(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222353329.9 (22)申请日 2022.09.05 (73)专利权人 南通惠得成包 装材料有限公司 地址 226000 江苏省南 通市通州区五甲镇 工业园区 (72)发明人 纪益晨　 (74)专利代理 机构 北京达友众邦知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11904 专利代理师 张丹华 (51)Int.Cl. B65H 18/10(2006.01) B65H 23/038(2006.01) B08B 1/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种复合膜镀铝装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种复合膜镀铝装置， 包 括真空箱、 位于真空箱内部一侧底端的调节板以 及位于真空箱内部底端中间位置处的冷辊， 所述 真空箱包括： 设置在真空箱一端两侧的密封门。 本实用新型通过第一电机带动第一转动杆发生 转动， 转动的第一转动杆带动放卷辊发生转动， 通过第二电机带动第二转动杆 发生转动， 第二转 动杆带动收卷辊发生转动， 实现对复合膜进行收 放卷， 通过第一马达带动丝杆发生转动， 丝杆外 侧的外螺纹和调节板内部的螺纹孔相互配合， 可 使调节板 带动气体喷嘴上下调节， 通过限位杆对 调节板进行限位， 使调节板的上下调节更加稳 定， 实现对气体喷嘴和复合膜之间的间距进行调 节， 对复合膜的镀铝效果更好。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218114437 U 2022.12.23 CN 218114437 U 1.一种复合膜镀铝装置， 其特征在于： 包括真空箱(1)、 位于真空箱(1)内部一侧底端的 调节板(2)以及位于真空箱(1)内部底端中间位置处的冷 辊(3)， 所述真空箱(1)包括： 设置在真空箱(1)一端两侧的密封门(101)。 2.根据权利要求1所述的一种 复合膜镀铝装置， 其特征在于： 所述调节板(2)顶部的中 间位置处设置有气体喷嘴(201)， 所述冷辊(3)内部一侧的底端安装有第一马达(202)， 所述 第一马达(202)的输出端 连接有贯穿至调节板(2)内部的丝杆(203)， 所述真空箱(1)内部一 侧的底端设置有铝蒸气源(204)， 所述真空箱(1)一端的一侧安装有第一电机(205)， 所述第 一电机(205)的输出端连接有贯穿至真空箱(1)内部的第一转动杆(206)， 所述第一转动杆 (206)位于真空箱(1)内部一端的外侧设置有放卷辊(207)， 所述真空箱(1)一端远离所述第 一电机(205)的一侧设置有第二电机(208)， 所述第二电机(208)的输出端连接有贯穿至真 空箱(1)内部的第二转动杆(209)， 所述第二转动杆(209)位于真空箱(1)内部一端的外侧设 置有收卷辊(210)。 3.根据权利要求2所述的一种 复合膜镀铝装置， 其特征在于： 所述真空箱(1)一端底部 的中间位置处安装有第二马达(301)， 所述第二马达(301)的输出端连接有贯穿至冷辊(3) 内部的转轴(302)， 所述真空箱(1)内部一侧的底端设置有多组第一导向辊(303)， 所述真空 箱(1)内部位于第一导向辊(303)的上方设置有多组第二导向辊(304)， 所述真空箱(1)一端 远离所述第一电机(205)的一侧安装有第三马达(305)， 所述第三马达(305)的输出端设置 有刷辊(3 06)。 4.根据权利要求1所述的一种复合膜镀铝装置， 其特征在于： 两组所述密封门(101)的 一侧皆设置有多组合页， 所述密封门(101)通过合页与真空箱(1)活动连接， 所述密封门 (101)远离合页的一侧设置有 多组卡栓， 所述真空箱(1)底部的四角处皆设置有支撑腿。 5.根据权利要求2所述的一种 复合膜镀铝装置， 其特征在于： 所述真空箱(1)内部一侧 的底端设置有固定板， 且固定板顶部的四角处皆设置有贯穿至调节板(2)内部的 限位杆， 所 述第一马达(202)通过固定 板与真空箱(1)固定连接 。 6.根据权利要求2所述的一种复合膜镀铝装置， 其特征在于： 所述丝杆(203)的外侧设 置有外螺纹， 所述调节板(2)内部的一侧设置有与丝杆(203)相匹配的螺纹孔， 所述调节板 (2)通过螺纹孔与丝杆(20 3)螺纹连接 。 