(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221599931.4 (22)申请日 2022.06.24 (73)专利权人 中国石油化工股份有限公司 地址 100728 北京市朝阳区朝阳门北 大街 22号 专利权人 中国石油化工股份有限公司西南 油气分公司 (72)发明人 周隼　吴鹏斌　李林龄　李竹　 李思　李长春　杨洋　张永涛　 (74)专利代理 机构 四川力久律师事务所 512 21 专利代理师 张迪 (51)Int.Cl. B01D 47/06(2006.01) B01D 53/14(2006.01) B01D 53/50(2006.01)B01D 53/52(2006.01) (54)实用新型名称 一种液硫装车连接处的含硫废气的处理装 置 (57)摘要 本实用新型提供了一种液硫装车连接处的 含硫废气的处理装置， 包括套设连接在套筒外壁 的收集罩， 收集罩的罩口朝装车口方向设置， 还 包括利用管道依次连通的水浴除尘器、 第一水洗 塔、 碱洗塔和第二水洗塔。 使用时， 含硫废气从所 述收集罩的侧壁输送至所述水浴除尘器内的水 中， 气体从水中离开从所述水浴除尘器的顶部排 出； 排出后的气体进入所述第一水洗塔的底部； 水洗后， 气体从第一水洗塔的顶部进入 所述碱洗 塔的底部， 经过碱洗后， 气体从所述碱洗塔的顶 部排出。 最后从碱洗塔的顶部排出的气体从所述 第二水洗塔的底部进入， 水洗后， 气体从所述第 二水洗塔的顶部排出。 结构简单， 易于操作， 多个 结构之间的配合， 有效净化含硫废气， 实现无污 染的高空排 放。 权利要求书2页 说明书5页 附图1页 CN 217909589 U 2022.11.29 CN 217909589 U 1.一种液硫装车连接处的含硫废气的处理装置， 其特征在于， 包括依次连通的收集罩 （1） 、 水浴除尘器 （2） 、 第一水洗塔 （3） 、 碱 洗塔 （4） 和第二水洗塔 （5） ； 所述收集罩 （1） 套设连接在套筒 （6） 的外壁上， 所述收集罩 （1） 的罩口朝 装车口 （7） 方向 设置； 所述收集罩 （1） 的侧壁通过第一输气管道 （11） 连通至所述水浴除尘器 （2） 内， 所述水浴 除尘器 （2） 侧部 设置有补水口 （12） ， 所述补水口 （12） 用于将水输送至所述水浴除尘器 （2） 内 并淹没所述第一输气管道 （11） 的管口； 所述第一输气管道 （11） 中的气体能够与所述水浴除 尘器 （2） 内的水接触并从所述水浴除尘器 （2） 的顶部排出； 所述水浴除尘器 （2） 的顶部通过 第二输气管道 （21） 连通至所述第一水洗塔 （3） 的底部， 所述第一水洗塔 （3） 的顶部通过第三 输气管道 （31） 连通至所述碱洗塔 （4） 的底部， 所述碱洗塔 （4） 的顶部通过第四输气管道 （41） 连通至所述第二水洗塔 （5） 的底部， 所述第二水洗塔 （5） 的顶部设置有尾气排出 管道 （51） ； 同时， 所述第一水洗塔 （3） 的侧壁连通第一输液管道 （32） ， 所述第一输液管道 （32） 用于 将水输送至所述第一水洗塔 （3） 的内部， 进入 所述第一水洗塔 （3） 的气体能够与所述第一水 洗塔 （3） 内部的水接触并从所述第一水洗塔 （3） 的顶部排出； 所述碱洗塔 （4） 的侧壁连通第二输液管道 （42） ， 所述第二输液管道 （42） 用于将碱液输 送至所述碱洗塔 （4） 的内部， 进入所述碱洗塔 （4） 的气体能够与所述碱洗塔 （4） 内部的碱液 接触并从所述碱 洗塔 （4） 的顶部排出； 所述第二水洗塔 （5） 的侧壁连通第三输液管道 （52） ， 所述第三输液管道 （52） 用于将水 输送至所述第二水洗塔 （5） 的内部， 进入 所述第二水洗塔 （5） 的气体能够与所述第二水洗塔 （5） 内部的水接触并从所述尾气排出 管道 （51） 排出。 2.根据权利要求1所述的液硫装车连接处 的含硫废气的处理装置， 其特征在于， 所述第 一输气管道 （11） 、 所述第三输气管道 （31） 和所述第四输气管道 （41） 上均设置有离心风机 （8） 。 3.根据权利要求2所述的液硫装车连接处 的含硫废气的处理装置， 其特征在于， 所述第 二输气管道 （21） 上设置有离心风机 （8） 。 4.根据权利要求1所述的液硫装车连接处 的含硫废气的处理装置， 其特征在于， 所述第 一输液管道 （32） 的一端与所述第一水洗塔 （3） 的侧壁顶部连通， 所述第一输液管道 （32） 的 另一端与所述第一水洗塔 （3） 的侧壁底部连通， 所述第一输液管道 （32） 能够将所述第一水 洗塔 （3） 底部的水回流输送至所述第一水洗塔 （3） 的顶部 。 5.根据权利要求4所述的液硫装车连接处 的含硫废气的处理装置， 其特征在于， 所述第 二输液管道 （42） 的一端与所述碱洗塔 （4） 的侧壁顶部连通， 所述第二输液管道 （42） 的另一 端与所述碱洗塔 （4） 的侧壁底部连通， 所述第二输液管道 （42） 能够将所述碱洗塔 （4） 底部的 碱液回流输送至所述碱 洗塔 （4） 的顶部 。 6.根据权利要求5所述的液硫装车连接处 的含硫废气的处理装置， 其特征在于， 所述第 三输液管道 （52） 的一端与所述第二水洗塔 （5） 的侧壁顶部连通， 所述第三输液管道 （52） 的 另一端与所述第二水洗塔 （5） 的侧壁底部连通， 所述第三输液管道 （52） 能够将所述第二水 洗塔 （5） 底部的水回流输送至所述第二水洗塔 （5） 的顶部 。 7.根据权利要求6所述的液硫装车连接处 的含硫废气的处理装置， 其特征在于， 所述第 一输液管道 （32） 、 所述第二输液 管道 （42） 和所述第三输液 管道 （52） 上均设置有离心泵 （9） 。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 217909589 U 28.根据权利要求7所述的液硫装车连接处 的含硫废气的处理装置， 其特征在于， 所述第 一输液管道 （32） 上， 所述离心泵 （9） 与所述第一水洗塔 （3） 之间设置有冷却器 （10） 。 9.根据权利要求1 ‑8任意一项所述的液硫装车连接处的含硫废气的处理装置， 其特征 在于， 所述第一水洗塔 （3） 内设置有第一喷淋装置 （33） ， 所述第一喷淋装置 （33） 与所述第一 输液管道 （32） 的进液口 （13） 连通； 所述碱洗塔 （4） 内设置有第二喷淋装置 （43） ， 所述第二喷 淋装置 （43） 与所述第二输液管道 （42） 的进液口 （13） 连通； 所述第二水洗塔 （5） 内设置有第 三喷淋装置 （5 3） ， 所述第三喷淋装置 （5 3） 与所述第三输液 管道 （52） 的进液口 （13） 连通。 10.根据权利要求9所述的液硫装车连接处的含硫废气的处理装置， 其特征在于， 所述 第一输气管道 （11） 的外壁设置有蒸汽夹套 （111） ， 所述蒸汽夹套用于给所述第一输气管道 （11） 进行加热。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 217909589 U 3