(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210750572.6 (22)申请日 2022.06.28 (71)申请人 陈尚 地址 100000 北京市石景山区鲁 谷路与银 河东街交汇处附近西南9号楼16 03室 (72)发明人 陈尚　付豪　 (51)Int.Cl. C12M 1/00(2006.01) (54)发明名称 一种DNA合成板 (57)摘要 本发明涉及DNA合成技术领域， 具体的说是 一种DNA合成板； 该DNA合成板包括孔板和载体； 所述孔板一边设置有第一凸缘； 所述第一凸缘为 长条状； 所述孔板相对的另一边设置有第一凹 槽； 所述第一凹槽的形状为与第一凸缘相互吻合 的长条状； 两个所述孔板 之间能够通过第一凸缘 与第一凹槽进行拼装； 通过在孔板边缘设计第一 凸缘、 第一凹槽， 通过滑杆将第一凸缘与第一凹 槽固定连接在一起而不发生脱 落， 据此可以根据 DNA合成产量的不同来拼装成不同规格的DNA合 成板， 工作人员调整滑杆的第一斜面的朝向， 将 第一凸缘移出第一凹槽， 对DNA合成板进行了拆 分， 将拆分后的孔板叠加摆放， 节约空间， 操作方 便； 本发明具有操作方便， 经济实用的特点。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 115093929 A 2022.09.23 CN 115093929 A 1.一种DNA合成板， 包括孔板(1)和载体； 其特征在于： 所述孔板(1)一边设置有第一凸 缘(2)； 所述第一凸缘(2)为长条状； 所述孔板(1)相对的另一边设置有第一凹槽(3)； 所述第 一凹槽(3)的形状为与第一凸缘(2)相互吻合的长条状； 两个所述孔板(1)之间能够通过第 一凸缘(2)与第一凹槽(3)进行拼装。 2.根据权利 要求1所述的一种DNA合成板， 其特征在于： 所述第一凸缘(2)上表面的两端 均设置有竖直方向的第一圆孔(21)； 所述第一凹槽(3)上侧壁上表面的两端对应均设置有 竖直方向的第二圆孔(31)和第三圆孔(32)； 所述第二圆孔(31)位于第三圆孔(32)的上方且 与第三圆孔(32)相通， 第二圆孔(31)的内侧壁半径与第一圆孔(21)的内侧壁半径相等， 第 二圆孔(31)的内侧壁半径小于第三圆孔(32)的内侧壁半径； 所述第一凹槽(3)的下侧壁结 构与上侧壁结构呈对称设置； 所述第三圆孔(32)内均滑动连接着圆柱体的滑杆(4)； 所述滑 杆(4)的半径与第二圆孔(31)的内侧壁半径相等， 每两个对应的所述滑杆(4)相背离的一端 延伸至位于孔板(1)表面的第二圆孔(31)端口处， 两滑杆(4)相靠近的一端相互抵着， 滑杆 (4)位于第三圆孔(32)处的表面设置有与之成一体结构的凸环(41)； 所述凸环(41)能够在 第三圆孔(32)内滑动； 所述第三圆孔(32)中设置有弹簧(5)； 所述弹簧(5)套在滑杆(4)上处 于压缩状态， 弹簧(5)的一端抵着第二圆孔(31)远离孔板(1)表面的端口， 另一端抵着 凸环 (41)； 每两个对应所述滑杆(4)相靠 近的一端处均设置有第一 斜面(42)。 3.根据权利 要求2所述的一种DNA合成板， 其特征在于： 所述第一凹槽(3)底部开设有条 形槽(33)； 所述条形槽(33)的横截面形状为等腰三角形； 所述第一凸缘(2)与第一凹槽(3) 底部接触的端部的横截面形状也 为等腰三角形。 4.根据权利 要求3所述的一种DNA合成板， 其特征在于： 每两个对应所述滑杆(4)相抵着 的一端分别设置有第二凸缘(43)和第二凹槽(44)； 所述第二凸缘(43)与第二凹槽(44)相对 应吻合。 5.根据权利 要求4所述的一种DNA合成板， 其特征在于： 每两个对应所述滑杆(4)相背离 的两端均设置有半球 状的凸起(45)。 