(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123300219.8 (22)申请日 2021.12.25 (73)专利权人 港宇威玛 （浙江） 轴承制造有限公 司 地址 314000 浙江省嘉兴 市桐乡市凤鸣街 道文晖路16 6号 (72)发明人 邓一鸾　刘兴国　 (74)专利代理 机构 杭州惟越知识产权代理有限 公司 33343 专利代理师 王旭 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种轴承成品退磁清洗装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种轴承成品退磁清洗 装置， 包括机架， 机架内设置有输送带， 机架内依 次设置有喷淋机构、 漂洗机构和风泵切水机构， 风泵切水机构包括风泵、 输送管、 风泵切水盒和 移动机构， 移动机构包括安装架、 连接板、 驱动气 缸和移动板， 安装架设于机架内部的上方， 安装 架上端的两侧均设置有导向块， 连接板设于安装 架的一侧， 驱动气缸设于连接板远离安装架的一 侧， 移动板设于安装架上， 移动板的两侧设置有 滚轮， 滚轮设于导向块上， 驱动气缸的活塞杆与 移动板相连接， 移动板上贯穿开设有连接孔， 风 泵切水盒设于移动板的下表面。 本实用新型通过 驱动气缸推动移动板带动风泵切水盒在输送带 上分进行往复运动， 有效去除轴承成 品上残留的 水分。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216655536 U 2022.06.03 CN 216655536 U 1.一种轴承成品退磁清洗装置， 包括机架(1)， 所述机架(1)内设置有输送带(2)， 所述 机架(1)内依次设置有喷淋机构(3)、 漂洗机构(4)和风泵切水机构， 其特征在于， 所述风泵 切水机构包括风泵、 输送管(5)、 风泵切水盒(6)和移动机构， 所述移动机构包括安装架(7)、 连接板(8)、 驱动气缸(9)和移动板(10)， 所述安装架(7)设于机架(1)内部的上方， 所述安装 架(7)上端的两侧均设置有导向块(11)， 所述连接板(8)设于安装架(7)的一侧， 所述 驱动气 缸(9)设于连接板(8)远离安装架(7)的一侧， 所述移动板(10)设于安装架(7)上， 所述移动 板(10)的两侧设置有滚轮(12)， 所述滚轮(12)设于导向块(11)上， 所述 驱动气缸(9)的活塞 杆与移动板(10)相连接， 所述移动板(10)上贯穿开设有 连接孔， 所述风泵切水盒(6)设于移 动板(10)的下表 面， 所述风泵设于机架(1)上， 所述输送管(5)的一端与风泵相连接， 所述输 送管(5)远离风泵的一端穿过 连接孔与风泵切水盒(6)相连接 。 2.根据权利要求1所述的一种轴承成品退磁清洗装置， 其特征是： 所述导向块(11)为倒 L形， 所述导向块(11)的上表面设置有导向条(13)， 所述导向条(13)的横截面为圆形， 所述 滚轮(12)的两侧设置有限制板， 两侧所述限制板配合形成限制槽， 所述导 向条(13)位于限 制槽内。 3.根据权利要求1所述的一种轴承成品退磁清洗装置， 其特征是： 所述移动板(10)的两 侧设置有安装块， 所述安装块的下端设置有突出块， 所述突出块与导向块(11)的下表面相 接触。 4.根据权利要求1所述的一种轴承成品退磁清洗装置， 其特征是： 所述输送管(5)的外 侧套设有转动环(16)， 所述转动环(16)与连接孔活动连接， 所述移动板(10)的一侧设置有 转动机构， 所述转动机构与转动环(16)相连接， 所述转动机构可通过转动环(16)带动风泵 切水盒(6)转动。 5.根据权利要求4所述的一种轴承成品退磁清洗装置， 其特征是： 所述转动环(16)的横 截面为匚形。 6.