(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123078231.9 (22)申请日 2021.12.09 (66)本国优先权数据 202122883945.0 2021.1 1.23 CN (73)专利权人 中国船舶重 工集团环境工程有限 公司 地址 102605 北京市大兴区中关村科技园 区大兴生物医药产业基地永 大路38号 1幢4层409- 66室 (72)发明人 李建　高彦宁　王志永　胡玥　 齐潇伦　 (74)专利代理 机构 北京思海天达知识产权代理 有限公司 1 1203 专利代理师 沈波(51)Int.Cl. C12M 1/36(2006.01) C12M 1/34(2006.01) C12M 1/38(2006.01) C12M 1/107(2006.01) C12M 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种PLC控制干式厌氧发酵进料系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种PLC控制干式厌氧发 酵进料系统， 包括秸秆输送器控制器、 秸秆碎料 补偿筒、 温湿度传感器、 重量传感器和PLC控制 器； 所述的秸秆输送器控制器设置在秸秆输送器 的进口处， 秸秆碎料补偿筒安装在秸秆粉碎器的 顶部， 温湿度传感器安装在秸秆粉碎器的内部； 重量传感器安装在集料器的底部。 当秸秆粉碎器 和秸秆碎料沉淀器中的渣料湿度过大， 或者进入 集料器中的量不足， 可以进行自动补偿， 保证物 料质量稳定、 连续。 本实用新型设计的风机与 PLC 控制进行连接， 用于调节碎料系统中温度以及渣 料质量。 本实用新型的PLC控制器的应用， 将干式 厌氧发酵进料系统中各个单元环节进行自动化 控制， 提升自动化水平。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216998427 U 2022.07.19 CN 216998427 U 1.一种PLC控制干 式厌氧发酵进料系统， 干式厌氧发酵系统包括秸秆进料口、 秸秆输送 器、 秸秆粉碎器、 秸秆碎料沉淀器、 风机、 输送带和集料器； 秸秆碎料沉淀器的侧部 设有风机 量； 其特征在于： 该PLC控制干 式厌氧发酵进料系统包括秸秆输送器控制器、 秸秆碎料补偿 筒、 温湿度传感器、 重量传感器和PLC控制器； 所述的秸秆输送器控制器设置在秸秆输送器 的进口处， 秸秆碎料补偿筒安装在秸秆粉碎器的顶部， 温湿度传感器安装在秸秆粉碎器的 内部； 重量传感器安装在集料器的底部； PLC控制器分别与秸秆输送器控制器、 秸秆碎料补 偿筒、 温湿度传感器、 重量传感器连接 。 2.根据权利 要求1所述的一种PLC控制干式厌氧发酵进料系统， 其特征在于： PLC控制器 与风机连接 。 3.根据权利要求1所述的一种PLC控制干式厌氧发酵进料系统， 其特征在于： 所述的秸 秆碎料补偿筒中装有粉碎好的秸秆碎料。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216998427 U 2一种PLC控制干式厌氧发酵进料系统 技术领域 [0001]本实用新型属于电气领域， 是关于一种PLC控制干式厌氧发酵进料系统。 背景技术 [0002]干式厌氧发酵是近年来发展非常迅速的一项新技术， 在畜禽粪便处理、 秸秆制气、 餐厨垃圾处理等方面有很好的应用前景。 具有原料预处理要求低、 沼液产量少、 能源少、 管 理方便等优点。 [0003]干式厌氧发酵通常是指发酵原料的干物质含量在20％～40％， 原料呈固态， 处理 过程中不产生污水， 无沼液消纳问题， 发酵剩余物可制成有机肥料， 基本上实现零污染物 排 放， 同时经济效益较好， 能量呈正效应。 现有的干式厌氧发酵输料系统各个流程基本是一个 独立运输的系统， 对于一些大型原料输送线而言， 往往仅 凭工人经验对每个工序进行单一 控制， 送料系统的自动化控制水平较低。 实用新型内容 [0004]现有的干式厌氧发酵系统包括秸秆进料口1、 秸秆输送器2、 秸秆粉碎器3、 秸秆碎 料沉淀器4、 风机5、 输送带6和集料器7。 干式厌 氧发酵的原料为秸秆， 秸秆通过秸秆进料口1 送至秸秆输送器2中， 秸秆输送器2将秸秆送至秸秆粉碎器3中； 秸秆粉碎器3对秸秆进行粉 碎， 碎料落入输送带6上并运输至集料器7  中； 秸秆粉碎器3的渣尘通过秸秆碎料沉淀器4进 行沉淀分离， 秸秆碎料沉淀器  4的侧部设有风机5， 通过风机控制进入秸秆碎料沉淀器4中 的渣尘流量。 针对各个工序自动化程序单一、 控制协同能力差的问题， 本实用新型提出了一 种基于 PLC控制的干式厌氧发酵进料系统。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型采用的技术方案为一种PLC控制干式厌氧发酵进料 系统， 包括秸秆输送器控制器21、 秸秆碎料补偿筒31、 温湿度传感器32、 重量传感器71和PLC 控制器8； 所述的秸秆输送器控制器21设置在秸秆输送器  2的进口处， 秸秆碎料补偿筒31安 装在秸秆粉碎器3的顶部， 温湿度传感器32  安装在秸秆粉碎器3的内部； 重量传感器71安装 在集料器7的底部。 PLC控制器8分别与秸秆输送器控制器21、 秸秆碎料补偿筒31、 温湿度传 感器32、 重量传感器71连接 。 [0006]进一步地， PLC控制器8与风机 5连接。 [0007]进一步地， 所述的秸秆碎料补偿筒31中装有粉碎好的秸秆碎料。 [0008]与现有技 术相比较， 本实用新型 具有如下技 术效果。 [0009]1、 本实用新型采用的秸秆输送器控制器能够对秸秆输送器进行自动控制， 对秸秆 粉碎器中的原料质量进行控制调节。 [0010]2、 本实用新型的秸秆碎料补偿筒中预装有干燥的粉碎好的秸秆碎料， 当秸秆粉碎 器和秸秆碎料沉淀器中的渣料湿度过大， 或者进入集料器中的量不 足， 可以进 行自动补偿， 保证物料质量稳定、 连续。 [0011]3、 本实用新型设计的风机与PLC控制进行连接， 用于调节碎料系统中温度以及渣说　明　书 1/3 页 3 CN 216998427 U 3