书 书 书犐犆犛 ２９ ． ０３５ ． ９９ 犓 １５ 中华人民共和国国家标准化指导性技术文件 犌犅 ／ 犣 ２１２１２ — ２００７ 薄膜开关用聚酯薄膜 犘狅犾狔犲狊狋犲狉犳犻犾犿犳狅狉犿犲犿犫狉犪狀犲狊狑犻狋犮犺犲狊 ２００７  １２  ０３ 发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本指导性技术文件参考了美国杜邦 ＥＬ 聚酯薄膜产品标准和 ＧＢ１２８０２．２ — ２００４ 《 电气绝缘用薄膜 　 第 ２ 部分 ： 电气绝缘用聚酯薄膜 》。 本指导性技术文件由中国电器工业协会提出 。 本指导性技术文件由全国绝缘材料标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ５１ ） 归口 。 本指导性技术文件起草单位 ： 东方绝缘材料股份有限公司 。 本指导性技术文件主要起草人 ： 罗春明 、 赵平 。 本指导性技术文件为首次制定 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犣 ２１２１２ — ２００７ 薄膜开关用聚酯薄膜 １ 　 范围 本指导性技术文件规定了薄膜开关用聚酯薄膜的要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输和 贮存 。 本指导性技术文件适用于由聚对苯二甲酸乙二醇酯经铸片及双轴定向拉伸而制得的薄膜 ， 适用于 薄膜开关及柔性线路板制造行业 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款 。 凡是注日期的 引用文件 ， 其随后所有的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本指导性技术文件 ， 然而 ， 鼓 励根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用 文件 ， 其最新版本适用于本指导性技术文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１３５４１ — １９９２ 　 电气用塑料薄膜试验方法 （ ｎｅｑＩＥＣ６０６７４２ ： １９８８ ） ＧＢ ／ Ｔ１３５４２ — １９９２ 　 电气用塑料薄膜一般要求 （ ｎｅｑＩＥＣ６０６７４１ ： １９８０ ） ＩＥＣ６１０７４ ： １９９９ 　 用差示扫描量热法测定电气绝缘材料熔融热 、 熔点及结晶热 、 结晶温度的试验 方法 ３ 　 分类 薄膜根据其特性分为两种型号 ， 如表 １ 所示 。 表 １ 　 薄膜型号 型 　　 号 特 　　 性 １ 超低热收缩 、 透明薄膜 ２ 超低热收缩 、 雾化薄膜 ４ 　 要求 ４ ． １ 　 外观 薄膜成卷供应 ， 薄膜表面应平整光洁 ， 不应有折皱 、 撕裂 、 颗粒 、 气泡 、 针孔和外来杂质等缺陷 ， 薄膜 边缘应整齐无破损 。 ４ ． ２ 　 膜卷 、 接头及管芯 膜卷 、 接头及管芯应符合 ＧＢ ／ Ｔ１３５４２ — １９９２ 中 ４．２ 、 ４．３ 及 ４．４ 的规定 。 ４ ． ３ 　 尺寸 ４ ． ３ ． １ 　 厚度及公差 厚度范围从 ５０ μ ｍ ～ １５０ μ ｍ ， 推荐优选的标称厚度 ： ７５ μ ｍ 、 １００ μ ｍ 、 １２５ μ ｍ 、 １５０ μ ｍ 。 １００ μ ｍ 及以下薄膜的厚度公差为标称厚度的 ±５％ ， 大于 １００ μ ｍ 薄膜的厚度公差为标称厚度的 ±４％ 。 ４ ． ３ ． ２ 　 卷径 、 宽度及极限偏差 卷径和宽度的规格由供需双方协商确定 。 推荐宽度为 ５００ｍｍ 、 １０００ｍｍ 。 薄膜按用户要求可加 １ 犌犅 ／ 犣 ２１２１２ — ２００７ 工成带盘 ， 卷径 、 宽度的极限偏差应符合表 ２ 的规定 。 ４ ． ４ 　 性能要求 薄膜的性能要求应符合表 ３ 及表 ４ 的规定 。 表 ２ 　 薄膜卷径 、 宽度的极限偏差 单位为毫米 宽 　　 度 卷 　　 径极 　　 限 　　 偏 　　 差 宽 　　 度 膜卷端面串膜高度 ８ ～ １５０ １８０ ～ ２５０ ±０．５ ＜ ０．５ ＞ １５０ ＞ ２５０ ±１．０ ＜ １．