(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123364369.5 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 宜兴市中辉模具制造有限公司 地址 214235 江苏省无锡市宜兴 市太华镇 太华村茂花村 (72)发明人 孙承敏　 (51)Int.Cl. B21J 9/02(2006.01) B21J 13/02(2006.01) B21J 13/03(2006.01) B21K 29/00(2006.01) F16F 15/067(2006.01) B21K 1/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种主轴锻件 模锻装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种主轴锻件模 锻装置， 包括底座， 所述底座顶端的两侧固定连接有两组 立杆， 所述立杆的顶端固定连接有顶板， 所述底 座的内部设置有凹槽， 所述凹槽的内部设置有下 模锻， 所述顶板底端的两侧固定连接有气缸， 所 述气缸的输出端固定连接有伸缩 杆， 所述伸缩 杆 的底端固定连接有上模锻， 所述下模 锻和上模锻 的内部设置有模腔。 该主轴锻件模 锻装置通过水 泵将储水箱内部的水抽出， 水从输水管和输送都 模锻之间对成型的锻件进行快速冷却， 冷却后的 废水从排水槽内部排出回收， 上模 锻在移动的过 程中伸缩管也随之伸缩， 该装置提高了锻件冷却 的速度， 进一步提高了锻件加工的效率， 解决了 锻件成型的效率较低的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216607078 U 2022.05.27 CN 216607078 U 1.一种主轴锻件模锻装置， 包括底座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)顶端的两侧固定连 接有两组立杆(6)， 所述立杆(6)的顶端固定连接有顶板(12)， 所述底座(1)的内部设置有凹 槽(2)， 所述凹槽(2)的内部设置有下模锻(3)， 所述顶板(12)底端的两侧固定连接有气缸 (9)， 所述气缸(9)的输出端固定连接有伸缩杆(8)， 所述伸缩杆(8)的底端固定连接有上模 锻(7)， 所述下模锻(3)和上模锻(7)的内部设置有模腔(5)， 所述顶板(12)的顶端 固定连接 有储水箱(10)， 所述下模锻(3)的两侧固定连接有连接块(18)， 所述凹槽(2)内部的两侧固 定连接有套杆(15)， 所述套杆(15)的内部设置有缓冲杆(20)， 所述连接块(18)的一侧活动 连接有滚珠(19)。 2.根据权利要求1所述的一种 主轴锻件模锻装置， 其特征在于： 所述连接块(18)的底端 与缓冲杆(20)的顶端固定连接， 所述滚珠(19)的一侧与凹槽(2)的内壁相接触。 3.根据权利要求1所述的一种主轴锻件模锻装置， 其特征在于： 所述下模锻(3)的内部 设置有定位槽(4)， 所述上模锻(7)底端的两侧固定连接有定位 块(17)。 4.根据权利要求1所述的一种 主轴锻件模锻装置， 其特征在于： 所述储水箱(10)的一侧 设置有水泵(11)， 所述水泵(11)与储水箱(10)之间固定连接有连接管(21)， 所述水泵(11) 的输出端固定连接有输水管(13)， 所述输水管(13)的底端固定连接有伸缩管(14)， 所述伸 缩管(14)的输出端与上模锻(7)的一侧连接 。 5.根据权利要求1所述的一种主轴锻件模锻装置， 其特征在于： 所述底座(1)的内部设 置有排水槽(16)， 所述排水槽(16)的顶端与凹槽(2)的底端贯通连接， 所述上模锻(7)的内 部设置有限位槽(2 2)。 6.根据权利要求3所述的一种主轴锻件模锻装置， 其特征在于： 所述定位槽(4)内部的 尺寸大于 定位块(17)外 部的尺寸， 所述定位 块(17)嵌在定位槽(4)的内部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216607078 U 2一种主轴锻件模 锻装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模锻技 术领域， 具体为 一种主轴锻件 模锻装置 。 背景技术 [0002]模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法， 此方法 生产的锻件尺寸精确， 加工余量较小， 结构也比较复杂生产率高， 模锻工艺生产效率高， 劳 动强度低， 尺寸精确， 模锻装置在使用时还存在一些不足， 例如， 装置在使用时会出现锻件 成型效率低的情况， 锻件在加工的过程中出现上模锻与下模锻之间闭合定位的准确度较 低， 因此我们研发一种主轴锻件 模锻装置来 解决以上存在的问题。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种主轴锻件模锻装置， 以解决上述背景技术中提出 锻件成型的效率较低的问题。 [0004]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种主轴锻件模锻装置， 包括底 座， 所述底座顶端的两侧固定连接有两组立杆， 所述立杆的顶端固定连接有顶板， 所述底 座 的内部设置有凹槽， 所述凹槽的内部设置有 下模锻， 所述顶板底端的两侧固定连接有气缸， 所述气缸 的输出端固定连接有伸缩杆， 所述伸缩杆 的底端固定连接有上模锻， 所述下模锻 和上模锻 的内部设置有模腔， 所述顶板的顶端固定连接有储水箱， 所述下模锻 的两侧固定 连接有连接块， 所述凹槽内部的两侧固定连接有套杆， 所述套杆的内部 设置有缓冲杆， 所述 连接块的一侧活动连接有滚珠。 [0005]优选的， 所述连接块的底端与缓冲杆的顶端固定连接， 所述滚珠的一侧与凹槽的 内壁相接触。 [0006]优选的， 所述下模锻的内部设置有定位槽， 所述上模锻底端的两侧固定连接有定 位块。 [0007]优选的， 所述储水箱的一侧 设置有水泵， 所述水泵与储水箱之间固定连接有连接 管， 所述水泵的输出端固定连接有输水管， 所述输水管的底端固定连接有伸缩管， 所述伸缩 管的输出端与上模锻的一侧连接 。 [0008]优选的， 所述底座的内部设置有排水槽， 所述排水槽 的顶端与凹槽 的底端贯通连 接， 所述上模锻的内部设置有限位槽 。 [0009]优选的， 所述定位槽内部 的尺寸大于定位块外部 的尺寸， 所述定位块嵌在定位槽 的内部。 [0010]与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该一种主轴锻件模锻装置不仅实现 了成型率高， 实现了 定位准确， 而且实现了提高加工效率； [0011](1)通过套杆、 连接块、 滚珠和缓冲杆， 上模锻向下模锻的压紧的过程中， 下模锻两 侧的缓冲杆向套杆内部移动， 下模锻两侧的连接块贴在凹槽的内壁滑动， 连接块一侧的滚 珠可以减少滑动的摩擦力， 缓冲杆外部的弹簧可以减少上模锻与下模锻 的冲击力， 提高了说　明　书 1/3 页 3 CN 216607078 U 3