7.根据权利要求2所述的一种复合膜镀铝装置， 其特征在于： 所述铝蒸气源(204)的底 部设置有固定座， 所述铝蒸气源(204 )通过固定座与真空箱(1)固定连接， 所述铝蒸气源 (204)通过 连接管与气体喷 嘴(201)相连接 。 8.根据权利要求2所述的一种复合膜镀铝装置， 其特征在于： 所述放卷辊(207)和收卷 辊(210)的内部皆设置有固定孔， 所述放卷辊(207)通过第一转动杆(206)与第一电机(205) 转动连接， 所述收卷辊(210)通过第二 转动杆(209)与第二电机(208)转动连接 。 9.根据权利要求3所述的一种 复合膜镀铝装置， 其特征在于： 所述冷辊(3)的内部设置 有安装孔， 且转轴(302)贯穿至安装孔内部， 所述冷辊(3)通过转轴(302)与第二马达(301) 转动连接， 所述第二 导向辊(3 04)和第一 导向辊(3 03)的内部皆设置有转动轴。 10.根据权利要求3所述的一种复合膜镀铝装置， 其特征在于： 所述第三马达(305)的输 出端连接有安装轴， 且安装轴 贯穿至刷辊(306)内部， 所述刷辊(306)通过安装轴与第三马 达(305)转动连接， 所述刷辊(3 06)的外侧设置有 多组刷毛。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218114437 U 2一种复合膜镀铝装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及复合膜镀铝技 术领域， 具体为 一种复合膜镀铝装置 。 背景技术 [0002]镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温下蒸发成气态， 之后塑料薄膜 经过真空蒸发室时， 气态的铝分子沉淀 到塑料薄膜 表面而形成的光亮金属色彩的薄膜。 [0003]申请号为CN201820846285.4公开了一种包装膜镀铝装置， 真空室内设置有放卷装 置、 收卷装置、 铝蒸气源、 冷辊、 气体喷嘴、 传动辊、 挡板、 控制系统和同步器， 放卷装置设置 在真空室右侧， 收卷装置 设置在真空室左侧， 传动辊设置在真空室内部...同步器与驱动电 机电连接； 气体喷嘴设置在冷辊左侧， 气体喷嘴上设置有阀门， 气体 喷嘴与气管相连； 冷辊 温度设置为 ‑15℃～‑20℃； 真空室 内气压设置为1.00 ×10‑5KPa～1.00 ×10‑6KPa。 通过上述 结构， 有效提高了生产效率和产品质量； 该装置将气 体喷嘴固定在 装置内部， 不能对喷嘴与 复合膜之 间的间距进 行调节， 对复合膜的镀铝效果较差， 且不便于对复合膜进 行清理， 导致 对复合膜的加工效果较差 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种复合膜镀铝装置， 以解决上述背景技术中提出的 问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种复合膜镀铝装置， 包括真空 箱、 位于真空箱内部一侧底端的调节板以及位于真空箱内部底端中间位置处的冷辊， 所述 真空箱包括： [0006]设置在真空箱一端两侧的密封门。 [0007]优选的， 所述调节板顶部 的中间位置处设置有气体喷嘴， 所述冷辊内部一侧的底 端安装有第一马达， 所述第一马达的输出端连接有贯穿至调节板内部的丝杆， 所述真空箱 内部一侧的底端设置有铝蒸气源， 所述真空箱一端的一侧 安装有第一电机， 所述第一电机 的输出端连接有贯穿至 真空箱内部的第一转动杆， 所述第一转动杆位于真空箱内部一端的 外侧设置有放卷辊， 所述真空箱一端远离所述第一电机的一侧设置有第二电机， 所述第二 电机的输出端连接有贯穿至 真空箱内部的第二转动杆， 所述第二转动杆位于真空箱内部一 端的外侧设置有收卷辊。 [0008]优选的， 所述真空箱一端底部 的中间位置处安装有第二马达， 所述第二马达 的输 出端连接有贯穿至冷辊内部的转轴， 所述真空箱内部一侧的底端设置有多组第一导向辊， 所述真空箱内部位于第一导向辊的上方设置有多组第二导向辊， 所述真空箱 一端远离所述 第一电机的一侧安装有第三马达， 所述第三马达的输出端设置有刷辊。 [0009]优选的， 两组所述密封门的一侧皆设置有多组合页， 所述密封门通过合页与真空 箱活动连接， 所述密封门远离合页的一侧设置有多组卡栓， 所述真空箱底部的四角处皆设 置有支撑腿。说　明　书 1/4 页 3 CN 218114437 U 3