(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222074364.7 (22)申请日 2022.08.08 (73)专利权人 深圳市亿霖轩科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市坪 山区坑梓街 道秀新社区平安路45号101 (72)发明人 王敏　胡春旺　杨伟林　 (74)专利代理 机构 广州立诚聚凡专利代理事务 所(普通合伙) 44905 专利代理师 傅俊朝 (51)Int.Cl. B21D 22/02(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 43/20(2006.01) B21D 43/00(2006.01) B08B 5/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种模具成型装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种模具成型装置， 涉及 模具加工设备技术领域， 包括固定架和液压模 块， 所述液压模块固定套装在固定架的顶部， 且 液压模块的外部固定连接有与外界电源连通的 电源线。 该模具成型装置， 通过驱动电机和双向 螺纹杆以及夹持块和滑座的配合使用， 使得该模 具成型装置在将产品原料放置在加工台上后， 驱 动电机可启动并通过其驱动轴带动双向螺纹杆 旋转， 继而通过双向螺纹杆外部的双向螺纹推动 两个夹持块在滑座的作用下移动并相互靠近， 夹 持块的底部将产品原料顶起， 并辅助其沿着斜面 的作用向冲压座处移动， 使 得该模具成型装置能 够便捷稳定的实现对原材料位置的调整， 并对原 材料进行固定， 保证模具原材料在加工过程中的 稳定性。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 218049836 U 2022.12.16 CN 218049836 U 1.一种模具成型装置， 包括固定架(1)和液压模块(2)， 所述液压模块(2)固定套装在固 定架(1)的顶部， 且 液压模块(2)的外部固定连接有与外界电源 连通的电源线(3)， 所述液压 模块(2)的驱动轴延伸至固定架(1)的内侧并固定套装有冲压座(13)， 所述固定架(1)的内 部固定套装有位于冲压座(13)下方的加 工台(6)， 其特征在于： 所述固定架(1)的中部活动 套装有位于加工台(6)上方的双向螺纹杆(10)， 且固定架(1)的外侧固定安装有与双向螺纹 杆(10)的一端相关联的驱动电机(7)， 所述双向螺纹杆(10)的外部螺纹套接有两组滑座 (15)， 所述滑座(15)的顶部焊接有夹持块(4)， 所述固定架(1)的外部固定安装有位于加工 台(6)上方的风机组(8)， 且固定架(1)的内侧固定套装有位于风机组(8)上方的通风座 (11)， 所述通风座(11)的外侧设置有均匀分布的喷射头(12)， 且通风座(11)与风机组(8)之 间连通有连通管(9)。 2.根据权利要求1所述的一种模具成型装置， 其特征在于： 所述液压模块(2)、 驱动电机 (7)、 风机组(8)之间电性连接， 固定架(1)的外部设置了可控制液压模块(2)、 驱动电机(7)、 风机组(8)工作的控制器。 3.根据权利 要求1所述的一种模具成型装置， 其特征在于： 所述固定架(1)与加工台(6) 之间固定连接有位于双向螺纹杆(10)两侧的导向杆(14)， 所述滑 座(15)活动套接在导向杆 (14)的外 部。 4.根据权利要求1所述的一种模具成型装置， 其特征在于： 所述夹持块(4)呈U形， 且夹 持块(4)的内侧开设有与模具原料相匹配的凹槽 。 5.根据权利要求4所述的一种模具成型装置， 其特征在于： 所述夹持块(4)的两端以及 底部均设置有与模具原料相对应的斜 面， 斜面的末端均延伸至凹槽 外侧。 6.根据权利要求1所述的一种模具成型装置， 其特征在于： 所述固定架(1)的内侧放置 有位于加工台(6)两侧的废料箱(5)， 所述喷射头(12)的末端向加工台(6)的上表面 倾斜。 7.根据权利要求6所述的一种模具成型装置， 其特征在于： 所述加工台(6)的两侧开设 有与滑座(15)相匹配的凹陷， 且加工台(6)中开设有与双向螺纹杆(10)相匹配的贯通圆孔， 加工台(6)上凹陷的外 部设置有向废料箱(5)延伸的斜 面。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218049836 U 2一种模具成型装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具加工设备技 术领域， 具体为 一种模具成型装置 。 背景技术 [0002]模具是指工业生产上用以注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得 到所需产品的各种模子和工具， 简而言之， 模具是用来制作成型物品的工具， 这种工具由各 种零件构成， 不同的模具 由不同的零件构成， 主要通过所成型材料物理状态的改变来实现 物品外形 的加工， 模具在进行生产加工的过程中， 主要通过冲压， 压铸等手段进行成型， 成 型过程需要将原材 料固定在加工设备的加工台上， 再进行成型加工 。 [0003]目前最常见的模具的成型方式便是冲压， 但是现有的模具成型装置在具体工作的 过程中仍然存在一定的不足， 首先， 现有的成型装置工作时， 需要对原材料的位置进行调 节， 使得原材料与加工机构的位置相互对应， 位置对应后再进 行辅助的夹持 固定， 保证原料 加工过程中稳定的运行， 这个过程中原料具有较大 的重量， 员工对其位置进行调整时操作 负担较大， 其次， 现有的模具成型装置再冲压过程中材料 的外部会在强大 的冲击力作用下 产生一定的碎屑， 若加工工作完成后不及时清理， 会对后续的模具成型工作造成不利的影 响， 为此， 我们设计了一种模具成型装置来 解决上述问题。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种模具成型装置， 解决了上述背景技 术中提出的问题。 [0005]为实现以上目的， 本 实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种模具成型装置， 包 括固定架和液压模块， 所述液压模块固定套装在固定架的顶部， 且液压模块的外部固定连 接有与外界电源连通的电源线， 所述液压模块的驱动轴延伸至固定架的内侧并固定套装有 冲压座， 所述固定架的内部固定套装有位于冲压座下方的加工台， 所述固定架的中部活动 套装有位于加工台上方的双向螺纹杆， 且固定架的外侧固定安装有与双向螺纹杆的一端相 关联的驱动电机， 所述双向螺纹杆的外部螺纹套接有两组滑座， 所述滑座的顶部焊接有夹 持块， 所述固定架的外部固定安装有位于加工台上方的风机组， 且固定架的内侧固定套装 有位于风机组上方的通风座， 所述通风座的外侧设置有均匀分布的喷射头， 且通风座与风 机组之间连通有连通管。 [0006]进一步的， 所述液压模块、 驱动电机、 风机组之间电性连接， 固定架的外部设置了 可控制液压模块、 驱动电机、 风机组工作的控制器。 [0007]进一步的， 所述固定架与加工台之间固定连接有位于双向螺纹杆两侧的导向杆， 所述滑座活动套接在导向杆的外 部。 [0008]进一步的， 所述夹持块呈U形， 且夹持块的内侧开设有与模具原料相匹配的凹槽 。 [0009]进一步的， 所述夹持块的两端以及底部均设置有与模具原料相对应的斜面， 斜面 的末端均延伸至凹槽 外侧。说　明　书 1/4 页 3 CN 218049836 U 3