(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212327461 1.X (22)申请日 2021.12.24 (73)专利权人 西南石油大 学 地址 610500 四川省成 都市新都区新都大 道8号 (72)发明人 罗金华　敬加强　唐思怡　余思均　 李茂刚　 (51)Int.Cl. B08B 9/032(2006.01) B08B 13/00(2006.01) C02F 9/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种输油管道用可回收脉冲共 振清洗装置 (57)摘要 本实用新型公开一种输油管道用可回收脉 冲共振清洗装置， 包括车体、 气液脉冲发生模块、 排污管、 清洗物回收模块、 污物检测仪和控制装 置， 工作时， 车体上的气液脉冲发生模块将空气、 水以及凝胶清管剂混合， 形成间断的高速气液 流， 进入待清洗管道， 清洗后带有杂质的污物通 过排污管流向清洗物回收装置， 实现空气、 水和 凝胶清管剂等清洗物的回收循环利用， 控制装置 全程对气液脉冲发生模块和清洗物回收模块监 测， 实时控制高压气液流喷射频率以及凝胶清管 剂用量， 避免了资源的浪费。 本实用新型的有益 效果是使用凝胶清管剂与水、 空气混合形成的高 速脉冲气液流清洗输油管道， 提高了清管效果， 实操性强， 且将清洗物回收利用， 大大节约了清 洗成本。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 216420498 U 2022.05.03 CN 216420498 U 1.一种输油管道用可回收脉冲共振清洗装置， 其特征在于： 包括车体、 气液脉冲发生模 块、 控制装置、 污物检测仪、 清洗物回收模块和排污管， 所述车体与待清洗管道相连， 所述气 液脉冲发生模块设置在所述车体上， 所述排污管与待清洗管道相连， 所述排污管还与所述 清洗物回收模块相连， 所述清洗物回收模块上设置有所述污物检测仪， 所述气液脉冲模块 和所述清洗物回收模块分别与所述控制装置相连； 所述气液脉冲发生模块包括气液脉冲发生器、 气液混合器、 高压储气罐、 循环水箱、 吸 水泵、 凝胶清管剂搅拌装置和凝胶 浓缩液储存罐， 所述循环水箱经管道与所述吸水泵相连， 所述吸水泵与所述凝胶 浓缩液储存罐分别与所述凝胶清管剂搅拌装置进 液口相连， 所述凝 胶清管剂搅拌装置与所述气液混合器进液口相连， 所述高压储气罐与所述气液混合器进气 口相连， 所述气液混合器与气液脉冲发生器入口相连， 所述气液脉冲发生器与待清洗管道 相连， 所述气液脉冲发生器、 所述气液混合器和所述凝胶清管剂搅拌装置分别与所述控制 装置相连； 所述清洗物回收模块包括过滤器、 除油器、 气浮机、 气体回收管、 空气压缩机、 高压储气 罐、 污液回收管、 污液沉降罐、 双序过滤器、 膜过滤器、 水质净化器、 凝胶浓缩液储存罐、 循环 水箱和滤渣池， 所述过滤器与所述除油器入口相连， 所述除油器与所述气浮机入口相连， 所 述气浮机通过所述气体回收管与所述空气 压缩机进气口相连， 所述空气压缩机与所述高压 储气罐相连， 所述气浮机通过所述污液回收管与所述污液沉降罐进液 口相连， 所述污液沉 降罐与所述双序过滤器入口相连， 所述双序过滤器与所述膜过滤器入口相连， 所述膜过滤 器与所述凝胶浓缩液储存罐进液 口相连， 所述膜过滤器还与所述水质净化器相连， 所述水 质净化器与循环水箱进液口相连， 所述过滤器、 所述除油器、 所述气浮机、 所述污液沉降罐 和所述双序过 滤器均与所述滤渣 池相连。 2.根据权利要求1所述的输油管道用可回收脉冲共振清洗装置， 其特征在于： 所述气液 脉冲发生器与待清洗管道之间、 所述高压储气罐与所述气液混合器之间、 所述吸水泵与所 述凝胶清管剂搅拌装置之间、 所述凝胶浓缩液储存罐与所述凝胶清管剂搅拌装置之间、 所 述凝胶清管剂搅拌装置与所述气液混合器之间均设置数显流 量控制阀。 