(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 2021234187 77.4 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 哈尔滨天祥冶金铸造材 料有限公 司 地址 150060 黑龙江省哈尔滨市平房区新 城里街4号 (72)发明人 王春霞　高自祥　李丽　 (74)专利代理 机构 东莞市卓易专利代理事务所 (普通合伙) 44777 专利代理师 陈海祥 (51)Int.Cl. B21D 22/02(2006.01) B21D 45/04(2006.01) F16F 15/067(2006.01) (54)实用新型名称 一种金属冲压缓冲装置 (57)摘要 本实用新型公开了金属加工设备技术领域 的一种金属冲压缓冲装置， 包括冲压台、 支撑机 构、 冲压机构、 限位机构和控制装置， 所述支 撑机 构通过螺栓固定连接在所述冲压台的顶部后侧 中间处， 所述冲压机构位于所述支撑机构的前 侧， 所述限位机构通过螺栓固定连接在所述冲压 台的顶部左右两侧， 所述控制装置通过螺栓固定 连接在所述冲压台的前侧壁上侧中间处， 所述控 制装置通过电线与所述支撑机构和所述冲压机 构电性连接， 该金属冲压缓冲装置， 结构设计合 理， 通过两重的减震防护装置， 能够减小冲压设 备的运行的冲击力， 减小冲压设备的磨损， 提高 使用寿命， 能够便 于工件的脱 模。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216461086 U 2022.05.10 CN 216461086 U 1.一种金属冲压缓冲装置， 其特征在于： 包括冲压台(100)、 支撑机构(200)、 冲压机构 (300)、 限位机构(400)和控制装置(500)， 所述支撑机构(200)通过螺栓固定连接在所述冲 压台(100)的顶部后侧中间处， 所述冲压机构(300)位于所述支撑机构(200)的前侧， 所述限 位机构(400)通过螺栓固定连接在所述冲压台(100)的顶部左右两侧， 所述控制装置(500) 通过螺栓固定连接在所述冲压台(100)的前侧壁上侧中间处， 所述控制装置(500)通过电线 与所述支撑 机构(200)和所述冲压 机构(300)电性连接 。 2.根据权利要求1所述的一种金属冲压缓冲装置， 其特征在于： 所述冲压台(100)的顶 部中间处开有模槽(110)， 所述模槽(110)的内腔底部开有安装槽(111)， 所述安装槽(111) 的内腔底部通过螺栓固定连接有伸缩柱(112)， 所述伸缩柱(112)的内腔内嵌有第一弹簧 (113)， 所述伸缩柱(112)的底端通过螺栓固定连接有模具(120)， 所述模具(120)的顶部开 有凹槽(121)。 3.根据权利要求1所述的一种金属冲压缓冲装置， 其特征在于： 所述支撑机构(200)包 括支撑板(210)、 安装板(220)和液压缸(230)， 所述安装板(220)通过螺栓固定连接在所述 支撑板(210)的前侧壁上侧， 所述液压缸(230)通过螺栓固定连接在所述安装板(220)的底 部中间处。 4.根据权利要求1所述的一种金属冲压缓冲装置， 其特征在于： 所述冲压机构(300)包 括安装座(310)、 模头(320)和活动柱(330)， 所述安装座(310)通过螺栓固定连接在液压缸 (230)的底端， 所述模头(320)通过螺栓固定连接在所述安装座(310)的底部中间处， 所述模 头(320)的底部开有安装孔(321)， 所述活动柱(330)通过螺栓固定连接在所述安装孔(321) 的内腔顶部 。 5.根据权利要求4所述的一种金属冲压缓冲装置， 其特征在于： 所述活动柱(330)的内 腔内嵌有复位弹簧(331)， 所述活动柱(330)的底端通过螺栓固定连接有抵触板(332)， 所述 抵触板(3 32)内嵌在所述模头(320)的底部， 且与所述模头(320)的底部齐平。 