(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122864346.4 (22)申请日 2021.11.22 (73)专利权人 江苏春江润田农化有限公司 地址 223005 江苏省淮安市洪泽区盐化工 区淮洪路6号 (72)发明人 魏康　钱晖　薛玉胜　 (74)专利代理 机构 南京明杰知识产权代理事务 所(普通合伙) 32464 专利代理师 张文杰 (51)Int.Cl. B01D 29/03(2006.01) B01D 29/80(2006.01) B08B 9/093(2006.01) C07C 67/48(2006.01) C07C 69/747(2006.01) (54)实用新型名称 避免残留的联苯菊酯分离提纯装置 (57)摘要 本实用新型提供避免残留的联苯菊酯分离 提纯装置， 涉及联苯菊酯生产技术领域。 包括固 定台， 所述固定台底部固定连接有多个支撑腿， 所述固定台顶部固定连接有搅拌腔， 所述搅拌腔 顶部一侧固定连接有入料口， 所述搅拌腔顶部固 定连接有固定架。 该避免残留的联苯菊酯分离提 纯装置通过过滤网的设置可将溶液进行分离处 理， 分离后的水分通过过滤腔流入水箱内部， 分 离后的联苯菊酯流入干燥腔内部进行干燥处理， 在启动循环水泵后将水箱内部的清水抽入搅拌 腔内部的环形水管内部， 通过多个喷水孔的设置 可将清水在搅拌腔内壁进行喷洒， 将残留于搅拌 腔内壁为处理的材料进行清洗， 防止在后续加工 中残留的原材 料对提纯的纯度造成影响。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217409861 U 2022.09.13 CN 217409861 U 1.避免残留的联苯菊酯 分离提纯装置， 包括 固定台(1)， 其特征在于： 所述 固定台(1)底 部固定连接有多个支撑腿(8)， 所述固定台(1)顶部固定连接有搅拌腔(2)， 所述搅拌腔(2) 顶部一侧固定连接有入料口(3)， 所述搅拌腔(2)顶部固定连接有固定架(4)， 所述固定架 (4)内部固定连接有驱动电机(5)， 所述搅拌腔(2)内部设有清洗组件。 2.根据权利要求1所述的避 免残留的联苯菊酯分离提纯装置， 其特征在于： 所述清洗组 件包括循环水泵(16)， 所述循环水泵(16)顶部固定连接有固定底座(15)， 所述固定底座 (15)一侧固定连接有水箱(13)， 所述循环水泵(16)一端贯穿于水箱(13)一侧延伸至水箱 (13)内部 。 3.根据权利要求1所述的避 免残留的联苯菊酯分离提纯装置， 其特征在于： 所述驱动电 机(5)输出轴一端固定连接有传动杆(17)， 所述传动杆(17)贯穿于搅拌腔(2)顶部延伸至搅 拌腔(2)内部， 所述传动杆(17)外侧套设有 多个搅拌叶(20)。 4.根据权利要求1所述的避 免残留的联苯菊酯分离提纯装置， 其特征在于： 所述搅拌腔 (2)内部顶部固定连接有环形水管(18)， 所述环形水管(18)底部开设有多个喷水孔(19)， 所 述固定台(1)后侧固定连接有限位板(7)。 5.根据权利要求4所述的避 免残留的联苯菊酯分离提纯装置， 其特征在于： 所述环形水 管(18)一侧固定连接有水管(6)， 所述水管(6)贯穿于搅拌腔(2)一侧延伸至搅拌腔(2)外 部， 所述搅拌腔(2)一端固定连接 于循环水泵(16)输出端。 6.根据权利要求1所述的避 免残留的联苯菊酯分离提纯装置， 其特征在于： 所述搅拌腔 (2)底部固定连接有漏斗(9)， 所述漏斗(9)贯穿于固定台(1)内部延伸至固定台(1)底部， 所 述漏斗(9)底部 外侧安装有阀门(10)， 所述漏斗(9)底部固定连接有过 滤腔(11)。 7.根据权利要求6所述的避 免残留的联苯菊酯分离提纯装置， 其特征在于： 所述过滤腔 (11)固定连接于水箱(13)顶部， 所述过滤腔(11)内部固定连接有过滤网(12)， 所述过滤网 (12)贯穿于过滤腔(11)一侧延伸至过滤腔(11)外侧， 所述过滤腔(11)一侧设有干燥腔 (14)， 所述过 滤网(12)一端贯 穿于干燥腔(14)一侧延伸至 干燥腔(14)内部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217409861 U 2避免残留 的联苯菊酯分离提纯装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种分离提纯装置， 具体为避免残留的联苯菊酯分离提纯装置， 属于联苯菊酯生产技 术领域。 背景技术 [0002]联苯菊酯是一种有机物， 白色 固体。 可溶于氯仿、 二氯甲烷、 乙醚、 甲苯、 庚烷， 微溶 于戊烷。 是70 ‑80年代迅速发展起来的新型拟除虫菊类农用杀虫剂品种之一， 在世界各国广 泛使用。 联苯菊酯对人畜毒性中等， 对鱼毒性很高， 对皮肤和眼睛无刺激作用， 无致畸、 致 癌、 致突变作用， 对鸟类低毒， 联苯菊酯是拟除虫菊酯类农用杀虫剂； 目前联苯菊酯原油的 提纯和造粒 是分开进行。 [0003]传统的联苯菊酯分离提纯装置主要为将所有所需的加工材料加入到分离提纯箱 内部， 通过搅拌、 加热、 冷却等方式进行提纯处理， 处理完成后的溶液经过过滤处理进行分 离， 但是这种提纯处理方式在提纯箱内壁四周会残留有未处理的原材料， 如果不及时进行 处理的话残留的原材 料会对后续的提纯分离处 理的效果造成影响导 致纯度降低。 实用新型内容 [0004](一)解决的技 术问题 [0005]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供避免残留的联苯菊酯分离提 纯装置， 以解决现有技术中提纯处理方式在提纯箱内壁四周会残留有未处理的原材料， 如 果不及时进行处理的话残留的原材料会对后续的提纯分离处理的效果造成影响导致纯度 降低的问题。 [0006](二)技术方案 [0007]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 避免残留的联苯菊酯 分离提纯装置包括固定台， 所述固定台底部固定连接有多个支撑腿， 所述固定台顶部固定 连接有搅拌腔， 所述搅拌腔顶部一侧固定连接有入料 口， 所述搅拌腔顶部固定连接有固定 架， 所述固定架内部固定连接有驱动电机， 所述搅拌腔内部设有清洗组件。 [0008]优选地， 所述清洗组件包括循环水泵， 所述循环水泵顶部固定连接有固定底座， 所 述固定底座一侧固定连接有水箱， 所述循环水泵一端贯穿于水箱一侧延伸至水箱内部， 循 环水泵的型号可选用为25ZBFS4 ‑10‑0.25其主要目的为将水箱内部的水分循环利用， 通过 清洗组件的设置以便于对搅拌腔内壁进行清洗， 防止残留于搅拌腔内壁的原材料对下次提 纯处理的纯度造成影响。 [0009]优选地， 所述驱动电机输出轴一端固定连接有传动杆， 所述传动杆贯穿于搅拌腔 顶部延伸至搅拌腔内部， 所述传动杆外侧套设有多个搅拌叶， 驱动电机的型号可选用为 86D3414‑35其主要目的为带动搅拌叶转动达到搅拌的效果， 通过传动杆的设置以便于在启 动驱动电机时带动其转动从而带动套设于传动杆外侧的多个搅拌叶转动达到快速搅拌的 效果。说　明　书 1/3 页 3 CN 217409861 U 3