书 书 书犐犆犛 ２９ ． ０３５ ． ９９ 犓 １５ 中华人民共和国国家标准化指导性技术文件 犌犅 ／ 犣 ２１２１５ — ２００７ 改性二苯醚玻璃布层压板 犚犻犵犻犱犾犪犿犻狀犪狋犲犱狊犺犲犲狋犫犪狊犲犱狅狀犿狅犱犻犳犻犲犱犱犻狆犺犲狀狔犾犲狋犺犲狉狉犲狊犻狀狊犪狀犱犵犾犪狊狊犮犾狅狋犺 ２００７  １２  ０３ 发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本指导性技术文件参考了 ＩＥＣ６０８９３３７ ： ２００３ 《 绝缘材料 　 电气用热固性树脂工业硬质层压板 　 第 ３ 部分 ： 单项材料规范 　 第 ７ 篇 ： 对聚酰亚胺树脂硬质层压板的要求 》。 本指导性技术文件由中国电器工业协会提出 。 本指导性技术文件由全国绝缘材料标准化技术委员会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ５１ ） 归口 。 本指导性技术文件起草单位 ： 东方绝缘材料股份有限公司 。 本指导性技术文件主要起草人 ： 刘锋 、 赵平 。 本指导性技术文件为首次制定 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犣 ２１２１５ — ２００７ 改性二苯醚玻璃布层压板 １ 　 范围 本指导性技术文件规定了改性二苯醚玻璃布层压板的要求 、 试验方法 、 检验规则 、 包装 、 运输和贮存 。 本指导性技术文件适用于经偶联剂处理的无碱玻璃布为补强材料 ， 浸以温度指数为 １８０ 的改性二 苯醚树脂 ， 经热压而成的改性二苯醚玻璃布层压板 。 改性二苯醚玻璃布层压板适用于温度指数为 １８０ 的电机 、 干式变压器和其他电器设备 ， 用作绝缘结 构零部件 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款 。 凡是注日期的 引用文件 ， 其随后所有的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本指导性技术文件 ， 然而 ， 鼓 励根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用 文件 ， 其最新版本适用于本指导性技术文件 。 ＧＢ ／ Ｔ５１３０ — １９９７ 　 电气用热固性树脂工业硬质层压板试验方法 （ ｅｑｖＩＥＣ６０８９３２ ： １９９２ ） ＧＢ ／ Ｔ１１０２６．１ — ２００３ 　 电气绝缘材料 　 耐热性 　 第 １ 部分 ： 老化程序和试验结果的评定 （ ＩＥＣ６０２１６１ ： ２００１ ， ＩＤＴ ） ３ 　 要求 ３ ． １ 　 外观 板材表面应光滑 、 无气泡 、 皱纹 、 裂纹并适当避免其他缺陷 ， 例如 ： 擦伤 、 压痕 、 污点等 ， 允许有少量斑点 。 ３ ． ２ 　 尺寸 ３ ． ２ ． １ 　 宽度和长度的允许偏差应符合表 １ 的规定 。 