０ 表 ３ 　 薄膜的性能要求 序 　 号 性 　　　　　　 能 单 　 位 要 　　 求 １ 密度 ｋｇ ／ ｍ ３ １４００±１０ ２ 熔点 弯液面法 差示扫描量热法 ℃ ≥ ２５８ ≥ ２５３ ３ 相对电容率 （ ５０Ｈｚ ） — ２．９ ～ ３．２ ４ 介质损耗因数 （ ５０Ｈｚ ） — ≤ ５．０×１０ －３ ５ 体积电阻率 Ω · ｍ ≥ １．０×１０ １４ ６ 表面电阻率 Ω ≥ １．０×１０ １３ ７ 高温下尺寸稳定性 拉力下 压力下 ℃ ≥ ２００ ≥ ２００ ８ 拉伸强度 （ 纵向及横向 ） 标称厚度 ： ５０ μ ｍ ～ １００ μ ｍ 标称厚度 ： ＞ ５０ μ ｍ ～ １５０ μ ｍＭＰａ ≥ １５０ ≥ １４０ ９ 断裂伸长度 （ 纵向及横向 ） 标称厚度 ： ≥ ７５ μ ｍ 标称厚度 ： ＜ ７５ μ ｍ％ ≥ ８０ ≥ ６０ １０ 收缩率纵 　 向 横 　 向 ％ ≤ ０．８ ≤ ０．３ １１ 工频电气强度 Ｖ ／ μ ｍ 见表 ４ １２ 表面粗糙度 μ ｍ ０．０４±０．０２ １３ 浸润张力 ｍＮ ／ ｍ ≥ ４０ 表 ４ 　 薄膜的工频电气强度 标称厚度 ／ μ ｍ 指标值 ／ （ Ｖ ／ μ ｍ ） ５０ ≥ １３０ ７５ ≥ １０５ １００ ≥ ９０ １２５ ≥ ７５ １５０ ≥ ７０ ２ 犌犅 ／ 犣 ２１２１２ — ２００７ ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 取样 、 预处理条件和试验条件 按 ＧＢ ／ Ｔ１３５４１ — １９９２ 第 ３ 章进行 。 ５ ． ２ 　 外观 、 膜卷及管芯 用眼睛观察及手感来评定薄膜外观 、 膜卷及管芯 。 ５ ． ３ 　 厚度 按 ＧＢ ／ Ｔ１３５４１ — １９９２ 中 ４．１．１ 进行 。 ５ ． ４ 　 长度 用计米器测量 。 ５ ． ５ 　 卷径及宽度 用游标卡尺进行测量 。 ５ ． ６ 　 密度 按 ＧＢ ／ Ｔ１３５４１ — １９９２ 第 ５ 章进行 ， 采用浮沉法或密度梯度柱法进行测试 ， 浸渍液采用碘化钾的水 溶液 ， 取三个测试值的中值为试验结果 。 ５ ． ７ 　 熔点 ５ ． ７ ． １ 　 弯液面法 按 ＧＢ ／ Ｔ１３５４１ — １９９２ 中第 ８ 章进行 。 ５ ． ７ ． ２ 　 差示扫描量热 （ 犇犛犆 ） 法 按 ＩＥＣ６１０７４ ： １９９９ 的规定进行 ， 升温速率 １０℃ ／ ｍｉｎ 。 ５ ． ８ 　 相对电容率和介质损耗因数 按 ＧＢ ／ Ｔ１３５４１ — １９９２ 中 １７．１ 进行 ， 试验时施加在试样上的交流电场强度不大于 １０Ｖ ／ μ ｍ 。 试样 数为三个 ， 取三个测试值的中值为试验结果 。 ５ ． ９ 　 体积电阻率 按 ＧＢ ／ Ｔ１３５４１ — １９９２ 中 １６．１ 进行 ， 试验电压 １００Ｖ±１０Ｖ ， 电化时间为 ２ｍｉｎ 。 试样数为三个 ， 取三个测试值的中值为试验结果 。 ５ ． １０ 　 表面电阻率 按 ＧＢ ／ Ｔ１３５４１ — １９９２ 的第 １５ 章进行 ， 试验电压 １００Ｖ±１０Ｖ ， 电化时间为 ２ｍｉｎ 。 试样数为三 个 ， 取三个测试值的中值为试验结果 。 ５ ． １１ 　 高温下尺寸稳定性 ５ ． １１ ． １ 　 拉力下尺寸稳定性 按 ＧＢ ／ Ｔ１３５４１ — １９９２ 的第 ２３ 章进行 。 ５ ． １１ ． ２ 　 压力下尺寸稳定性 按 ＧＢ ／ Ｔ１３５４１ — １９９２ 的第 ２４ 章进行 。 ５ ． １２ 　 拉伸强度和断裂伸长率 按 ＧＢ ／ Ｔ１３５４１ — １９９２ 的第 １１ 章进行 。 ５ ． １３ 　 收缩率 按 ＧＢ ／ Ｔ１３５４１ — １９９２ 的第 ２２ 章进行 ， 试验条件为 ： 温度 １５０℃±２℃ ， 时间 ３０ｍｉｎ 。 ５ ． １４ 　 工频电气强度 按 ＧＢ ／ Ｔ１３５４１ — １９９２ 中 １８．１ 进行 ， 采用直径为 ６ｍｍ 的电极系统 ， 对厚度 ≤ １００ μ ｍ 的薄膜应在 空气中试验 ， 对厚度 ＞ １００ μ ｍ 的薄膜应在变压器油中试验 ， 升压速度为 ５００Ｖ ／ ｓ ， 取 １０ 次试验的算术平 均值作为试验结果 。 犌犅 ／ 犣 ２１２１２ — ２００７