(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222367676.7 (22)申请日 2022.09.07 (73)专利权人 盐城佰利达环保科技有限公司 地址 224125 江苏省盐城市大丰区西团镇 众心村七组 (72)发明人 王堂军　金小峰　冉莉玥　 (74)专利代理 机构 安徽智鼎华诚专利代理事务 所(普通合伙) 34242 专利代理师 张莉 (51)Int.Cl. B08B 5/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) B24C 9/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种应用 于型钢生产线的抛丸清理室用收 丸螺旋机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种应用 于型钢生产线 的抛丸清理室用收丸螺旋机构， 包括抛丸清理 室， 抛丸清理室的内部固定安装有支撑柱， 支撑 柱的顶部固定安装有进料仓， 进料仓的内壁固定 安装有对称分布的两个挡板， 两个挡板的底部分 别固定安装有振动电机， 进料仓的内部设置有调 速机构， 调速机构位于挡板的下方， 调速机构包 括固定安装在进料仓一侧内壁的第一连杆， 第一 连杆一端转动安装有第一转轴， 第一转轴上固定 安装有转筒， 转筒外壁固定安装有齿牙板。 本实 用新型涉及抛丸清理技术领域， 该一种应用于型 钢生产线的抛丸清理室用收丸螺旋机构， 能避免 钢丸回收时造成堵塞， 同时有效清理钢丸中灰尘 碎屑提高后续的抛丸质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 218079399 U 2022.12.20 CN 218079399 U 1.一种应用于型钢生产线的抛丸清 理室用收丸螺旋机构， 包括抛丸清 理室(1)， 其特征 在于： 所述抛丸清理室(1)的内部固定安装有支撑柱(2)， 所述支撑柱(2)的顶部固定安装有 进料仓(3)， 所述进料仓(3)的内壁固定安装有对称分布的两个挡板(4)， 两个所述挡板(4) 的底部分别固定安装有振动电机(5)， 所述进 料仓(3)的内部 设置有调速机构(6)， 所述调速 机构(6)位于挡板(4)的下方， 所述调速机构(6)包括固定安装在 进料仓(3)一侧内壁的第一 连杆(61)， 所述第一连杆(61)一端转动安装有第一转轴(62)， 所述第一转轴(62)上固定安 装有转筒(63)， 所述转筒(63)外壁固定安装有齿牙板(64)， 所述进料仓(3)的另一侧外壁固 定安装有第二连杆(65)， 所述第二连杆(65)的一端 固定安装有竖板(66)， 所述竖板(66)与 齿牙板(64)边沿处接触， 所述进料仓(3)的底部开设有下料口(31)， 所述进料仓(3)的下方 斜向固定安装有斜板(7)， 所述斜板(7)的一侧固定安装有收集槽(8)， 所述收集槽(8)内部 固定安装有集尘网(81)， 所述斜板(7)的另一侧设置有吹风机构(9)， 所述吹风机构(9)包括 鼓风机(91)， 所述鼓风机(91)的出风口固定安装有出风管(92)， 所述出风管(92)与吹风管 (93)固定连接， 所述吹风管(93)固定安装在支撑柱(2)上， 且管口正对斜板(7)， 所述抛丸清 理室(1)的内部设置有螺旋送料机构(10)， 所述螺旋送料机构(10)包括螺旋输料仓(101)， 所述螺旋输料仓(101)内部设置有第二转轴(102)， 所述第二转轴(102)外周固定连接有螺 旋桨(103)， 所述第二转轴(102)一端通过轴承(104)与螺旋输料仓(101)壳体转动 连接， 另 一端固定安装在电机(105)的输出端， 所述螺旋输料仓(101)的一端顶部固定连接有导料管 (106)， 所述螺旋输料仓(101)的另一端底部固定连接有下料管(107)， 所述下料管(107)与 抛丸清理室(1)底部固定安装的回收箱(1 1)连通。 2.根据权利要求1所述的一种应用于型钢生产线的抛丸清理室用收丸螺旋机构， 其特 征在于： 两个所述挡板(4)分别斜向安装， 较高的一端与进 料仓(3)内壁固定连接， 较低的一 端之间形成供抛丸通过的间距， 所述间距宽度与单个钢丸的粒径大小相适配， 所述振动电 机(5)通过螺 栓固定安装在挡板(4)底部， 所述振动电机(5)通过导线与外 部电源电性连接 。 3.