书 书 书犐犆犛 ２９ ． ０３５ ． ０９９ 犓 １５ 中华人民共和国国家标准化指导性技术文件 犌犅 ／ 犣 ２１２１３ — ２００７ 无卤阻燃高强度玻璃布层压板 犎犻犵犺狊狋狉犲狀犵狋犺犾犪犿犻狀犪狋犲犱狊犺犲犲狋犫犪狊犲犱狅狀 犺犪犾狅狀犵犲狀犳狉犲犲犳犾犪犿犲狉犲狊犻狊狋犪狀狋狉犲狊犻狀狊犪狀犱犵犾犪狊狊犮犾狅狋犺 ２００７  １２  ０３ 发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本指导性技术文件参考了 ＩＥＣ６０８９３３２ ： ２００３ 《 绝缘材料 　 电气用热固性树脂工业硬质层压板 　 第 ３ 部分 ： 单项材料规范 　 对环氧树脂硬质层压板的要求 》（ 英文版 ）。 本指导性技术文件由中国电器工业协会提出 。 本指导性技术文件由全国绝缘材料标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ５１ ） 归口 。 本指导性技术文件起草单位 ： 东方绝缘材料股份有限公司 。 本指导性技术文件主要起草人 ： 刘锋 、 赵平 。 本指导性技术文件为首次制定 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犣 ２１２１３ — ２００７ 无卤阻燃高强度玻璃布层压板 １ 　 范围 本指导性技术文件规定了无卤阻燃高强度玻璃布层压板的要求 、 试验方法 、 检验规则 、 标志 、 包装 、 运输和贮存 。 本指导性技术文件适用于经偶联剂处理的无碱玻璃布为补强材料 ， 浸以温度指数为 １５５ 的无卤阻 燃树脂 ， 经热压而成的无卤阻燃高强度玻璃布层压板 。 无卤阻燃高强度玻璃布层压板具有高的热态机械强度保持率 ， 适用于温度指数为 １５５ 的电机 、 电器 设备 ， 用作绝缘结构零部件 ， 并可在潮湿环境和变压器油中使用 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款 。 凡是注日期的 引用文件 ， 其随后所有的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本指导性技术文件 ， 然而 ， 鼓 励根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用 文件 ， 其最新版本适用于本指导性技术文件 。 ＧＢ ／ Ｔ１４１０ — ２００６ 　 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 （ ＩＥＣ６００９３ ： １９８０ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ５１３０ — １９９７ 　 电气用热固性树脂工业硬质层压板试验方法 （ ｅｑｖＩＥＣ６０８９３２ ： １９９２ ） ＧＢ ／ Ｔ１１０２０ — ２００５ 　 固体非金属材料暴露在火焰源时的燃烧性试验方法清单 （ ＩＥＣ６０７０７ ： １９９９ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ１１０２６．１ — ２００３ 　 电气绝缘材料 　 耐热性 　 第 １ 部分 ： 老化程序和试验结果的评定 （ ＩＥＣ６０２１６．