(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123286 070.2 (22)申请日 2021.12.24 (73)专利权人 无锡市百育药化设备制造有限公 司 地址 214200 江苏省无锡市宜兴 市周铁镇 竺西工业 集中区兴达路 (72)发明人 余超　余志明　 (74)专利代理 机构 深圳树贤专利代理事务所 (普通合伙) 44705 专利代理师 曾建芳 (51)Int.Cl. F26B 5/04(2006.01) F26B 11/16(2006.01) F26B 23/10(2006.01) F26B 25/00(2006.01)F26B 25/02(2006.01) F26B 25/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种耐磨损的耙式干燥器 (57)摘要 本申请公开了一种耐磨损的耙式干燥器， 涉 及干燥器领域， 针对大多数耙式干燥器在装置运 行时物料及搅拌装置碰撞内壁容易导致内壁受 损， 从而减低了装置的使用寿命及效率的问题， 现提出如下方案， 其包括干燥桶和第二支撑架， 所述干燥桶圆周侧壁套设安装有两个结构相同 的第一支撑架， 且两个所述第一支撑架呈对称分 布， 所述干燥桶圆周内壁固定安装有耐磨受热 层， 且所述干燥桶顶端固定安装有进料口， 所述 干燥桶底端固定安装有出料口， 且 所述进料口和 出料口均贯穿干燥桶和耐磨受热层设置。 本申请 结构新颖， 能够有效提高装置的耐磨性能， 并能 够提高装置的受热面积， 从而提高装置的使用寿 命及效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217442103 U 2022.09.16 CN 217442103 U 1.一种耐磨损的耙式干燥器， 包括干燥桶(1)和第二支撑架(12)， 其特征在于， 所述干 燥桶(1)圆周 侧壁套设安装有两个结构相同的第一支撑架(2)， 且两个所述第一支撑架(2) 呈对称分布， 所述干燥桶(1)圆周内壁固定安装有耐磨受热层(16)， 且所述干燥桶(1)顶端 固定安装有进料口(5)， 所述干燥桶(1)底端固定安装有出料口(6)， 且所述进料口(5)和出 料口(6)均贯穿干燥桶(1)和耐磨受热层(16)设置， 所述干燥桶(1)顶端固定安装有真空机 (7)， 且所述真空机(7)贯穿干燥桶(1)和耐磨 受热层(16)设置， 所述干燥桶(1)内贯穿设有 搅拌机构， 且所述第二支撑架(12)顶端固定安装有传动机构。 2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的耙式干燥器， 其特征在于， 所述搅拌机构包括导 热转杆(4)、 搅拌杆(14)和刮板(15)， 且所述干燥桶(1)两侧内壁转动安装有导热转杆(4)， 所述导热转杆(4)两端贯穿干燥桶(1)向两侧延伸， 且所述导热转杆(4)圆周 侧壁固定安装 有多个结构相同的搅拌杆(14)， 所述搅拌杆(14)远离导热转杆(4)的一端固定安装有刮板 (15)， 且所述刮板(15)与耐磨受热层(16)相贴合。 3.根据权利要求2所述的一种耐磨损的耙式干燥器， 其特征在于， 所述导热转杆(4)一 端固定连通设有热源进出口(3)。 4.根据权利要求2所述的一种耐磨损的耙式干燥器， 其特征在于， 所述干燥桶(1)两侧 外壁均固定安装有结构相同的密封圈(8)， 且所述 导热转杆(4)贯 穿密封圈(8)设置 。 5.根据权利要求2所述的一种耐磨损的耙式干燥器， 其特征在于， 所述第二支撑架(12) 顶端固定安装有安装块(9)， 且所述 导热转杆(4)贯 穿安装块(9)设置 。 6.根据权利要求2所述的一种耐磨损的耙式干燥器， 其特征在于， 所述传动机构包括驱 动电机(11)、 传动轴(13)和传动皮带(10)， 且所述第二支撑架(12)顶端 固定安装有驱动电 机(11)， 所述驱动电机(11)输出轴固定连接设有传动轴(13)， 且所述传动轴(13)与导热转 杆(4)之间连接设有传动皮带(10)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217442103 U 2一种耐磨损的耙式干 燥器 技术领域 [0001]本申请涉及干燥器领域， 尤其涉及一种耐磨损的耙式干燥器。 背景技术 [0002]耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机 的技术基础之上针对各种浆状、 膏状、 粒状、 粉状、 纤维状等物料加强、 改良设计而成的， 传动部 分采用工作稳定、 经久耐用的圆柱 齿轮减速机， 主动轴采用加 粗的实心轴， 充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境 下的稳定运 转。 [0003]现有的大多数耙式干燥器的内壁仅仅设有保温层， 在装置运行时物料及搅拌装置 碰撞内壁容易导致内壁受损， 从而减低了装置的使用寿命及效率的问题。 因此， 为了解决此 类问题， 我们提出一种耐磨损的耙式干燥器。 实用新型内容 [0004]本申请提出的一种耐磨损的耙式干燥器， 解决了大多数耙式干燥器在装置运行时 物料及搅拌装置 碰撞内壁 容易导致内壁受损， 从而减低了装置的使用寿命及效率的问题。 [0005]为了实现上述目的， 本申请采用了如下技 术方案： [0006]一种耐磨损的耙式干燥器， 包括干燥桶和第二支撑架， 所述干燥桶圆周侧壁套设 安装有两个结构相同的第一支撑架， 且两个所述第一支撑架呈对称分布， 所述干燥桶圆周 内壁固定安装有耐磨受热层， 且所述干燥桶顶端固定安装有进料 口， 所述干燥桶底端固定 安装有出料 口， 且所述进料 口和出料 口均贯穿干燥桶和耐磨受热层设置， 所述干燥桶顶端 固定安装有真空机， 且所述真空机贯穿干燥桶和耐磨受热层设置， 所述干燥桶内贯穿设有 搅拌机构， 且所述第二支撑架 顶端固定安装有传动机构。 [0007]通过采用上述技术方案， 由第一支撑架对干燥桶进行支撑， 物料从进料口导入干 燥桶内， 由出料 口导出， 真空机能够对干燥桶进行真空处理， 便于进行干燥， 且设置的耐磨 受热层能够提高干燥桶的受热面积， 并提高耐磨性能。 [0008]优选的， 所述搅拌机构包括导热转杆、 搅拌杆和刮板， 且所述干燥桶两侧内壁转动 安装有导热转杆， 所述导热转杆两端贯穿干燥桶向两侧延伸， 且所述导热转杆圆周侧 壁固 定安装有多个结构相同的搅拌杆， 所述搅拌杆远离导热转杆的一端固定安装有刮板， 且所 述刮板与耐磨受热层相贴合。 [0009]通过采用上述技术方案， 导热转杆带动搅拌杆和刮板转动， 对干燥桶内的物料进 行搅拌干燥处 理， 刮板能够将干燥桶内壁的物料刮下， 避免资源浪费。 [0010]优选的， 所述 导热转杆一端固定连通设有热源进出口。 [0011]通过采用上述技术方案， 由热源进出口对导热转杆导入， 对干燥桶内进行升温干 燥。 [0012]优选的， 所述干燥桶两侧外壁均固定安装有结构相同的密封圈， 且所述导热转杆 贯穿密封圈设置 。说　明　书 1/3 页 3 CN 217442103 U 3