6.根据权利要求1所述的一种金属冲压缓冲装置， 其特征在于： 所述限位机构(400)包 括限位滑杆(410)、 限位滑块(420)和第二弹簧(430)， 所述限位滑杆(410)通过螺栓固定连 接在所述冲压台(100)的顶部和安装板(220)的底部左右两侧之间， 所述限位滑块(420)滑 动连接在所述限位滑杆(410)的外侧壁， 所述限位滑块(420)的内侧壁固定连接在安装座 (310)的左右侧壁， 所述第二弹簧(43 0)套接在所述限位滑杆(410)的外侧壁下侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216461086 U 2一种金属冲压缓冲装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及金属 加工设备技 术领域， 具体为 一种金属冲压缓冲装置 。 背景技术 [0002]金属冲压是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为立体形 状工件的制造 工艺， 一体冲压成型工件的机构强度较高。 [0003]现有的金属冲压设备在冲压工件时需要巨大的冲击力才能够将工件冲压成型， 长 时间冲压会对冲压设备产生冲击力， 导致设备磨损加大， 导致冲压 设备的使用寿命降低， 并 且一体冲压成型的工件一般会卡到模头上， 工件不便于脱模， 需要对工件进行二次脱模， 费 时费力， 为此我们提出了一种金属冲压缓冲装置 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种金属冲压缓冲 装置， 以解决上述背景技术中提出 了现有的金属冲压 设备在冲压工件时需要巨大的冲击力才能够将工件冲压成型， 长时间冲 压会对冲压设备产生冲击力， 并且一体冲压成型 的工件一般会卡到模头上， 工件不便于脱 模的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种金属冲压缓冲 装置， 包括冲 压台、 支撑机构、 冲压机构、 限位机构和控制装置， 所述支撑机构通过螺栓固定连接在所述 冲压台的顶部后侧中间处， 所述冲压机构位于所述支撑机构的前侧， 所述限位机构通过螺 栓固定连接在所述冲压台的顶部左右两侧， 所述控制装置通过螺栓固定连接在所述冲压台 的前侧壁上侧中间处， 所述控制装置通过电线与所述支撑 机构和所述冲压 机构电性连接 。 [0006]优选的， 所述冲压台的顶部中间处开有模槽， 所述模槽的内腔底部开有安装槽， 所 述安装槽的内腔底部通过螺栓固定连接有伸缩柱， 所述伸缩柱的内腔 内嵌有第一弹簧， 所 述伸缩柱的底端通过螺 栓固定连接有模具， 所述模具的顶部开有凹槽 。 [0007]优选的， 所述支撑机构包括支撑板、 安装板和液压缸， 所述安装板通过螺栓固定连 接在所述支撑板的前侧壁上侧， 所述液压缸通过螺栓固定连接在所述安装板的底部中间 处。 [0008]优选的， 所述冲压机构包括安装座、 模头和活动 柱， 所述安装座通过螺栓固定连接 在液压缸 的底端， 所述模头通过螺栓固定连接在所述安装座的底部中间处， 所述模头的底 部开有安装孔， 所述活动柱通过螺 栓固定连接在所述 安装孔的内腔顶部 。 [0009]优选的， 所述活动柱的内腔内嵌有复位弹簧， 所述活动柱的底端通过螺栓固定连 接有抵触板， 所述抵触板内嵌在所述模头的底部， 且与所述模头的底部齐平。 [0010]优选的， 所述限位机构包括限位滑杆、 限位滑块和第二弹簧， 所述限位滑杆通过螺 栓固定连接在所述冲压台的顶部和安装板的底部左右两侧之间， 所述限位滑块滑动连接在 所述限位滑杆 的外侧壁， 所述限位滑块的内侧 壁固定连接在安装座的左右侧 壁， 所述第二 弹簧套接在所述限位滑杆的外侧壁下侧。说　明　书 1/3 页 3 CN 216461086 U 3