根据权利要求4所述的一种轴 承成品退磁清洗装置， 其特征是： 所述转动机构包括驱 动电机、 驱动齿轮(14)和齿圈(15)， 所述齿圈(15)设于转动环(16)的上表面， 所述驱动电机 设于移动板(10)的一侧， 所述驱动齿轮(14 )与驱动电机的输出轴相连接， 所述驱动齿轮 (14)与齿圈(15)相啮合。 7.根据权利要求1所述的一种轴承成品退磁清洗装置， 其特征是： 所述输送带(2)的表 面为镂空。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216655536 U 2一种轴承成品退磁清洗装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及轴承加工技 术领域， 尤其涉及一种 轴承成品退磁清洗装置 。 背景技术 [0002]在目前的轴承生产加工过程中， 需要对轴承进行退磁处理， 退磁处理技术是一项 新型的非热处理型金属材料性能处理技术， 它利用磁脉冲处理工艺降低钢铁工件内部残余 应力、 改变其位错结构及缺陷构 造， 提高了工件整体综合机械性能。 轴承在经过退磁处理后 可以降低残余应力， 经退磁处理过的工件， 其耐磨性、 耐用度和抗疲劳性能都得到明显提 高， 工件的寿命和表面效果大幅提升。 但是， 轴承经退磁处理后， 轴承表面原本吸附的细小 金属颗粒仍残留在轴承上， 影响轴承的清洁度， 为优化轴承的质量， 经退磁处理后的轴承还 需进行清洗操作， 在清洗完成后通过风泵传输到出风口把轴承表面残留的水分吹走。 但现 有技术中出风口为固定不动， 只是在轴承进过时对轴承表面进行吹风， 无法保证轴承表面 的水分完全去除， 需要工作人员进行二次处 理， 非常麻烦， 增 加人工成本 。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是提供一种轴承成品退磁清洗装置， 轴承成品放置在输送带 上， 输送带带动轴承成品移动到机架内， 通过喷淋机构和漂洗机构对轴承成品进 行清洗， 清 洗完成后输送带带动轴承成品继续移动， 启动风泵， 风泵产生气压后通过风泵切水盒对清 洗完成的轴承成品进行水切， 去除轴承成品表面残留的水分， 进行水切的同时驱动气缸通 过活塞杆推动移动板， 移动板被推动时滚轮沿着导向块滚动， 通过驱动气缸带动移动板进 行往复运动， 移动板移动时带动输送管和风泵切水盒一起移动， 对轴承成品进 行水切， 保证 轴承成品上没有残留水分。 [0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种轴承 成品退磁 清洗装置， 包括机架， 所述机架内设置有输送带， 所述机架内依 次设置有喷淋机构、 漂洗机 构和风泵切水机构， 其特征在于， 所述风泵切水机构包括风泵、 输送管、 风泵切水盒和移动 机构， 所述移动机构包括安装架、 连接板、 驱动气缸和移动板， 所述安装架设于机架内部的 上方， 所述安装架上端的两侧均设置有导向块， 所述连接板设于安装架的一侧， 所述驱动 气 缸设于连接板远离安装架的一侧， 所述移动板设于安装架上， 所述移动板的两侧设置有滚 轮， 所述滚轮设于导向块上， 所述驱动 气缸的活塞杆与 移动板相连接， 所述移动板上贯穿开 设有连接孔， 所述风泵切水盒设于移动板的下表 面， 所述风泵设于机架上， 所述输送管的一 端与风泵相连接， 所述输送管远离风泵的一端穿过 连接孔与风泵切水盒相连接 。 [0005]通过上述技术方案， 轴承成品放置在输送带上， 输送带带动轴承成品移动到机架 内， 通过喷淋机构和漂洗机构对轴承成品进行清洗， 清洗完成后输送带带动轴承成品继续 移动， 启动风泵， 风泵产生气 压后通过风泵切水盒对清洗完成的轴承成品进行水切， 去除轴 承成品表面残留的水分， 进行水切的同时驱动气缸通过活塞杆推动移动板， 移动板被推动 时滚轮沿着导向块滚动， 通过驱动气缸带动移动板进行往复运动， 移动板移动时带动输送说　明　书 1/3 页 3 CN 216655536 U 3