(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123313221.9 (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 山东新华医疗器 械股份有限公司 地址 255086 山东省淄博市高新 开发区泰 美路7号新华医疗科技园 (72)发明人 张燃龙　郭成虎　董常鑫　张明　 侯国旭　 (74)专利代理 机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 专利代理师 常亮 (51)Int.Cl. F26B 5/06(2006.01) F26B 23/10(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F25B 41/20(2021.01)F25B 41/30(2021.01) F25B 41/37(2021.01) (54)实用新型名称 一种冻干机系统 (57)摘要 本申请公开了一种冻干机系统， 包括单机自 复叠循环制冷模块、 冷阱、 冻干箱和导热油循环 换热模块； 所述冷阱设有套管式盘管、 所述冻干 箱设有串接于所述导热油循环换热模块且用于 换热的板层， 所述导热油循环换热模块设有可控 制启停的加热模块； 所述单机自复叠循环制冷模 块和所述导热油循环换热模块分别连接所述套 管式盘管的内层管和外层管。 本申请提供的冻干 机系统能够实现 ‑70℃温区的冻干， 且简化了系 统结构， 降低了系统成本， 提高了系统运行稳定 性。 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 216448482 U 2022.05.06 CN 216448482 U 1.一种冻干机系统， 其特征在于， 包括单机自复叠循环制冷模块、 冷阱、 冻干箱和导热 油循环换热模块； 所述冷阱设有套管式盘管、 所述冻干箱设有串接于所述导热油循环换热 模块且用于换热 的板层， 所述导热油循环换热模块设有可控制启停的加热模块； 所述单机 自复叠循环制冷模块和所述导热油循环换热模块分别连接所述套管式盘管的内层管和外 层管。 2.根据权利要求1所述的冻干机系统， 其特征在于， 所述单机自复叠循环制冷模块的循 环冷媒包括第一冷媒和第二冷媒， 所述第一冷媒的沸点高于所述第二冷媒； 所述单机自复叠循环制冷模块包括压缩机、 冷凝器、 连接所述冷凝器的出口和压缩机 的入口且用于将液态的第一冷媒和气态的第二冷媒分离的回热分离器， 连接所述回热分离 器且用于实现液态的所述第一冷媒蒸发冷却气态的所述第二冷媒的板式换热器， 所述回热 分离器内设有连接所述板式换热器的第一冷媒出口和所述压缩机的入口的换热盘管； 所述 回热分离器和所述板式换热器的第一冷媒入口之间连接第一节流元件， 所述板式换热器的 第二冷媒出口连接所述外层管。 3.根据权利要求2所述的冻干机系统， 其特征在于， 所述导热油循环加热模块连接所述 内层管， 所述单机自复叠循环制冷模块连接所述外层管。 4.根据权利要求2所述的冻干机系统， 其特征在于， 所述 回热分离器的底部设有供液态 的第一冷媒经所述第一节流元件流向所述板式换热器的第一侧的第一出口， 所述回热分离 器的顶端设有 供气态的第二冷媒流向所述板式换热器的第二侧的第二出口； 所述第一出口 连接所述第一节流元件， 还包括开关电磁阀、 膨胀容器和毛细管， 所述开关电磁阀设于所述 回热分离器的第二出口和所述膨胀容器之 间， 所述毛细管设于所述膨胀容器和所述压缩机 的冷媒入口之间。 5.根据权利要求2或4所述的冻干机系统， 其特征在于， 所述第二冷媒出口连接储液器， 所述储液器连接回热器； 所述回热器设有相互连通的气侧入口和气侧出 口、 以及相互连通 的液侧入口和液侧出 口， 所述液侧入口连接所述储液器的出 口， 所述液侧出 口经节流组件 连接所述外层管 的一端， 所述气侧入口连接所述外层管 的另一端， 所述气侧出 口连接所述 板式换热器的第一侧。 