(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222077803.X (22)申请日 2022.08.09 (73)专利权人 瑞安市奥明车辆 部件有限公司 地址 325000 浙江省温州市瑞安市塘下镇 新居村(温州松豪车辆部件有限公司 第2幢) (72)发明人 郑建秋　涂文元　郑建丽　 (74)专利代理 机构 北京哌智科创知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11745 专利代理师 杨文渊 (51)Int.Cl. B08B 5/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种标准件生产用自动滤油输送装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种标准件生产用自动 滤油输送装置， 包括提升机， 提升机的低端衔接 在冷镦机的输出端， 高端 衔接在搓丝机或攻丝机 的振动盘上方用于将冷镦机生产的标准件坯输 送给搓丝机的振动盘， 提升机包括用于输送标准 件的网带以及横向间距设于网带上的挡板， 提升 机底部依网带行进路径包裹设置有集油壳体， 集 油壳体位于提升机低端的下方设有漏斗， 漏斗下 方设有油箱， 提升机上升段上方设有风机， 风机 用于将标准件上的润滑油吹离 至集油壳体 。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217665135 U 2022.10.28 CN 217665135 U 1.一种标准件生产用自动滤油输送装置， 包括提升机(1)， 其特征在于： 所述提升机(1) 的低端衔接在冷镦机(6)的输出端， 高端 衔接在搓丝机或攻丝机的振动盘(7)上方用于将所 述冷镦机(6)生产的标准件坯输送给搓丝机或攻丝机的振动盘(7)， 所述提升机(1)包括用 于输送所述标准件坯的网带(103)以及横向间距设于所述网带(103)上的挡板(102)， 所述 提升机(1)底部依所述网带(103)行进路径包裹设置有集油壳体(3)， 所述集油壳体(3)位于 所述提升机(1)低端的下方设有漏斗(4)， 所述漏斗(4)下方设有油箱(5)， 所述提升机(1)上 升段上方设有风机(2)， 所述风机(2)用于将所述标准件坯上的润滑油吹离至所述集油壳体 (3)。 2.根据权利要求1所述的一种标准件生产用自动滤油输送装置， 其特征在于： 所述风机 (2)为轴流 风机。 3.根据权利要求2所述的一种标准件生产用自动滤油输送装置， 其特征在于： 所述提升 机(1)还包括支脚(101)、 滑槽(106)以及通过支架(105)设于其高端上方的电机(104)， 所述 支脚(101)用于对整个提升机(1)进行支承， 所述滑槽(106)设于所述提升机(1)的输出端用 于将所述标准件坯滑入所述振动盘(7)内。 4.根据权利要求1所述的一种标准件生产用自动滤油输送装置， 其特征在于： 所述油箱 (5)一侧中部设有出油管(5 01)以及拉手(5 03)， 底部设有脚轮(5 02)。 5.根据权利要求1所述的一种标准件生产用自动滤油输送装置， 其特征在于： 所述网带 (103)为不锈钢网带。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217665135 U 2一种标准件生产用自动滤油输送装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及标准件生产机械技术领域， 具体为一种标准件生产用自动滤油输 送装置。 背景技术 [0002]目前， 标准件如 螺栓、 螺钉、 螺母的生产工艺都是采用钢或其它金属材料盘料作为 原材料， 由冷镦机冷镦出标准件坯， 然后用一周转箱或周转篮子接在冷镦机出料端， 在累积 到一定数量后由人工或辅助工具转移到搓丝机或攻丝机的振动盘内， 由振动盘进 行整列后 输送给搓丝机或攻丝机加工对应的外螺纹或 内螺纹， 由于冷镦机在冷镦工作时需要大量的 润滑油对模具进行润滑和冷却， 因此标准件坯料上不可避免的就会沾附上大量的润滑油， 在用周转箱或周转篮子接料周转时， 由于标准件坯在周转箱或周转篮子内是堆积状态， 润 滑油得不到有效的回收利用， 大量的粘附在标准件坯上并随标准件坯一起进入振动盘内， 一方面浪费润滑油， 另一方面润滑油在振动盘内积累多了以后与粉尘混合后粘度变大， 容 易导致标准件坯之间粘连， 并将杂质粘附在标准件坯上， 导致整列效率低下， 甚至不能有效 的整列输出， 粘附在标准件坯表面的杂质也容易导致搓丝机或攻丝的螺牙损坏； 同时， 人工 搬运周转 也费力劳强度高。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种标准件生产用自动滤油输送装置， 采用提升机将 冷镦机与 搓丝机或攻丝机连接起来， 实现标准件坯自动输送 转工序， 提升了自动化水平； 通 过设置的轴流风机强制将润滑从标准件坯上吹离并由集油壳体收集汇聚至油箱中沉淀， 有 效回收润滑油， 解决了现有技术中润滑油得不到有效的回收利用， 大量的粘附在标准件坯 上并随标准件坯一起进入振动盘内， 一方面浪费润滑油， 另一方面润滑油在振动盘内积累 多了以后与粉尘混合后粘度变大， 容易导致标准件坯之间粘连， 并将杂质粘附在标准件坯 上， 导致整列效率低下， 甚至不能有效的整列输出， 粘附在标准件坯表面的杂质也容易导致 搓丝机或攻丝的螺牙损坏； 同时， 人工搬运周转 也费力的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种标准件生产用自动滤油 输 送装置， 包括提升机1， 所述提升机1的低端衔接在冷镦机6的输出端， 高端衔接在搓丝机或 攻丝机的振动盘7上方用于将所述冷镦机6生产的标准件坯输送给搓丝机或攻丝机的振动 盘7， 所述提升机1包括用于输送所述标准件坯的网带103以及横向间距设于所述网带103上 的挡板102， 所述提升机1底部依所述网带103行进路径包裹设置有集油壳体3， 所述集油壳 体3位于所述提升机1低端的下方设有漏斗4， 所述漏斗4下方设有油箱5， 所述提升机1上升 段上方设有风机2， 所述 风机2用于将所述标准件坯上的润滑油吹离 至所述集油壳体3 。 [0005]进一步的， 所述 风机2为轴流 风机。 [0006]进一步的， 所述提升机1还包括支脚101、 滑槽106以及通过支架105设于其高端上 方的电机104， 所述支脚101用于对整个提升机1进 行支承， 所述滑槽106设于所述提升机1的说　明　书 1/3 页 3 CN 217665135 U 3