(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123306475.8 (22)申请日 2021.12.24 (73)专利权人 青岛中科华联新材 料股份有限公 司 地址 266510 山东省青岛市黄岛区淮河西 路569号 (72)发明人 赵吉良　宋超　孙启龙　魏铂人　 安玉刚　 (74)专利代理 机构 北京正和明知识产权代理事 务所(普通 合伙) 11845 专利代理师 孙晟 (51)Int.Cl. B08B 5/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种PET膜铸片背冷风刀 (57)摘要 本实用新型提供一种PET膜铸片背冷风刀， 属于风刀技术领域。 该系统包括进风口和风嘴， 还包括静压腔一、 静压腔三和甬道， 所述进风口 设于所述风刀两侧并与其连通， 所述静压腔一与 所述静压腔三连通， 所述静压腔三与所述甬道连 通， 所述甬道与所述风嘴连通。 本实用新型的PET 膜铸片背冷风刀， 通过在背冷风刀中设置多个均 风结构， 提高风刀出风的均匀性， 进而减少PET铸 片膜的膜面 缺陷， 提高铸片膜的质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216679351 U 2022.06.07 CN 216679351 U 1.一种PET膜铸片背冷风刀， 包括进风口和风嘴， 其特征在于， 还包括静压腔一、 静压腔 三和甬道， 所述进风口设于所述风刀两侧并与其连通， 所述静压腔一与所述静压腔三连通， 所述静压腔三与所述甬道连通， 所述甬道与所述 风嘴连通。 2.根据权利要求1所述的PET膜铸片背冷风刀， 其特征在于， 所述静压腔一和静压腔三 之间还设有静压腔二， 所述静压腔一与静压腔二通过狭缝板连通， 所述静压腔二与静压腔 三通过孔板连通。 3.根据权利要求2所述的PET膜铸片背冷风刀， 其特征在于， 所述狭缝板上设置梯形结 构狭缝。 4.根据权利要求3所述的PET膜铸片背冷风刀， 其特征在于， 所述梯形结构狭缝对称布 局在狭缝板上。 5.根据权利要求3所述的PET膜铸片背冷风刀， 其特征在于， 所述梯形结构狭缝为两边 尺寸大于中间尺寸。 6.根据权利要求2 ‑5任一项所述的PET膜铸片背冷风刀， 其特征在于， 所述静压腔二中 靠近所述狭缝板的出口处设有 波浪板。 7.根据权利要求6所述的PET膜铸片背冷风刀， 其特征在于， 所述波浪板的出风方向与 所述狭缝的出风方向呈一定角度。 8.根据权利要求7所述的PET膜铸片背冷风刀， 其特征在于， 所述波浪板的出风方向与 所述狭缝的出风方向垂直。 9.根据权利要求1所述的PET膜铸片背冷风刀， 其特征在于， 所述静压腔三为带有导向 角的静压腔， 所述 导向角下游与所述甬道连接 。 10.根据权利要求1所述的PET膜铸片背冷风刀， 其特征在于， 所述甬道为矩形甬道， 所 述矩形甬道截面与所述 风嘴截面尺寸 一致。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216679351 U 2一种PET膜 铸片背冷风刀 技术领域 [0001]本实用新型 涉及风刀技 术领域， 尤其涉及一种PET膜铸片背冷风刀。 背景技术 [0002]在PET膜生产过程中， 背风冷却系统是一个非常关键和必须的工艺过程， 铸片从模 头挤出到铸片辊后， 膜的正面贴辊进行冷却， 但是背面是与空气接触的， 铸片膜比较厚， 铸 片辊没法做到膜的正面和背面同时冷却均匀， 所以背面需要增加均匀的冷却风来进行冷 却。 由于铸片膜在冷却过程中对温度非常敏感， 同时不均匀的冷却速度会造成铸片膜的重 大质量缺陷， 所以对风刀的出风均匀 性有很高的要求。 现有技术主要是风刀内部采用可调 的矩形狭缝结构， 狭缝正对风嘴， 通过调整内部狭缝大小来调整风嘴出风的均匀性。 风刀两 侧进风， 高速气流通过两侧的进风口进入风刀后在中间位置相 遇， 气流撞击之后会造成风 刀中间位置风压比两侧 风压大， 矩形 的狭缝出 口由于中间风压大， 所以矩形狭缝出风的中 间位置风速最大， 风量也最大， 并依次向两侧递减。 狭缝出来的不均匀气流没有 经过均压和 分配直接在较短距离上到 达风嘴位置， 并直接排出风刀， 所以风嘴处的风速均匀性很 差。 实用新型内容 [0003]为了解决上述技术问题， 本 实用新型提供了一种PET膜铸片背冷风刀， 通过在风刀 内部设有多个静压腔， 并在狭缝板上设有对称布局的梯形结构狭缝以及在狭 缝后面设置波 浪板、 孔板和一个长距离的出风甬道， 有效提高了风 嘴出风的均匀性， 提高了PET膜铸片的 质量。 [0004]基于以上目的， 本实用新型提供了一种PET膜铸片背冷风刀， 包括进风口和风嘴， 还包括静压腔一、 静压腔三和出风甬道， 所述进风口设于所述风刀两侧并与其连通， 所述静 压腔一与所述静压腔三连通， 所述静压腔三与所述出风甬道连通， 所述出风甬道与所述风 嘴连通。 [0005]优选地， 所述静压腔一和 静压腔三之间还设有静压腔二， 所述静压腔一与静压腔 二通过狭缝板连通， 所述静压腔二与静压腔三 通过孔板连通。 [0006]优选地， 所述狭缝板上设置梯形结构狭缝。 所述梯形结构狭缝对称布局在狭缝板 上。 [0007]更优选地， 所述梯形 结构狭缝为两边尺寸大于中间尺寸。 [0008]优选地， 所述静压腔二中靠近所述狭缝板 的出口处设有波浪板。 所述波浪板 的出 风方向与所述狭缝的出风方向呈一定角度。 [0009]优选地， 所述波浪板的出风方向与所述狭缝的出风方向垂直。 [0010]优选地， 所述静压腔三 为带有导向角的静压腔， 所述 导向角下游与所述甬道连接 。 [0011]优选地， 所述甬道为矩形甬道， 所述矩形甬道截面与所述 风嘴截面尺寸 一致。 [0012]本实用新型的PET膜铸片背冷风刀， 通过采用对称的梯形狭缝， 对进入风刀 腔体的 高速气流进 行分配， 中间位置风压最大， 此 处位置的狭缝尺 寸最小， 可有效对经过狭缝的气说　明　书 1/3 页 3 CN 216679351 U 3