6.根据权利要求1 ‑4任一项所述的冻干机系统， 其特征在于， 所述加热模块为电加热 器， 所述导热油循环换热模块包括循环泵， 连接所述循环泵、 所述板层和所述电加热器的第 一回路， 连接所述第一回路和所述内层管的第二回路； 所述第一回路设有第二电磁阀， 所述 第二回路设有第三电磁阀。 7.根据权利要求5所述的冻干机系统， 其特征在于， 所述节流组件包括并联设置的第 一 节流支路和第二节流支路， 所述第一节流支路设有第二节流元件， 所述第二节流支路设有 第三节流元件和第三电磁阀。 8.根据权利要求2所述的冻干机系统， 其特征在于， 所述压缩机的出口和所述冷凝器的 入口之间设置油分离器。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216448482 U 2一种冻干机系统 技术领域 [0001]本申请涉及制药设备技 术领域， 特别涉及一种 冻干机系统。 背景技术 [0002]冻干机中的循环系统包括制冷系统、 加热系统。 制冷系统又包括冷 阱制冷和冻干 箱内的板层制冷两部 分。 目前冷阱 ‑70℃左右的实验型冻干机制冷方式主要有两种， 一种采 用双级制冷方式， 另一种采用双机复叠制冷方式。 其中双级制冷又分为单机双级压缩制冷 和双机双级制冷。 对于单机双级制冷， 制冷压缩机功率较大， 成本较高。 双机双级制冷管路 连接复杂， 且如果两台压缩机中有一台出现故障， 系统将停止运行， 风险较大。 低温运行时， 双级制冷的制冷效率也比较低。 对于双机复叠制冷， 也同样存在管路连接和电气控制方式 复杂， 成本高， 故障率高的缺点。 如何简化冻干机结构， 提高冻干机系统的可靠性成为本领 域技术人员需要解决的技 术问题。 [0003]申请内容 [0004]本申请的目的是提供一种冻干机系统， 该冻干机系统能够实现 ‑70℃温区的冻干， 且简化了系统结构， 降低了系统成本， 提高了系统运行 稳定性。 [0005]为实现上述目的， 本申请提供一种冻干机系统， 包括单机自复叠循环制冷模块、 冷 阱、 冻干箱和导热油循环换热模块； 所述冷阱设有套 管式盘管、 所述冻干箱设有串接于所述 导热油循环换热模块且用于换热的板层， 所述导热油循环换热模块设有 可控制启停的加热 模块； 所述单机自复叠循环制冷模块和所述导热油循环换热模块分别连接所述套 管式盘管 的内层管和外层管。 [0006]可选地， 所述单机自复叠循环制冷模块的循环冷媒包括第一冷媒和第二冷媒， 所 述第一冷媒的沸点高于所述第二冷媒； [0007]所述单机自复叠循环制冷模块包括压缩机、 冷凝器、 连接所述冷凝器 的出口和压 缩机的入口且用于将液态的第一冷媒和气态的第二冷媒分离的回热分离器， 连接所述回热 分离器且用于实现液态的所述第一冷媒蒸发冷却气态的所述第二冷媒的板式换热器， 所述 回热分离器内设有连接所述板式换热器的第一冷媒出口和所述压缩机的入口的换热盘管； 所述回热分离器和所述板式换热器的第一冷媒入口之 间连接第一节流元件， 所述板式换热 器的第二冷媒出口连接所述外层管。 [0008]可选地， 所述导热油 循环加热模块连接所述内层管， 所述单机自复叠循环制冷模 块连接所述外层管。 [0009]可选地， 所述回热分离器的底部设有供液态的第一冷媒经所述第一节流元件流向 所述板式换热器的第一侧的第一出口， 所述回热分离器的顶端设有供气态的第二冷媒流向 所述板式换热器的第二侧的第二出 口； 所述第一出 口连接所述第一节流元件， 还包括开关 电磁阀、 膨胀容器和毛细管， 所述开关电磁阀设于所述回热分离器的第二出 口和所述膨胀 容器之间， 所述毛细管设于所述 膨胀容器和所述压缩机的冷媒入口之间。 [0010]可选地， 所述第二冷媒出口连接储液器， 所述储液器连接回热器； 所述回热器设有说　明　书 1/5 页 3 CN 216448482 U 3