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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123385723.2 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 苏州普伊特自动化系统有限公司 地址 215106 江苏省苏州市吴中区临湖镇 浦庄大道 2988号3栋厂房一层 (72)发明人 张淋 吴敏瑞  (51)Int.Cl. H01L 31/18(2006.01) B08B 5/02(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种硅片烘干 槽风刀组件 (57)摘要 本实用新型公开了一种硅片烘干槽风刀组 件, 包括PP ‑N材质的风刀刀壳及PP ‑N材质的风刀 刀面, 风刀刀壳与风刀刀面的连接处通过激光焊 接连接, 风刀刀壳的侧部设置有进风管连接器, 风刀刀面的端部设置有出风口; 风刀刀壳与风刀 刀面连接处的两侧外侧面分别设置有SUS304材 质的加固板一和加固板二。 本实用新型通过采用 价格较为低廉且易于加工的PP ‑N板材制作风刀 刀壳与风刀刀面且可以直接采用激光焊接等方 式焊接连接, 大大降低了风刀组件的制造成本及 提高了后期自主可维护性, 同时也降低了后期维 护难度和成本; 同时在两侧还增加了S US304材质 的加固板, 进一步提升了风刀组件自身结构的稳 定性和工作性能。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 216597620 U 2022.05.24 CN 216597620 U 1.一种硅片烘干槽风刀组件, 所述烘干槽包括具有硅片进出口(15)的槽体(10), 设置 在所述槽体(10)外部的电控柜(11)及设置在所述槽体(10)内部的内胆(12), 设置在所述内 胆(12)内部的支撑架(13), 以及通过风刀连接器(14)安装在所述支撑架(13)上的风刀组件 (20); 其特征在于, 所述风刀组件(20)包括PP ‑N材质的风刀刀壳(21)及PP ‑N材质的风刀刀面 (22), 所述风刀刀壳(21)与风刀刀面(22)的连接处通过激光焊接连接, 所述风刀刀壳(21) 的侧部设置有进风管连接器(24)以用于连接至进风总管, 所述风刀刀面(22)的端部 设置有 出风口; 所述风刀刀壳(21)与风刀刀面(22)连接处的一侧外侧面设置有SUS304材质的加固板 一(23), 所述风刀刀壳(21)与风刀刀面(22)连接处的另一侧外侧面设置有SUS304材质的加 固板二(25)。 2.根据权利要求1所述的一种硅片烘干槽风刀组件, 其特征在于, 所述风刀刀壳(21)和 风刀刀面(22)的内部连接处还设置有风刀引流板, 使得工作时吹出的风分布更加均匀, 提 高设备的运行效率和烘干质量。 3.根据权利要求1所述的一种硅片烘干槽风刀组件, 其特征在于, 所述风刀刀面(22)的 端部出风口包括与水平 面呈75°夹角的出风口一(2211), 以及与水平 面呈45°夹角的出风口 二(2212), 以通过不同角度出风口 的组合设置提高风效。 4.根据权利要求1所述的一种硅片烘干槽风刀组件, 其特征在于, 所述加固板一(23)的 下侧卡设在所述风刀刀面(22)一侧外侧面开设的卡槽一(222)内, 所述加固板一(23)的上 侧抵住所述 风刀刀壳(21)的对应侧外侧面。 5.根据权利要求1所述的一种硅片烘干槽风刀组件, 其特征在于, 所述加固板二(25)的 下侧卡设在所述风刀刀面(22)另一侧外侧面开始的卡槽二(223)内, 所述加固板二(25)的 上侧抵住所述风刀刀壳(21)的对应侧外面, 且 所述加固板二(25)开设有对应所述进风管连 接器(24)的避位 孔。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 216597620 U 2一种硅片烘干槽风刀组件 技术领域 [0001]本实用新型涉及光伏硅片生产设备技术领域, 特别涉及一种硅片烘干槽风刀组 件。 背景技术 [0002]在太阳能电池片的制 备过程中, 硅片的高效烘干是重要工序之一。 行业内现有的 用于硅片烘干的烘干槽内需要设置风刀, 当硅片按序进入烘干槽并经过风刀时, 利用风刀 高速吹出的热风将硅片快速烘干 。 [0003]目前行业内的风刀采用价格较昂贵的树脂材质的风刀刀壳, 后期维护更换的成本 较高, 不利于后期维护; 其固定方式是采用螺栓将风刀刀壳和风刀刀面锁紧连接, 连接处稳 定性较差并使风刀自身结构稳定大 大降低, 增 加后期需维护的次数。 实用新型内容 [0004]为解决上述技术问题, 本实用新型提供了一种硅片烘干槽风刀组件, 所述烘干槽 包括具有硅片进出口的槽体, 设置在所述槽体外部的电控柜及设置在所述槽体内部的内 胆, 设置在所述内胆内部的支撑架, 以及通过风刀连接器安装在所述支撑架上的风刀组件; [0005]所述风刀组件包括PP ‑N材质的风刀刀壳及PP ‑N材质的风刀刀面, 所述风刀刀壳与 风刀刀面的连接处通过激光焊接连接, 所述风刀刀壳的侧部设置有进风管连接器以用于连 接至进风总管, 所述 风刀刀面的端部设置有出风口; [0006]所述风刀刀壳与风刀刀面连接处的一侧外侧面设置有SUS304材质的加固板一, 所 述风刀刀壳与风刀 刀面连接处的另一侧外侧面设置有SUS3 04材质的加固板二。 [0007]其中, 所述风刀刀壳和风刀刀面的内部连接处还设置有风刀引流板, 使得工作时 吹出的风分布更加均匀, 提高设备的运行效率和烘干质量。 [0008]其中, 所述风刀刀面的端部出风口包括与水平面呈75 °夹角的出风口一, 以及与水 平面呈45 °夹角的出风口二, 以通过不同角度出风口 的组合设置提高风效。 [0009]其中, 所述加固板一的下侧卡设在所述风刀刀面一侧外侧面开设的卡槽一内, 所 述加固板一的上侧抵住所述 风刀刀壳的对应侧外侧面。 [0010]其中, 所述加固板二的下侧卡设在所述风刀刀面另一侧外侧面开始的卡槽二内, 所述加固板二的上侧抵住所述风刀刀壳的对应侧外面, 且所述加固板二开设有对应所述进 风管连接器的避位 孔。 [0011]通过上述技术方案, 本实用新型通过将原有定制型零部件改为价格较为低廉且易 于加工的工程常用PP ‑N板材, 大大降低了风刀组件的制造成本及提高了后期自主可维护 性, 同时也降低了后 期维护难易度和维护成本; 此外, PP ‑N板材的风刀刀壳和风刀刀面可以 直接采用激光焊接等方式焊接连接, 同时在两侧还增加了SUS304材质的加固板, 进一步提 升了风刀组件自身结构的稳定性和工作性能。说 明 书 1/2 页 3 CN 216597620 U 3

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