表 １ 　 宽度和长度 单位为毫米 宽度和长度 偏 　　　 差 ４５０ ～ ９９０ ±１５ ＞ ９９０ ～ １９８０ ±２５ ３ ． ２ ． ２ 　 标称厚度及其允许偏差应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 　 标称厚度及其允许偏差 单位为毫米 标称厚度 偏 　 差 ０．５ ±０．１２ ０．６ ±０．１３ ０．８ ±０．１６ １．０ ±０．１８ １．２ ±０．２０ １．６ ±０．２４ 标称厚度 偏 　 差 ２．０ ±０．２８ ２．５ ±０．３３ ３．０ ±０．３７ ４．０ ±０．４５ ５．０ ±０．５２ ６．０ ±０．６０ 标称厚度 偏 　 差 ８．０ ±０．７２ １０ ±０．８２ １２ ±０．９４ １４ ±１．０２ １６ ±１．１２ ２０ ±１．３０ 标称厚度 偏 　 差 ２５ ±１．５０ ３０ ±１．７０ ３５ ±１．９５ ４０ ±２．１０ ４５ ±２．３０ ５０ ±２．４５ 　　 注 １ ： 其他允许偏差可由供需双方协商 。 注 ２ ： 对于标称厚度不在所列的优选厚度之一者 ， 其允许偏差应采用下一个较大的优选厚度的偏差 。 １ 犌犅 ／ 犣 ２１２１５ — ２００７ ３ ． ３ 　 平直度 平直度应符合表 ３ 的规定 。 表 ３ 　 平直度 单位为毫米 厚 　　 度 犱 直尺长度 １０００ ５００ ３．０ ≤ 犱 ≤ ６．０ １０ ２．５ ６．１ ≤ 犱 ≤ ８．０ ８ ２．０ ８．１ ≤ 犱 ６ １．５ ３ ． ４ 　 性能要求 性能要求应符合表 ４ 的规定 。 表 ４ 　 性能要求 序号 性 　　 能 单位适合试验用的板材标称厚度 ／ ｍｍ 要求 １ 垂直层向弯曲 强度常 　　 态 １８０℃±２℃ＭＰａ １．６ ≤ 犱 ≤ １０ ≥ ５００ ≥ ３２０ ２ 平行层向冲击强度 　　 简支梁 ， 缺口 ｋＪ ／ ｍ ２ ≥ ４ ≥ ４２ ３ 平行层向剪切强度 ＭＰａ ≥ ５ ≥ ２８ ４ 拉伸强度 ＭＰａ ≥ １．６ ≥ ３２０ ５ 垂直层向电气强度 ９０℃±２℃ 油中板厚 ０．５ｍｍ ～ １．０ｍｍ 板厚 １．１ｍｍ ～ ２．０ｍｍ 板厚 ２．１ｍｍ ～ ３．０ｍｍＭＶ ／ ｍ ≤ ３ ≥ ２０ ≥ １８ ≥ １６ ６ 平行层向击穿电压 　 ９０℃±２℃ 油中 ｋＶ ≥ ３ ≥ ３５ ７ 介质损耗因数 　　 １ＭＨｚ — ≤ ３ ≤ ０．０５ ８ 相对电容率 　　　 １ＭＨｚ — ≤ ３ ≤ ５．５ ９ 浸水后绝缘电阻 Ｍ Ω 全部 ≥ １．０×１０ ２ １０ 密度 ｇ ／ ｃｍ ３ 全部 １．７ ～ １．９ １１ 吸水性 ｍｇ 全部 见表 ５ １２ 温度指数 — ≥ ３ １８０ 表 ５ 　 吸水性 试样平均厚度 ／ ｍｍ 吸水性 ／ ｍ ｇ ０．５ ≤ １７ ０．６ ≤ １７ ０．８ ≤ １８ １．０ ≤ １８ １．２ ≤ １７ １．６ ≤ １９ ２．０ ≤ ２０ 试样平均厚度 ／ ｍｍ 吸水性 ／ ｍ ｇ ２．５ ≤ ２１ ３．０ ≤ ２２ ４．０ ≤ ２３ ５．０ ≤ ２５ ６．０ ≤ ２７ ８．０ ≤ ３１ １０ ≤ ３４ 试样平均厚度 ／ ｍｍ 吸水性 ／ ｍ ｇ １２ ≤ ３８ １４ ≤ ４１ １６ ≤ ４６ ２０ ≤ ５２ ２５ ≤ ６１ 单面加工至 ２２．