(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123371625.3 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 苏州智富 微电子科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴中区长桥 街 道南蠡墅街8号1幢苏州智富微电子科 技有限公司 (72)发明人 赵烽　 (51)Int.Cl. H01R 13/40(2006.01) H01R 13/415(2006.01) H01R 4/18(2006.01) H05K 7/20(2006.01) B01D 46/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型高效散热的汽车线 束端子 (57)摘要 一种新型高效散热的汽 车线束端子， 包括绝 缘外壳， 所述焊接圈片一侧的绝缘外壳内壁固定 套接有导电端头， 所述焊接圈片的内壁布设有导 电铜条， 所述导电铜条的延伸端固定连接有限位 圈， 所述导电端头的一端设置有锥形孔， 所述导 电端头的另一端设置有插线孔， 所述横向孔的表 面布设有竖向孔， 所述横向孔的内部固定连接有 散热片， 所述防滑槽的表面套接有热缩管。 本实 用新型中线束的绝缘皮与限位圈进行向绝缘外 壳内部挤压， 导电铜条逐渐弯曲， 受锥形孔的约 束， 导电铜条相互收缩， 不断地对线束的导电末 端进行压紧连接作用， 该步骤无需通过外部工具 进行啮合压紧， 竖向孔与横向孔之间相互贯通， 对散热片进行散热通风的作用， 其次对散热片 进 行包围保护。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216529476 U 2022.05.13 CN 216529476 U 1.一种新型高效散热的汽车线束端子， 包括绝缘外壳(1)， 其特征在于： 所述绝缘外壳 (1)的一端表 面开设有限位槽(2)， 所述限位槽(2)一侧的绝缘外壳(1)内壁固定套接有焊接 圈片(3)， 所述焊接圈片(3)一侧的绝缘外壳(1)内壁固定套接有导电端头(4)， 所述焊接圈 片(3)的内壁布设有导电铜条(5)， 所述导电铜条(5)的延伸端固定连接有限位圈(6)， 所述 导电端头(4)的一端设置有锥形孔(7)， 所述导电端头(4)的另一端设置有插线孔(8)， 所述 绝缘外壳(1)的一端表 面布设有横向孔(9)， 所述横向孔(9)的表 面布设有竖向孔(10)， 所述 横向孔(9)的内部固定连接有散热片(11)， 所述绝缘外壳(1)的周 向表面套接有防尘网 (12)， 邻近所述限位槽(2)一侧的绝缘外壳(1)的周向表面设置有防滑槽(13)， 所述防滑槽 (13)的表面套接有热缩管(14)。 2.根据权利要求1所述的一种新型高效散热的汽车线束端子， 其特征在于： 所述限位槽 (2)与限位圈(6)之间 间隙配合， 所述焊接圈片(3)与导电铜条(5)为 导电金属材质。 3.根据权利要求1所述的一种新型高效散热的汽车线束端子， 其特征在于： 所述导电铜 条(5)呈“J”形安装， 所述 导电铜条(5)延伸出绝 缘外壳(1)的一端。 4.根据权利要求1所述的一种新型高效散热的汽车线束端子， 其特征在于： 所述导电端 头(4)一端延伸出绝 缘外壳(1)的一端表面， 所述锥形孔(7)设置在绝 缘外壳(1)的内部 。 5.根据权利要求1所述的一种新型高效散热的汽车线束端子， 其特征在于： 所述横向孔 (9)与竖向孔(10)贯 穿设置， 所述竖向孔(10)延伸至绝 缘外壳(1)的周向表面。 6.根据权利要求1所述的一种新型高效散热的汽车线束端子， 其特征在于： 所述散热片 (11)的一端与导电端头(4)的表面固定焊接， 且另一端延伸至竖向孔(10)的内部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216529476 U 2一种新型高 效散热的汽车线束端子 技术领域 [0001]本实用新型涉及线束端子技术领域， 尤其涉及一种新型高效散热的汽车线束端 子。 背景技术 [0002]在布设于汽车等车辆 的电线的末端， 在导体连接有线束端子零件， 线束端子是为 了方便导线的连接而应用的， 线束端子是用于实现电气连接的一种配件产品， 接线端子在 汽车上得到广泛使用。 [0003]存在以下问题： [0004]现有的线束端子， 其主要包括绝缘外壳和内部导电体， 绝缘外壳与内部导电体的 接触处的发热量比较大， 在使用时散热条件差， 长期工作条件 下会加速绝缘外壳的老化， 其 次需要借助外部工具进 行啮合装配， 在安装时工序繁琐， 端子连接定位不够稳固， 造成安装 困难容易脱落。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种新型高效散 热的汽车线 束端子。 [0006]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 包括绝缘外壳， 所述绝缘外 壳的一端表面开设有限位槽， 所述限位槽一侧的绝缘外壳内壁固定套接有焊接圈片， 所述 焊接圈片一侧的绝缘外壳内壁固定套接有导电端头， 所述焊接圈片的内壁布设有导电铜 条， 所述导电铜条的延伸端固定连接有限位圈， 所述导电端头的一端设置有锥形孔， 所述导 电端头的另一端设置有插线孔， 所述绝缘外壳的一端表面布设有横向孔， 所述横向孔的表 面布设有竖向孔， 所述横向孔的内部固定连接有散热片， 所述绝缘外壳的周向表面套接有 防尘网， 邻近所述限位槽一侧的绝缘外壳的周向表面设置有防滑槽， 所述防滑槽的表面套 接有热缩管。 [0007]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0008]所述限位槽与限位圈之间 间隙配合， 所述焊接圈片与导电铜条为 导电金属材质。 [0009]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0010]所述导电铜条 呈“J”形安装， 所述 导电铜条延伸出绝 缘外壳的一端。 [0011]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0012]所述导电端头一端延伸出绝缘外壳的一端表面， 所述锥形孔设置在绝缘外壳的内 部。 [0013]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0014]所述横向孔与竖向孔 贯穿设置， 所述竖向孔延伸至绝 缘外壳的周向表面。 [0015]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0016]所述散热片的一端与导电端头的表面固定焊接， 且另一端延伸至竖向孔的内部 。说　明　书 1/3 页 3 CN 216529476 U 3