(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123276 698.4 (22)申请日 2021.12.24 (73)专利权人 九江德福科技股份有限公司 地址 332000 江西省九江市开发区汽车工 业园顺意路15号 (72)发明人 王锦乾　徐德军　余毅　曾敏荣　 洪炳华　刘子媚　 (74)专利代理 机构 北京纽乐康知识产权代理事 务所(普通 合伙) 11210 专利代理师 唐忠庆 (51)Int.Cl. B08B 3/04(2006.01) B08B 13/00(2006.01) C25D 1/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种钛辊 O型圈结晶清洗装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种钛辊O型圈结晶清洗 装置， 包括容纳盒和固定在生箔机阳极槽槽边的 底座， 所述容纳盒和底座之间设有支撑座,所述 容纳盒一侧连通有纯水管道， 所述容纳盒底部设 有调节滴水管。 本实用新型通过一体化流量控制 和容纳盒液位自动补加设置进而达到替代人工 清洗O型圈的方式， 降低人工劳动强度， 提高工作 效率， 省时省料， 并且能够保持生产现场整齐， 有 利于提高生产效率。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 216728517 U 2022.06.14 CN 216728517 U 1.一种钛辊O型圈结晶清洗装置， 包括容纳盒(2)和固定在生箔机阳极槽(8)槽边的底 座(7)， 其特征在于， 所述容纳 盒(2)和底座(7)之间设有支撑座(5),所述容纳盒(2)一侧连 通有纯水管道(1)， 所述 容纳盒(2)底部设有调节滴水 管(4)。 2.根据权利要求1所述的钛辊O型圈结晶清洗装置， 其特征在于， 所述底座(7)上设有逆 流口(6)。 3.根据权利要求1所述的钛辊O型圈结晶清洗装置， 其特征在于， 所述容纳盒(2)中装有 浮力开关(3)。 4.根据权利要求3所述的钛辊O型圈结晶清洗装置， 其特征在于， 所述浮力开关(3)设有 浮力阀门。 5.根据权利要求1所述的钛辊O型圈结晶清洗装置， 其特征在于， 所述调节滴水管(4)设 有滴出阀门。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216728517 U 2一种钛辊O型圈结 晶清洗装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及铜箔电解技术领域， 具体来说， 涉及一种钛辊O型圈结晶清洗装 置。 背景技术 [0002]电解铜箔生产原理是以高浓度的铜线、 铜板加入溶铜罐， 与 硫酸、 氧气的发生反应 生产高浓度的硫酸铜溶液， 经过过滤、 温度、 浓度的调整到达生 箔机， 生箔机以钛辊为阴极， 镀贵金属 钛板为阳极， 通过电解反应连续地在阴极表面电解沉积上金属铜， 同时连续地从 阴极上剥离 。 [0003]在生产铜箔的过程中， 为了提高生产效率， 阴阳极之间的电流密度可能达到 10000a/m2， 这要求高浓度硫酸铜电解液以防止浓差极化， 但由于钛辊边部的O型圈出阳极 槽后温度急剧降低， 高浓度的硫酸铜电解液会析出硫酸铜固体结晶， 固体结晶吸附与O型 圈、 导向轮表面， 当O型圈再次与钛辊PP槽密封后结晶会导致密封不严， 箔面的边部凹的边 缘有空隙， 进而使连续生产的铜箔断裂， 撕边， 严重甚至导致阴极辊与阳极板直接连通 发生 电击现象。 [0004]因此， 研究出清洗钛辊O型圈的装置和方法， 成为亟待从事电解铜箔行业人员去解 决的问题。 实用新型内容 [0005]针对相关技术中的上述技术问题， 本实用新型提出一种钛辊O型圈结晶清洗装置， 能够克服现有技 术的上述 不足。 [0006]为实现上述 技术目的， 本实用新型的技 术方案是这样实现的： [0007]一种钛辊O型圈结晶清洗装置， 包括容纳盒和固定在生箔机阳极槽槽边的底座， 所 述容纳盒和底座之间设有支撑座,所述容纳盒一侧连通有纯水管道， 所述容纳盒底部设有 调节滴水管,所述调节滴水管一端连接生箔机阳极槽,该清洗装置通过底座固定在所述生 箔机阳极槽 槽边。 [0008]进一步地， 所述底座上设有逆流口。 [0009]进一步地， 所述容纳盒中装有浮力开关。 [0010]进一步地， 所述浮力开关 设有浮力阀门。 [0011]进一步地， 所述调节滴水 管设有滴出阀门。 [0012]本实用新型的有益效果为： 通过一体化流量控制和容纳盒液位自动补加设置进而 达到替代人工清洗 O型圈的方式， 降低人工 劳动强度， 提高工作效率， 省时省料， 并且能够保 持生产现场整齐， 有利于提高生产效率。 附图说明 [0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例说　明　书 1/2 页 3 CN 216728517 U 3