１ ： ２００１ ， ＩＤＴ ） ３ 　 要求 ３ ． １ 　 外观 板材表面光滑 、 无气泡 、 皱纹 、 裂纹并适当避免其他缺陷 ， 例如 ： 擦伤 、 压痕 、 污点 ， 允许有少量斑点 。 ３ ． ２ 　 尺寸 ３ ． ２ ． １ 　 宽度和长度的允许偏差应符合表 １ 的规定 。 表 １ 　 宽度和长度 单位为毫米 宽度和长度 偏 　　　　 差 ４５０ ～ ９９０ ±１５ ＞ ９９０ ～ １９８０ ±２５ ３ ． ２ ． ２ 　 标称厚度及其允许偏差应符合表 ２ 的规定 。 ３ ． ３ 　 平直度 平直度应符合表 ３ 的规定 。 ３ ． ４ 　 性能要求 性能要求应符合表 ４ 的规定 。 １ 犌犅 ／ 犣 ２１２１３ — ２００７ 表 ２ 　 标称厚度及其允许偏差 单位为毫米 标称厚度 偏 　 差 标称厚度 偏 　 差 标称厚度 偏 　 差 ０．５ ±０．１２ ３．０ ±０．３７ １６ ±１．１２ ０．６ ±０．１３ ４．０ ±０．４５ ２０ ±１．３０ ０．８ ±０．１６ ５．０ ±０．５２ ２５ ±１．５０ １．０ ±０．１８ ６．０ ±０．６０ ３０ ±１．７０ １．２ ±０．２０ ８．０ ±０．７２ ３５ ±１．９５ １．６ ±０．２４ １０ ±０．８２ ４０ ±２．１０ ２．０ ±０．２８ １２ ±０．９４ ４５ ±２．３０ ２．５ ±０．３３ １４ ±１．０２ ５０ ±２．４５ 　　 注 １ ： 其他允许偏差可由供需双方协商 。 注 ２ ： 对于标称厚度不在所列的优选厚度之一者 ， 其允许偏差应采用下一个较大的优选厚度的偏差 。 表 ３ 　 平直度 单位为毫米 厚 　　 度 　 犱 直 　 尺 　 长 　 度 １０００ ５００ ３．０ ≤ 犱 ≤ ６．０ １０ ２．５ ６．１ ≤ 犱 ≤ ８．０ ８ ２．０ ８．１ ≤ 犱 ６ １．５ 表 ４ 　 性能要求 序号 性 　　　 能 单位适合试验用的板材标称厚度 ／ ｍｍ 要求 １ 垂直层向弯曲强度常 　　 态 １５５℃±２℃ＭＰａ １．６ ≤ 犱 ≤ １０ ≥ ４００ ≥ ２５０ ２ 平行层向冲击强度 简支梁 ， 缺口 ｋＪ ／ ｍ ２ ≥ ４ ≥ ３７ ３ 平行层向剪切强度 ＭＰａ ≥ ５ ≥ ３０ ４ 拉伸强度 ＭＰａ ≥ １．６ ≥ ３００ ５ 垂直层向电气强度 ９０℃±２℃ 油中 ＭＶ ／ ｍ ≤ ３ 见表 ５ ６ 平行层向击穿电压 ９０℃±２℃ 油中 ｋＶ ≥ ５ ≥ ３０ ７ 相对电容率 １ＭＨｚ — ≤ ３ ≤ ５．５ ８ 介质损耗因数 １ＭＨｚ — ≤ ３ ≤ ０．０５ ９ 平行层向绝缘电阻常 　　 态 浸水 ２４ｈ 后 Ｍ Ω 全部 ≥ １．０×１０ ６ ≥ １．０×１０ ２ １０ 体积电阻率常 　　 态 １５５℃±２℃Ｍ Ω · ｍ 全部 ≥ １．０×１０ ５ ≥ １．０×１０ ３ １１ 燃烧性 级 ≥ ３ ＦＶ０ １２ 密度 ｇ ／ ｃｍ ３ 全部 １．７ ～ １．９ １３ 吸水性 ｍｇ 全部 见表 ６ １４ 温度指数 — ≥ ３ １５５ ２ 犌犅 ／ 犣 ２１２１３ — ２００７ 表 ５ 　 垂直层向电气强度 试样平均厚度 ／ ｍｍ 电气强度 ／ ＭＶ ／ ｍ 试样平均厚度 ／ ｍｍ 电气强度 ／ ＭＶ ／ ｍ 试样平均厚度 ／ ｍｍ 电气强度 ／ ＭＶ ／ ｍ ０．