6.根据权利 要求5所述的一种DNA合成板， 其特征在于： 每两个对应所述滑杆(4)相背离 的两端均镶嵌有第一磁铁(61)； 所述第一磁铁(61)与第一斜面(42)位于滑杆(4)的同侧； 所 述第二圆孔(31)的内壁对称镶嵌有第二磁铁(62)； 每两个相对应的所述第二磁铁(62)的连 线方向均与与第一凸缘(2)插入第一凹槽(3)的方向一致； 所述第一磁铁(61)能够随着滑杆 (4)的转动与第二磁铁(62)接触， 第一磁铁(61)与第二磁铁(62)的磁性相反。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115093929 A 2一种DNA合成板 技术领域 [0001]本发明涉及DNA合成技 术领域， 具体的说是一种DNA合成板 。 背景技术 [0002]随着合成生物学、 功能基因组学、 蛋白质组学、 临床诊断学的快速发展， 需要海量 的DNA合成， 并且基因的快速合成已成为合成生物学的热门； 较单柱管而言， 高通量的96孔 板、 384孔板、 1536孔板， 更是快速合 成的一个发展趋势； 但是市场上高通量的孔板都是独立 的一体结构， 不可进 行拆分与拼装， 在使用过程中， 所需DNA 合成产量不同， 选用的孔板的规 格也就不一样， 孔板的规格不能够随着载体的数量 随意进行变化， 从而造成孔板上 的装配 位不能充分利用， 浪费资源， 同时给DNA合成板的 的移动和存放带来 不便。 [0003]如申请号为CN210394317U的一项中国专利公开了一种DNA合成板， 该DNA合成板包 括装配管， 所述装配管设有多个， 每一所述装配管内依次形成有第一装配位、 第二装配位以 及第三装配位， 且所述装配管 的内径由所述第一装配位向所述第三装配位呈梯度减小； 所 述CPG载体装配于每一所述装配管的所述第一装配位或所述第二装配位或所述第三装配位 内， 该技术方案中装配位的设计提高了DNA合成板的兼容性， 但是该技术方案中DNA合成板 是独立的一体结构， 不可进行拆分与拼装， 给DNA 合成板的存放带来不便， 所需DNA 合成产量 不同， 选用的孔板的规格也就不一样， 孔板的规格不能够随着载体的数量随意进 行变化， 从 而造成孔板上的装配位 不能充分利用， 浪费资源。 [0004]鉴于此， 为了克服上述技术问题， 本发明提出了一种DNA合成板， 解决了上述技术 问题。 发明内容 [0005]为了弥补现有技术的不足， 本 发明提出了一种D NA合成板， 本 发明通过在孔板边缘 设计第一凸缘、 第一凹槽， 通过滑杆将第一凸缘与第一凹槽固定连接在一起而不发生脱落， 据此可以根据DNA合成产量的不同来拼装成不同规格的DNA 合成板， 工作人员调整滑杆的第 一斜面的朝向， 将第一凸缘移出第一凹槽， 对DNA合成板进行了拆分， 将拆分后的孔板叠加 摆放， 节约空间， 操作方便 。 [0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 本发明所述的一种DNA合成板， 包括 孔板和载体； 所述孔板一边设置有第一凸缘； 所述第一凸缘为长条状； 所述孔板相对的另一 边设置有第一凹槽； 所述第一凹槽的形状为与第一凸缘相互吻合的长条状； 两个所述孔板 之间能够通过第一凸缘与第一凹槽进行拼装； [0007]工作时， 现有技术方案中DNA合成板是独立的一体结构， 不可进行拆分与拼装， 给 DNA合成板的存放带来不便， 所需DNA 合成产量不同， 选用的孔板的规格也就不一样， 孔板的 规格不能够随着载体的数量 随意进行变化， 从而造成孔板上 的装配位不能充分利用， 浪费 资源； [0008]因此本发明中在孔板上设计第一凸缘与第一凹槽， 工作人员将第一 凸缘对准第一说　明　书 1/5 页 3 CN 115093929 A 3