(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220587547.6 (22)申请日 2022.03.17 (73)专利权人 云南神火铝业有限公司 地址 663099 云南省文山壮 族苗族自治州 富宁县板仑乡绿 色水电铝材示范园区 (72)发明人 王省伟　张坤　高文义　唐凤凯　 朱海献　练新强　付建军　王玉西　 尤亚光　丁成海　 (74)专利代理 机构 北京慧博知信知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11458 专利代理师 李丽平 (51)Int.Cl. B62B 3/08(2006.01) B62B 3/04(2006.01) B62B 5/00(2006.01)B60C 1/00(2006.01) C25C 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 铝电解炭 渣转运防磁绝 缘装置 (57)摘要 本申请公开了一种铝电解炭渣转运防磁绝 缘装置， 包括： 翻斗箱、 底框、 连接斜杆、 绝缘推 杆、 绞盘组件、 气弹簧液压杆； 翻斗箱设置于底框 顶面上； 翻斗箱底面一侧边与底框前端铰接； 底 框的另一侧壁上设置连接斜杆； 连接斜杆的延伸 端上水平设置绝缘推杆； 所述气弹簧液压杆设置 于底框内侧壁上， 并分别与翻斗箱底面、 底框内 侧壁铰接； 气弹簧液压杆的延伸端与翻斗箱底面 的后端铰接。 通过在翻斗底面上成对设置预制伸 出长度的气弹簧液压杆， 并通过在翻斗箱的一侧 设置挂扣， 通过绞盘组件与翻斗箱顶 面后端相连 接， 操作人员通过驱动绞盘组件抬升翻斗箱后端 后， 通过气弹簧液压杆抬升翻斗箱后端后， 便于 进行卸料， 减少操作难度， 提高卸货效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216915962 U 2022.07.08 CN 216915962 U 1.一种铝电解炭渣转运防磁绝缘装置， 其特征在于， 包括： 翻斗箱 （12） 、 底框 （11） 、 连接 斜杆 （139） 、 绝缘推杆 （138） 、 绞盘组件、 气弹簧液压杆 （114） ； 翻斗箱 （12） 设置于底框 （11） 顶 面上； 翻斗箱 （12） 底面一侧边与底框 （11） 前端铰接； 底框 （11） 的另一侧壁上设置连接斜杆 （139） ； 连接斜杆 （139） 的延伸端上 水平设置绝 缘推杆 （138） ； 所述气弹簧液压杆 （114） 设置于底框 （11） 内侧壁上， 并分别与翻斗箱 （12） 底面、 底框 （11） 内侧壁铰接； 气弹簧液压杆 （1 14） 的延伸端与翻斗箱 （12） 底面的后端铰接； 所述绞盘组件设置 于连接斜杆 （139） 上； 钢索 （133） 缠绕设置 于绞盘组件上， 并与翻斗箱 （12） 顶面另一侧相连接； 所述绞盘组件转动并收紧钢索 （133） 后， 翻斗箱 （12） 的后端抬起后， 气弹簧液压杆 （114） 推动翻斗箱 （12） 的后端。 2.根据权利要求1所述的铝电解炭渣转运防磁绝缘装置， 其特征在于， 包括： 电流检测 传感器 （134） 、 显示器； 电流检测传感器 （134） 探测设置于连接斜杆 （139） 上； 电流检测传感 器 （134） 、 显示器电连接； 显示器设置 于绝缘推杆 （138） 上。 3.根据权利要求1所述的铝电解炭渣转运防磁绝缘装置， 其特征在于， 所述连接斜杆 （139） 、 绝 缘推杆 （138） 、 底框 （1 1） 设置为奥氏体不锈钢； 翻斗箱 （12） 为铝材。 4.根据权利要求1所述的铝电解炭渣转运防磁绝缘装置， 其特征在于， 所述底框 （11） 包 括： 成对设置的橡胶轮 （111） 和支腿 （115） ； 底框 （11） 的前端底面各顶角分别设置橡胶轮 （111） ； 底框 （1 1） 的后端底面上成对 对称设置支腿 （1 15） 。 5.根据权利要求1所述的铝电解炭渣转运防磁绝缘装置， 其特征在于， 包括： 绝缘层 （143） ， 绝 缘层 （143） 包覆设置 于绝缘推杆 （138） 外侧壁上。 6.