗的管路组件及方法， 包括一根进气管和若干鼓泡管， 所述若干鼓泡管垂直连接于进气管 上， 鼓泡管与进气管相连通； 所述鼓泡管沿管体方向依次开设有多个鼓泡孔， 进气管连接气 泵， 气泵用于供气， 气体从鼓泡管上 的鼓泡孔喷出， 鼓泡孔开始鼓泡； 所述鼓泡管的数量为 六根， 鼓泡管的下端与进气管垂直焊接固定， 六根鼓泡管平行等间距固定 于进气管 上。 [0005]优选地， 所述鼓泡管的长度为70 0mm， 相邻两鼓泡管之间的距离为10 0mm。 [0006]优选地， 所述鼓泡管沿管体方向依次开设有十四个鼓泡孔， 十四个鼓泡孔分两列 交错分布， 每列分布七个鼓泡孔， 两列鼓泡孔之间的垂直距离为13.95mm， 相邻两鼓泡孔之 间的竖向距离为5 0mm。 [0007]优选地， 所述鼓泡 孔呈45°向上设置， 鼓泡 孔的直径为0.5m m。 [0008]优选地， 所述进气管侧部设置有接口， 接口与进气管相连通， 接口外部通过管道连 接气泵。 [0009]优选地， 所述用于光学玻璃鼓泡清洗的方法， 包括如下步骤： [0010]步骤S1， 将用于光学玻璃鼓泡清洗 的管路组件固定于清洗槽的底部居中位置， 所 述清洗槽一共有九个， 包括三个洗剂鼓泡槽、 喷淋槽、 四个纯水漂洗槽和一个纯水慢拉槽， 所述三个洗剂鼓泡槽和四个纯 水漂洗槽内设置有用于光学玻璃鼓泡清洗的管路组件； [0011]步骤S2， 待清洗的光学玻璃鼓装于清洗篮 内， 往三个洗剂鼓泡槽内添加清洗液， 光 学玻璃依次经过三个洗剂鼓泡槽内， 洗剂鼓泡槽内的管路组件进行鼓泡清洗； [0012]步骤S3， 光学玻璃依次经过三个洗剂鼓泡槽 的鼓泡清洗后， 进入喷淋槽进行纯水说　明　书 1/4 页 3 CN 114985402 A 3