(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222023527.9 (22)申请日 2022.08.02 (73)专利权人 济南赛邦石油化学有限公司 地址 250000 山东省济南市天桥区桑梓店 镇康辛村 济南化工产业园纵四路东侧 (72)发明人 杨东月　 (74)专利代理 机构 济南千慧专利事务所(普通 合伙企业) 37232 专利代理师 左建华 (51)Int.Cl. B65C 9/02(2006.01) B65C 9/36(2006.01) B65C 9/18(2006.01) B08B 1/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种润滑油自动包 装设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种润滑油自动包装设 备， 包括工作台、 位于工作台上用于输送润滑油 瓶体的传送带以及位于传送带两侧且对称分布 的贴标机构； 传送带两侧安装有对称分布的清洁 辊， 清洁辊包括固定在传送带壳体侧壁的电动机 以及竖直设置且与瓶体侧壁抵接的除油毡辊； 贴 标机构包括标头机构、 覆标机构以及位于覆标机 构上方的悬空输送带， 标头机构设置有粘贴至瓶 体侧壁处的标签， 覆标机构能够朝向瓶体处的标 签移动并抵接， 悬空输送带底部与瓶体顶部抵 接， 悬空输送带与传送带同步转动。 通过在传送 带两侧安装清洁辊对瓶体侧壁清洁， 有助于将标 签贴附至瓶体侧壁。 在覆标机构的上方安装悬空 输送带， 增加瓶体受力强度， 进而使标签贴合更 紧密。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 218113277 U 2022.12.23 CN 218113277 U 1.一种润滑油自动包装设备， 其特征在于， 包括工作台、 位于所述工作台上用于输送润 滑油瓶体的传送带以及位于所述传送带两侧且 对称分布的贴标机构； 所述传送带两侧安装有对称分布的清洁辊， 所述清洁辊包括固定在所述传送带壳体侧 壁的电动机以及竖直设置且与所述 瓶体侧壁抵 接的除油毡辊； 所述贴标机构包括标头机构、 覆标机构以及位于所述覆标机构上方的悬空输送带， 所 述标头机构设置有粘贴至所述瓶体侧壁处的标签， 所述覆标机构能够朝向所述瓶体处的所 述标签移动并抵接， 所述悬空输送带底部与所述瓶体顶部抵接， 所述悬空输送带与所述传 送带同步 转动。 2.根据权利要求1所述的一种润滑油自动包装设备， 其特征在于， 所述悬空输送带通过 支撑架固定在所述工作台上， 所述悬空输送带外侧粘接有弹性垫 。 3.根据权利要求1所述的一种润滑油自动包装设备， 其特征在于， 沿所述传送带的延伸 方向， 所述清洁辊设有两组。 4.根据权利要求1所述的一种润滑油自动包装设备， 其特征在于， 所述贴标机构还包括 调节所述覆标机构前后位置和高度位置的定位机构。 5.根据权利要求4所述的一种润滑油自动包装设备， 其特征在于， 所述定位机构包括竖 直安装至所述工作台上的两组第一支撑杆、 位于所述第一支撑杆之 间的第一螺纹杆以及套 接至所述第一支撑杆和所述第一螺纹杆上的驱动块， 所述驱动块水平方向贯穿有两组第二 支撑杆和位于第二支撑杆之间的第二螺纹杆， 所述第二支撑杆端部固定有所述覆标机构。 6.根据权利要求5所述的一种润滑油自动包装设备， 其特征在于， 所述第 一螺纹杆和所 述第二螺纹杆的端部均具有转盘把手。 7.根据权利要求1所述的一种润滑油自动包装设备， 其特征在于， 沿所述传送带的输送 方向， 所述传送带两侧设置有限位杆， 所述限位杆通过安装架固定在所述传送带的壳体上。 8.根据权利要求7所述的一种润滑油自动包装设备， 其特征在于， 所述安装架包括固定 所述限位杆的固定块以及调节所述固定块 位置的调节座。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218113277 U 2一种润滑油自动包装 设备 技术领域 [0001]本实用新型属于包 装设备领域， 具体涉及一种润滑油自动包 装设备。 背景技术 [0002]润滑油主要是用在各种类型汽车、 机械设备上以减少摩擦， 保护机械及加工件的 液体或半固体润滑剂， 一般起润滑、 辅助冷却、 防锈和缓冲等作用， 在实际生产生活中占有 重要地位。 润滑油在实际加工生产过程中， 为了便于后续对润滑油进 行销售， 一般将加工合 格后的润滑油装 入瓶中或桶中， 后期进行销售。 [0003]随着科技的不断发展， 润滑油的应用领域也在不断扩大， 且应用各领域中的润滑 油之间存在不同， 导致加工生产出对润滑油的型号、 种类、 品质等各不相同， 为了便于消费 者将市场中的润滑油区分开， 一般在装有润滑油的瓶体上贴有标签以对润滑油瓶体进 行包 装， 消费者 通过标签进行区分润滑油的型号、 种类、 生产厂家等。 [0004]现有技术中为了保证标签粘贴在润滑油瓶体上的相应位置， 同时， 为了提高生产 效率， 一般采用贴标机进 行贴标包装。 为了防止标签被污染， 往往先对润滑油瓶体进 行灌装 然后再进 行贴标工作。 现有的贴标机在使用过程中， 一般将贴标机构设置在传送带的上方， 当传送带将润滑油瓶体运输至 贴标机构的下方时， 贴标机构与传送带相互对润滑油瓶体施 加作用力， 标签贴至润滑油瓶体的相应位置。 润滑油瓶体上很容易 沾染油污， 进而导致标签 不能紧密的粘贴在瓶体上。 通过增加贴标机构对瓶体施加的作用力使标签贴紧时， 容易导 致瓶体发生打滑现象， 严重时还 会造成瓶体的侧翻。 实用新型内容 [0005]针对上述的不足， 本实用新型提供了一种润滑油自动包装设备， 通过在传送带两 侧安装清洁辊对瓶体侧 壁清洁， 有助于将标签贴附至瓶体侧 壁。 在覆标机构的上方安装悬 空输送带， 防止覆标机构挤压瓶体侧壁时， 瓶体发生侧翻， 有助于增加瓶体承受覆标机构的 作用力， 进 而使标签贴合的更紧密。 [0006]本实用新型 是通过以下技 术方案实现的： [0007]一种润滑油自动包装设备， 包括工作台、 位于工作台上用于输送润滑油瓶体 的传 送带以及位于传送带两侧且对称分布的贴标机构， 贴标机构用于将标签贴附至瓶体侧 壁； 传送带两侧安装有对称分布的清洁辊， 清洁辊包括固定在传送带壳体侧壁的电动机以及竖 直设置且与瓶体侧 壁抵接的除油毡辊， 除油毡辊能够去除瓶体上黏附的润滑油； 贴标机构 包括标头机构、 覆标机构以及位于覆标机构上方的悬空输送带， 标头机构设置有粘贴至瓶 体侧壁处的标签， 标头机构用于将标签黏附至瓶体侧 壁， 覆标机构能够朝向瓶体处的标签 移动并抵接以将标签紧密地黏附在瓶体侧 壁， 悬空输送带底部与瓶体顶部抵接， 悬空输送 带与传送带同步 转动， 防止瓶体在覆标机构处发生打滑或侧翻。 [0008]进一步地， 悬空输送带通过支撑架固定在工作台上， 悬空输送带外侧粘接有弹性 垫， 提高悬空输送带与瓶体顶部 抵接的稳定性。说　明　书 1/5 页 3 CN 218113277 U 3