根据权利要求1所述的一种应用于型钢生产线的抛丸清理室用收丸螺旋机构， 其特 征在于： 所述第一连杆(61)上固定安装有电机， 所述第一转轴(62)固定安装在所述电机的 输出端， 所述第一转轴(62)通过所述电机驱动转动， 所述齿牙板(64)的数量为多个， 所述齿 牙板(64)等角度圆周分布在转筒(6 3)外周， 所述齿牙板(64)的截面 为三角形。 4.根据权利要求1所述的一种应用于型钢生产线的抛丸清理室用收丸螺旋机构， 其特 征在于： 所述收集槽(8)固定安装在支撑柱(2)上， 所述 集尘网(81)为多层金属过 滤网。 5.根据权利要求1所述的一种应用于型钢生产线的抛丸清理室用收丸螺旋机构， 其特 征在于： 所述鼓风机(91)通过螺栓固定安装在支撑柱(2)上， 所述鼓风机(91)通过导线与外 部电源电性连接 。 6.根据权利要求1所述的一种应用于型钢生产线的抛丸清理室用收丸螺旋机构， 其特 征在于： 所述斜板(7)较高的一端位于收集槽(8)一侧， 较低的一端延伸至导料管(106)的顶 部开口处。 7.根据权利要求1所述的一种应用于型钢生产线的抛丸清理室用收丸螺旋机构， 其特 征在于： 所述电机(105)通过螺栓固定安装在螺旋输料仓(101)一端， 所述电机(105)通过导 线与外部电源电性连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218079399 U 2一种应用于型钢生产线的抛丸清理室用收丸螺 旋机构 技术领域 [0001]本实用新型涉及抛丸清理技术领域， 具体为一种应用于型钢生产线的抛丸清理室 用收丸螺 旋机构。 背景技术 [0002]在型钢生产线上需要用抛丸清理机， 抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆 盘上， 利用离心力的作用， 使高速抛出 的钢丸撞击型钢工件表面， 达到光饰的目的， 抛丸清 理机能使 型钢表面产生压应力， 而且没有含硅粉末， 对环境污染小。 抛丸清理机的工艺代 替 一般的冷、 热成型工艺， 对大型薄壁型钢零件进 行成型加工， 不仅可避免零件表面有残余拉 应力， 而且可获得对零件有利的压应力。 [0003]现有技术存在以下缺陷与不足： [0004]1、 对于抛丸机清理工艺而言， 通过抛丸清理室对于钢丸的回收显得额外重要， 快 速收集钢丸能够有利于提高抛丸机清理效率， 现有的抛丸清理室采用回收室以及螺旋机构 回收钢丸， 钢丸进入回收室内时容易堵塞， 造成钢丸滞留在回收室内， 不能对钢丸快速回收 存在钢丸收集 不便且回收效率低下的问题。 [0005]2、 抛丸机在使用后， 钢丸上粘杂了很多粉尘以及碎屑， 钢丸和灰尘碎屑混合物如 果不清理分离， 会影响后续的抛丸质量。 实用新型内容 [0006]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种应用于型钢生产线的抛丸清理室用 收丸螺旋机构， 解决了现有的问题。 [0007]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种应用于型钢生产 线的抛丸清理室用收丸螺旋机构， 包括抛丸清理室， 所述抛丸清理室的内部固定安装有支 撑柱， 所述支撑柱的顶部固定安装有进料仓， 所述进料仓的内壁固定安装有对称分布的两 个挡板， 两个所述挡板的底部分别固定安装有振动电机， 所述进料仓的内部设置有调速机 构， 所述调速机构位于挡板的下方， 所述调速机构包括固定安装在进料仓一侧内壁的第一 连杆， 所述第一连杆一端转动安装有第一转轴， 所述第一转轴上固定安装有转筒， 所述转筒 外壁固定安装有齿牙板， 所述进料仓的另一侧外壁固定安装有第二连杆， 所述第二连杆 的 一端固定安装有竖板， 所述竖板与齿牙板边沿处接触， 所述进 料仓的底部开设有 下料口， 所 述进料仓的下方斜向固定安装有斜板， 所述斜板的一侧固定安装有收集槽， 所述收集槽内 部固定安装有集尘网， 所述斜板的另一侧设置有吹风机构， 所述吹风机构包括鼓风机， 所述 鼓风机的出风口固定安装有出风管， 所述出风管与吹风管固定连接， 所述吹风管固定安装 在支撑柱上， 且管口正对斜板， 所述抛丸清理室的内部 设置有螺旋送料机构， 所述螺旋送料 机构包括螺旋输料仓， 所述螺旋输料仓内部设置有第二转轴， 所述第二转轴外周固定连接 有螺旋桨， 所述第二转轴一端通过轴承与螺旋输料仓壳体转动连接， 另一端固定安装在电 机的输出端， 所述螺旋输料仓的一端顶部固定连接有导料管， 所述螺旋输料仓的另一端底说　明　书 1/4 页 3 CN 218079399 U 3