４ ≥ １６．９ １．０ ≥ １４．２ ２．２ ≥ １１．４ ０．５ ≥ １６．１ １．２ ≥ １３．７ ２．４ ≥ １１．１ ０．６ ≥ １５．６ １．４ ≥ １３．２ ２．５ ≥ １０．９ ０．７ ≥ １５．２ １．６ ≥ １２．７ ２．６ ≥ １０．８ ０．８ ≥ １４．８ １．８ ≥ １２．２ ２．８ ≥ １０．５ ０．９ ≥ １４．５ ２．０ ≥ １１．８ ３．０ ≥ １０．２ 　　 注 １ ： 垂直层向电气强度可任选 ２０ｓ 逐级升压和 １ｍｉｎ 耐压试验要求中的一种 。 对符合二者之一要求的材料 ， 应 视其垂直层向电气强度是符合本指导性技术文件要求的 。 注 ２ ： 如果测得的试样厚度算术平均值介于表中两厚度值之间 ， 其指标值应按内插法求取 。 如果测得的试样厚度 算术平均值小于 ０．４ｍｍ ， 则其要求值取 ≥ １６．９ 。 如果标称厚度为 ３ｍｍ ， 并且测得的试样厚度算术平均值 大于 ３ｍｍ ， 则其要求值取 ≥ １０．２ 。 表 ６ 　 吸水性 试样平均厚度 ／ ｍｍ 吸水性 ／ ｍｇ 试样平均厚度 ／ ｍｍ 吸水性 ／ ｍｇ 试样平均厚度 ／ ｍｍ 吸水性 ／ ｍｇ ０．５ ≤ １７ ２．５ ≤ ２１ １２ ≤ ３８ ０．６ ≤ １７ ３．０ ≤ ２２ １４ ≤ ４１ ０．８ ≤ １８ ４．０ ≤ ２３ １６ ≤ ４６ １．０ ≤ １８ ５．０ ≤ ２５ ２０ ≤ ５２ １．２ ≤ １９ ６．０ ≤ ２７ ２５ ≤ ６１ １．６ ≤ １９ ８．０ ≤ ３１ ２．０ ≤ ２０ １０ ≤ ３４ 单面加工至 ２２．５ ≤ ７３ 　　 注 １ ： 如果测得的试样厚度算术平均值介于表中两厚度值之间 ， 其要求值应按内插法求取 ； 如果测得的试样厚度算 术平均值小于 ０．５ｍｍ ， 则其要求值取 ≤ １７ｍｇ ； 如果标称厚度为 ２５ｍｍ 并测得的厚度算术平均值大于 ２５ｍｍ ， 则其要求值取 ≤ ６１ｍｇ 。 注 ２ ： 标称厚度大于 ２５ｍｍ 的板材 ， 则应从单面加工至 ２２．５ｍｍ 且加工面应比较光滑 。 ４ 　 试验方法 ４ ． １ 　 外观 用肉眼观察 。 ４ ． ２ 　 试样预处理及试验环境条件 按 ＧＢ ／ Ｔ５１３０ — １９９７ 的第 ３ 章进行 。 ４ ． ３ 　 宽度与长度 用刻度 １ｍｍ 的直尺或卷尺 ， 沿板宽或长各测三点 ， 分别取平均值 。 ４ ． ４ 　 厚度 按 ＧＢ ／ Ｔ５１３０ — １９９７ 的 ４．１ 进行 。 ４ ． ５ 　 平直度 按 ＧＢ ／ Ｔ５１３０ — １９９７ 的 ４．２ 进行 。 ３ 犌犅 ／ 犣 ２１２１３ — ２００７ ４ ． ６ 　 垂直层向弯曲强度 按 ＧＢ ／ Ｔ５１３０ — １９９７ 的 ５．１ 进行 。 ４ ． ７ 　 冲击强度 按 ＧＢ ／ Ｔ５１３０ — １９９７ 的 ５．５．１ 进行 。 ４ ． ８ 　 平行层向剪切强度 按 ＧＢ ／ Ｔ５１３０ — １９９７ 的 ５．６ 进行 。 ４ ． ９ 　 拉伸强度 按 ＧＢ ／ Ｔ５１３０ — １９９７ 的 ５．７ 进行 。 ４ ． １０ 　 垂直层向电气强度和平行层向击穿电压 按 ＧＢ ／ Ｔ５１３０ — １９９７ 的 ６．１ 进行 。 ４ ． １１ 　 相对电容率及介质损耗因数 按 ＧＢ ／ Ｔ５１３