(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123251897.X (22)申请日 2021.12.2 2 (73)专利权人 胡兰 地址 628400 四川省广元市苍溪县高坡镇 红岩村4组34 号 (72)发明人 王全生　胡兰　王华明　 (51)Int.Cl. B01D 53/04(2006.01) B01D 46/10(2006.01) F23J 15/06(2006.01) F23J 15/02(2006.01) F28D 7/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种活性焦干法脱硫脱硝除尘一体化处理 系统 (57)摘要 本实用新型涉及烟气处理技术领域， 公开了 一种活性焦干法脱硫脱硝除尘一体化处理系统， 包括与燃烧炉炉膛上方连通的炉 膛烟道， 炉 膛烟 道出口端依次连接有除尘单元、 脱硫脱硝单元和 烟囱； 脱硫脱硝单元包括至少两个吸附塔， 每个 吸附塔上设置有吸附管路和再生管路； 再生管路 的进气端均与热气气源 连通， 再生管路的出口端 均连接至废气处理罐中； 吸附管路和再生管路的 两端均设置有阀门， 吸附塔内填充有活性焦。 通 过开闭吸附管路和再生管路上的阀门控制活性 焦的吸附和再生流程， 确保对烟气中的SO2进行 持续吸附； 而且活性焦的解析再生过程不产生脱 硫固废， 循环脱硫同时还能实现硫资源的回收， 系统集成度高， 运行操作简单， 有着良好的环保 效益和经济效益。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216878593 U 2022.07.05 CN 216878593 U 1.一种活性焦干法脱硫脱硝除尘一体化处理系统， 包括与燃烧炉(1)炉膛上方连通的 炉膛烟道(2)， 其特征在于： 所述炉膛烟道(2)出口端通过烟气管路依次连接有除尘单元 (3)、 脱硫脱硝单元和烟囱(4)， 所述烟气管路上设置有引风机一(5)； 所述脱硫脱硝单元包 括至少两个吸附塔(6)， 每个所述吸附塔(6)上设置有吸附管路(7)和再生管路； 所述吸附管 路(7)的进气端均与除尘单元(3)出口端连通， 所述吸附管路(7)出口端相互并联后通过烟 气管路与烟囱(4)连通； 所述再生管路的进气端均与热气气源连通， 所述再生管路的出口端 均连接至废气处理罐(8)中； 所述吸附管路(7)和所述再生管路的两端均设置有阀门(9)， 所 述吸附塔(6)内填充 有活性焦。 2.根据权利要求1所述的活性焦干法脱硫脱硝除尘一体化处理系统， 其特征在于： 所述 热气气源包括引风机二(10)， 所述炉膛烟道(2)中设置有可与炉膛烟道(2)中烟气产生热 交 换的换热盘管(11)， 所述换热盘管(11)的进口端与引风机二(10)连通， 所述换热盘管(11) 的出口端与吸附塔(6)的再生管路进气端连通。 3.根据权利要求2所述的活性焦干法脱硫脱硝除尘一体化处理系统， 其特征在于： 所述 换热盘管(11)的出口端通过分流管(12)与吸附塔(6)的再生管路进气端连通， 所述分流管 (12)包括与换热盘管(11)连通的主管以及与各个再生管路进气端 连通的支管， 所述主 管内 还设置有电加热机构(13)。 4.根据权利要求2 ‑3任意一项所述的活性焦干法脱硫脱硝除尘一体化处理系统， 其特 征在于： 所述引风机二(10)与换热盘管(11)之间还设置有空气过滤箱(14)， 所述空气过滤 箱(14)内设置有过 滤板(15)。 5.根据权利要求4所述的一种活性焦干法脱硫脱硝除尘一体化处理系统， 其特征在于： 所述空气过滤箱(14)的出口端还设置有与各个再生管路进气端 连通调节管路(16)， 所述调 节管路(16)上设置有控制调节管路(16)送风 量的流量调节阀(17)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216878593 U 2一种活性焦干法 脱硫脱硝除尘一体 化处理系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及烟气处理技术领域， 尤其涉及一种活性焦干法脱硫脱硝除尘一体 化处理系统。 背景技术 [0002]我国的能源构成以煤炭为主， 其消费量占一次能源总消费量的70％左右， 这种局 面在今后相当长的时间内不会 改变。 尤其是火电厂以煤作为主要燃料进行发电， 煤直接燃 烧释放出 大量SO2， 造成大气环境污染， 且随着装机容 量的递增， SO2的排放量也在不断增 加。 [0003]SO2的控制途径有三个： 燃烧前脱硫、 燃烧中脱硫、 燃烧后脱硫即烟气脱硫(FGD)， 目前烟气脱硫被认为是控制SO2最行之有效的途径。 现阶段主 要的烟气脱硫方法有： [0004]1)钙法(以石灰石/石灰 ‑石膏为主) [0005]2)氨法(氨或者 碳铵) [0006]3)镁法(氧化镁) [0007]4)钠法(碳 酸钠、 氢氧化钠) [0008]5)有机碱法 [0009]6)活性炭法 [0010]目前使用最多的是钙法， 氨法次之。 钙法有石灰石/石灰 ‑石膏、 喷雾干燥法、 炉内 喷钙法、 循环流化床法、 炉内喷钙尾部增湿法、 GSA悬浮吸收法等， 其中用的最多的是石灰 石/石灰‑石膏法。 氨法也是多种多样的， 如硫氨法、 联产硫氨法和硫酸法、 联产磷铵法等， 以 磷铵法为主。 [0011]以上脱硫工艺中都会产生较多的脱硫固废， 且各种脱硫剂消耗 量大， 不经济 。 实用新型内容 [0012]本实用新型的目的就在于提供一种活性焦干法脱硫脱硝除尘一体化处理系统， 通 过开闭吸附管路和再生管路上的阀门控制活性焦的吸附和再生流程， 确 保对烟气中的SO2 进行持续吸 附； 而且活性焦的加热解析再生过程不产生脱硫固废， 循环脱硫同时还能实现 硫资源的回收， 系统集成度高， 运行操作简单， 有着良好的环保效益和经济效益。 [0013]为了实现上述目的， 本实用新型采用的技 术方案是： [0014]一种活性焦干法脱硫脱硝除尘一体化处理系统， 包括与燃烧炉炉膛 上方连通的炉 膛烟道， 炉膛烟道出口端通过烟气管路依次连接有除尘单元、 脱硫脱硝单元和烟囱， 烟气管 路上设置有引风机一； 脱硫脱硝单元包括至少 两个吸附塔， 每个 吸附塔上设置有吸 附管路 和再生管路； 吸 附管路的进气端均与除尘单元出 口端连通， 吸 附管路出 口端相互并联后通 过烟气管路与烟囱连通； 再生管路的进气端均与热气气源连通， 再生管路的出 口端均连接 至废气处 理罐中； 吸附管路和再生管路的两端均设置有阀门， 吸附塔内填充 有活性焦。 [0015]进一步地， 热气气源包括引风机二， 炉膛烟道中设置有可与炉膛烟道中烟气产生 热交换的换热盘管， 换热盘管 的进口端与引风机二连通， 换热盘管 的出口端与吸 附塔的再说　明　书 1/3 页 3 CN 216878593 U 3