５ ≤ ７３ 　　 注 １ ： 如果测得的试样厚度算术平均值介于表中两厚度值之间 ， 其要求值应按内插法求取 ； 如果测得的试样厚度 算术平均值小于 ０．５ｍｍ ， 则其要求值取 ≤ １７ｍｇ ； 如果标称厚度为 ２５ｍｍ 并测得的厚度算术平均值大于 ２５ｍｍ ， 则其要求值取 ≤ ６１ｍｇ 。 注 ２ ： 标称厚度大于 ２５ｍｍ 的板材 ， 则应从单面加工至 ２２．５ｍｍ 且加工面应比较光滑 。 ２ 犌犅 ／ 犣 ２１２１５ — ２００７ ４ 　 试验方法 ４ ． １ 　 外观 用肉眼观察 。 ４ ． ２ 　 试样预处理及试验环境条件 按 ＧＢ ／ Ｔ５１３０ — １９９７ 第 ３ 章进行 。 ４ ． ３ 　 宽度与长度 用刻度 １ｍｍ 的直尺或卷尺 ， 沿板宽或长各测三点 ， 分别取平均值 。 ４ ． ４ 　 厚度 按 ＧＢ ／ Ｔ５１３０ — １９９７ 的 ４．１ 进行 。 ４ ． ５ 　 平直度 按 ＧＢ ／ Ｔ５１３０ — １９９７ 的 ４．２ 进行 。 ４ ． ６ 　 垂直层向弯曲强度 按 ＧＢ ／ Ｔ５１３０ — １９９７ 的 ５．１ 进行 。 ４ ． ７ 　 冲击强度 按 ＧＢ ／ Ｔ５１３０ — １９９７ 的 ５．５．１ 进行 。 ４ ． ８ 　 平行层向剪切强度 按 ＧＢ ／ Ｔ５１３０ — １９９７ 的 ５．６ 进行 。 ４ ． ９ 　 拉伸强度 按 ＧＢ ／ Ｔ５１３０ — １９９７ 的 ５．７ 进行 。 ４ ． １０ 　 垂直层向电气强度和平行层向击穿电压 按 ＧＢ ／ Ｔ５１３０ — １９９７ 的 ６．１ 进行 。 ４ ． １１ 　 相对电容率及介质损耗因数 按 ＧＢ ／ Ｔ５１３０ — １９９７ 的 ６．２ 进行 。 ４ ． １２ 　 浸水后绝缘电阻 按 ＧＢ ／ Ｔ５１３０ — １９９７ 的 ６．３ 进行 。 ４ ． １３ 　 密度 按 ＧＢ ／ Ｔ５１３０ — １９９７ 的 ８．１ 进行 。 ４ ． １４ 　 吸水性 按 ＧＢ ／ Ｔ５１３０ — １９９７ 的 ８．２ 进行 。 ４ ． １５ 　 温度指数 按 ＧＢ ／ Ｔ１１０２６．１ — ２００３ 进行 ， 以弯曲强度为诊断性能 ， 以其下降到起始 （ ２３℃±２℃ 时 ） 值的 ５０％ 作为寿命终点 。 ５ 　 检验规则 ５ ． １ 　 改性二苯醚玻璃布层压板须进行出厂检验或型式检验 。 ５ ． ２ 　 型式检验项目为本标准第 ３ 章中的除温度指数外的所有项目 ， 每三个月至少进行一次 ， 当改变原 材料和工艺时亦须进行 。 ５ ． ３ 　 同一原材料和工艺生产的层压板 （ 同一设备 ） 不超过 ５ｔ 为一批 。 每批须进行出厂检验 ， 出厂检验 项目为 ３．１ 、 ３．２ 、 ３．３ 及性能要求表 ４ 中的第 １ 项 、 第 ５ 项 ， 其中 ３．１ 、 ３．２ 、 ３．３ 为逐张检验 。 ５ ． ４ 　 试验结果如有一项不符合产品技术要求时 ， 则应由该批另两张板中各取一组试样重复该项试验 ， 若仍有一组不符合要求时 ， 则该批产品为不合格 。 ５ ． ５ 　 温度指数为产品鉴定项目 。 犌犅 ／ 犣 ２１２１５ — ２００７