3.根据权利要求1所述的输油管道用可回收脉冲共振清洗装置， 其特征在于： 所述气液 混合器与所述气液脉冲发生器之间、 所述凝胶清管剂搅拌装置与所述气液混合器之间、 所 述吸水泵与所述凝胶清管剂搅 拌装置之 间、 所述凝胶浓缩液储存罐与所述凝胶清管剂搅拌 装置之间均设置 止回阀。 4.根据权利要求1所述的输油管道用可回收脉冲共振清洗装置， 其特征在于： 所述气浮 机与所述空气压缩机之间设置稳压阀。 5.根据权利要求1所述的输油管道用可回收脉冲共振清洗装置， 其特征在于： 所述污液 沉降罐与所述双序过 滤器之间设置增压液泵。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216420498 U 2一种输油管道用可回收脉冲共振清洗装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及管道清洗的技术领域， 具体为一种输油管道用可回收脉冲 共振清 洗装置。 背景技术 [0002]油气管道输送环境复杂， 一旦发生温降， 会出现结蜡、 结垢情况， 导致管道流通截 面变小， 输送能力降低， 经济投入增加。 此类现象在海底管道中较为常见， 故而需定期进行 清管操作， 为管道提供良好的运行、 工作环境， 减少不必 要的成本支出。 但是， 化学、 射流、 机 械等传统清管技术存在 诸多局限性， 稍有不慎便会对后 期管道运行产生干扰。 现阶段， 输油 管道脉冲共 振清洗技 术逐渐投入使用。 [0003]对于输油管道， 常常会有水合物、 蜡、 沥青质等顽固重有机物沉积在管内， 大大增 加了清管 的难度， 而现阶段所使用的输油管道脉冲共振清洗装置， 只是使用单一的气水脉 冲共振技术， 不能有效清除输油管道内重有机物， 同时现有 脉冲共振清洗技术不能对气 体、 水等清洗物回收再利用， 造成了 资源的浪费。 因此， 针对上述问题 提出一种输油管道用可回 收脉冲共 振清洗装置 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种输油管道用可回收脉冲 共振清洗装置， 针对输油管道管内沉积物难清除问题， 使用凝胶清管剂能够显著提高管道 清洗效果， 并且清洗装置能够实现空气、 水和凝胶清管剂等清洗物的回收循环利用， 大大节 约了清洗成本 。 [0005]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的， 一种输油管道用可回收脉冲共振 清洗装置， 包括车体、 气液脉冲发生模块、 控制装置、 污物检测仪、 清洗物回收模块和排污 管， 所述车体与待清洗管道相连， 所述气液脉冲发生模块设置在所述车体上， 所述排污管与 待清洗管道相连， 所述排污管还与所述清洗物回收模块相连， 所述清洗物回收模块上设置 有所述污物检测仪， 所述气液 脉冲模块和所述清洗物回收模块分别与所述控制装置相连； [0006]所述气液脉冲发生模块包括气液脉冲发生器、 气液混合器、 高压储气罐、 循环水 箱、 吸水泵、 凝胶清管剂搅拌装置和凝胶 浓缩液储存罐， 所述循环水箱经管道与所述吸水泵 相连， 所述吸水泵与所述凝胶浓缩液储存罐分别与所述凝胶清管剂搅拌装置进液 口相连， 所述凝胶清管剂搅拌装置与所述气液混合器进液口相连， 所述高压储气罐与所述气液混合 器进气口相连， 所述气液混合器与气液脉冲发生器入口相连， 所述气液脉冲发生器与待清 洗管道相连， 所述气液脉冲发生器、 所述气液混合器和所述凝胶清管剂搅拌装置分别与所 述控制装置相连； [0007]所述清洗物回收模块包括过滤器、 除油器、 气 浮机、 气体回收管、 空气压缩机、 高压 储气罐、 污液回收管、 污液沉降罐、 双序过滤器、 膜过滤器、 水质净化器、 凝胶浓缩液储存 罐、 循环水箱和滤渣池， 所述过滤器与所述除油器入口相连， 所述除油器与所述气浮机入口相说　明　书 1/5 页 3 CN 216420498 U 3