根据权利要求1所述的铝电解炭渣转运防磁绝缘装置， 其特征在于， 包括： 成对设置 的安装架 （112） 、 成对设置的安装板 （113） ； 安装架 （112） 成对对称设置于底框 （11） 底面顶角 上； 橡胶轮 （111） 安装于安装架 （112） 上； 安装板 （113） 成对对称设置于底框 （11） 中部， 气弹 簧液压杆 （1 14） 的一端与安装板 （1 13） 内侧壁铰接 。 7.根据权利要求6所述的铝电解炭渣转运防磁绝缘装置， 其特征在于， 所述绞盘组件包 括： 成对设置的抵接杆 （141） ； 抵接杆 （141） 成对对称设置于绝缘推杆 （138） 底面上， 并与地 面抵接。 8.根据权利要求7所述的铝电解炭渣转运防磁绝缘装置， 其特征在于， 所述绞盘组件包 括： 成对设置的支撑杆 （131） 、 支撑绞盘 （132） 、 手动 绞盘 （136） 、 安装座 （135） ； 支撑杆 （131） 垂直连接斜杆 （139） 设置于连接斜杆 （139） 的顶面上； 支撑杆 （131） 的延伸端上设置横杆 （142） ； 支撑绞盘 （132） 套设于横杆 （142） 上； 安装座 （135） 设置于连接斜杆 （139） 的底面上； 手动绞盘 （136） 安装于安装座 （135） 上； 钢索 （133） 缠绕设置于支撑绞盘 （132） 和手动绞盘 （136） 上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216915962 U 2铝电解炭渣转运防磁绝缘装 置 技术领域 [0001]本申请涉及电解铝生产技 术领域， 特别是一种铝电解炭渣转 运防磁绝 缘装置。 背景技术 [0002]铝电解生产过程中各项操作较多， 电解槽生产过程中产生的碳渣， 出铝口和烟道 端碳渣打捞后放置于槽沿板上， 便于在指定位置进行现场收集， 待碳渣冷凉后进行装袋定 存。 [0003]物料的转运也较为频繁， 需要运输车辆倒运， 目前电解系列特别是大电流500KA生 产， 磁场较大， 原先的工具车 受磁场的影响， 在运输的过程中， 比较费力， 增加了工人劳动强 度。 再者电解槽本身裸露， 虽然 单槽电压较低， 但系统电压较高， 随着 每个系列产能的增加， 系统电压最高1500V,若绝缘存在薄弱环节， 在物料转运的过程中工具车贴近或挨着电解 槽、 支腿母线， 均可能造成操作人员触电事故， 行业内也多次发生此类事故。 [0004]现有的工具车采用普通的钢材制作， 电解厂房磁场大， 受磁场的影响， 运输较为费 力， 导致工人劳动强度加大， 且工具车没有绝缘结构， 在使用过程中， 工具车有时需要接近 或挨着电解槽， 若电解槽绝缘结构存在问题， 会导致操作人员触电。 工具车设计不合理， 一 是尺寸较大， 只能在电解槽一段使用， 不能在电解槽与电解槽之间通过， 不利于物料倒运。 二是不具备倾翻功能， 卸车时比较费时费力， 效率较低。 同时现有转运车卸货难度大， 操作 效率低。 实用新型内容 [0005]本申请提供了一种铝电解炭渣转运防磁绝缘装置， 用于解决现有技术中存在的转 运工具车尺寸过大， 无法通过电解槽间隙； 转运车无法倾翻， 增加卸料难度； 现有工具车需 要靠近电解槽， 绝 缘结构一 旦失效容 易导致触电事故 发生的技 术问题。 [0006]本申请提供了一种铝电解炭渣转运防磁绝缘装置， 包括： 翻斗箱、 底框、 连接斜杆、 绝缘推杆、 绞盘组件、 气弹簧液压杆； 翻斗箱设置于底框顶面上； 翻斗箱底面一侧边与底框 前端铰接； 底框的另一侧壁上设置连接斜杆； 连接斜杆的延伸端上 水平设置绝 缘推杆； [0007]所述气弹簧液压杆设置于底框内侧壁上， 并分别与翻斗箱底面、 底框内侧壁铰接； 气弹簧液压杆的延伸端与翻斗箱 底面的后端铰接； [0008]所述绞盘组件设置 于连接斜杆 上； [0009]所述钢索缠绕设置 于绞盘组件上， 并与翻斗箱 顶面另一侧相连接； [0010]所述绞盘组件转动 并收紧钢索后， 翻斗箱的后端抬起后， 气弹簧液压杆推动翻斗 箱的后端。 [0011]优选的， 包括： 电流检测传感器、 显示器； 电流检测传感器探测设置于连接斜杆上； 电流检测传感器、 显示器电连接； 显示器设置 于绝缘推杆上。 [0012]优选的， 所述连接斜杆、 绝 缘推杆、 底框设置为奥氏体不锈钢； 翻斗箱为铝材。 [0013]优选的， 所述底框包括： 成对设置的橡胶轮和支腿； 底框的前端底面各顶角分别设说　明　书 1/4 页 3 CN 216915962 U 3