(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221701978.7 (22)申请日 2022.07.04 (73)专利权人 甘肃建投住宅产业 新型材料有限 公司 地址 730000 甘肃省兰州市兰州新区昆仑 山大道中段6 60号 (72)发明人 王军　郭宏杰　朱耀龙　肖军　 兰永竞　连佳　李超　李康　 张琎炜　 (74)专利代理 机构 兰州嘉诺知识产权代理事务 所(普通合伙) 62202 专利代理师 吴迪 (51)Int.Cl. G01D 21/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种装配式墙 板性能检测装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种装配式墙板性能检 测装置， 包括顶梁、 底梁和立柱， 立柱间设固定背 板， 一个固定背板上设门体， 固定背板外设压紧 机构， 压紧机构顶和底部设轴杆， 轴杆上套设轴 承， 顶梁和底梁的伸出端设导轨槽， 轴承设于导 轨槽内。 本实用新型能高效、 省时省力、 准确地对 保温材料的厚度、 材质进行测试， 固定背板模拟 建筑内墙， 将传感器、 加热装置或制冷装置等放 入固定背板组成的空间内， 预检测的保温材料与 固定背板贴紧安装， 设计压紧机构模拟建筑外 墙， 压紧机构能够通过轴承在导轨槽滑动， 实现 压紧机构的拆装和对保温材料的夹紧， 当压紧后 螺杆可抵紧顶梁或底梁对压紧机构限位固定， 即 能对保温材料和/或压紧板进行快速有效的更换 和测试。 权利要求书1页 说明书3页 附图8页 CN 217765072 U 2022.11.08 CN 217765072 U 1.一种装配 式墙板性能检测装置， 其特征在于： 包括井字形设置的顶梁 （1） 和底梁 （2） ， 顶梁 （1） 和底梁 （2） 之间呈矩形设置4个立柱 （3） ， 相邻立柱 （3） 之间设置固定背板 （4） ， 固定 背板 （4） 的上下端分别与顶梁 （1） 和底梁 （2） 固定连接， 至少一个固定背板 （4） 上设置门体 （18） ， 固定背板 （4） 的外侧设置压紧机构 （5） ， 压紧机构 （5） 的侧壁顶部和底部 分别对称设置 轴杆 （6） ， 轴杆 （6） 上套设轴承 （7） ， 顶梁 （1） 和底梁 （2） 的伸出端 （8） 上分别设置导轨槽 （9） ， 轴承 （7） 设置于导轨槽 （9） 内， 轴杆 （6） 上还设有螺孔， 螺孔内设置螺杆 （10） ， 螺杆 （10） 分别 与顶梁 （1） 和底梁 （2） 垂直。 2.如权利要求1所述的装配式墙板性能检测装置， 其特征在于： 所述压紧机构 （5） 包括 限位框 （11） ， 限位框 （11） 与固定背板 （4） 的尺寸和形状均相同， 限位框 （11） 内设置压紧板 （12） 。 3.如权利要求2所述的装配 式墙板性能检测装置， 其特征在于： 所述限位框 （11） 的内壁 靠近固定背板的一侧至少设置一个卡板 （13） ， 压紧板 （12） 靠近固定背板的一侧与卡板 （13） 贴合。 4.如权利要求3所述的装配 式墙板性能检测装置， 其特征在于： 所述限位框 （11） 上设置 若干组墙板卡件 （14） 。 5.如权利 要求4所述的装配式墙板性能检测装置， 其特征在于： 所述顶梁 （1） 和底梁 （2） 相互平行， 顶梁 （1） 和底梁 （2） 的形状和尺寸相同。 6.如权利要求5所述的装配式墙板性能检测装置， 其特征在于： 所述顶梁 （1） 上设置顶 板 （15） ， 底梁 （2） 嵌设于底板 （16） 内。 7.如权利 要求6所述的装配式墙板性能检测装置， 其特征在于： 所述顶梁 （1） 和底梁 （2） 的横杆和竖 杆之间均垂直设置 。 8.如权利 要求7所述的装配式墙板性能检测装置， 其特征在于： 所述顶梁 （1） 和底梁 （2） 均采用工 字钢。 9.如权利要求8所述的装配式墙板性能检测装置， 其特征在于： 所述轴承 （7） 采用滚珠 轴承。 10.如权利要求9所述的装配式墙板性能检测装置， 其特征在于： 所述墙板卡件 （14） 为 “F”形， 包括“L”形的固定卡件 （19） 和调距卡件 （20） ， 固定卡件 （19） 的长板与限位框 （11） 之 间通过螺丝和螺母 连接， 固定卡件 （19） 和调距 卡件 （20） 的长板上分别对应 设置若干定位连 接孔 （21） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217765072 U 2一种装配式墙板性能检测装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于建筑墙板技 术领域， 具体涉及一种装配式墙板性能检测装置 。 背景技术 [0002]近年来， 国家大力推广装配式建筑， 装配式建筑也成为建筑业发展趋势， 装配式建 筑墙体材料也蓬勃发展。 对于装配式建筑墙板来说， 其墙板的各种性能是决定建筑安全性、 适用性、 耐久性的主要指标， 故在墙板出厂及施工安全前需要对墙板的保温、 隔热、 隔声等 各种性能进行检验， 经检验满足相关国家标准后才能进行使用。 特别是在一些双层墙板的 检测中， 内外页墙板中间还要填充保温材料， 且保温材料 的厚度根据不同要求厚度需要相 应调整。 一般检测时需要 先将墙体材料安装好， 并将保温材料填充后才能进行性能检测， 但 由于要检测填充不同厚度保温材料 的双层墙体， 故检测完一种后需要将墙板拆下来， 换另 外一种厚度的保温板， 再将墙板重新安装上去， 再进行检查。 这样， 如果保温层厚度有多种 类型， 墙板厚度也有 多种类型时将拆卸安装重复多次， 一是效率特低、 时间长， 人工成本高。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是提供一种装配式墙板性能检测装置， 以解决上述问题。 [0004]为了达到上述目的， 本实用新型采用的技 术方案为： [0005]一种装配式墙板性能检测装置， 包括井字形设置 的顶梁和底梁， 顶梁和底梁之间 呈矩形设置4个立柱， 相 邻立柱之 间设置固定背板， 固定背板的上下端分别与 顶梁和底梁固 定连接， 至少一个固定背板上设置门体， 固定背板的外侧设置压紧机构， 压紧机构的侧壁顶 部和底部 分别对称设置轴杆， 轴杆上套设轴承， 顶梁和底梁的伸出端 上分别设置导轨槽， 轴 承设置于导轨槽内， 轴杆 上还设有螺孔， 螺孔内设置 螺杆， 螺杆分别与顶梁和底梁垂直。 [0006]为了进一步实现本实用新型， 压紧机构包括限位框， 限位框与 固定背板的尺寸和 形状均相同， 限位框内设置压紧板。 将压紧机构设计为由金属材质制作的限位框和压紧板 组合的方式， 是为了限位框上能够稳定焊接轴杆和轴承， 由于常用的墙板材质较金属材质 疏松， 直接与轴杆和轴承固定， 经 过多次检测后必然会发生破损碎裂等情况。 [0007]为了进一步实现本实用新型， 限位框的内壁靠近固定背板的一侧至少设置一个卡 板， 压紧板 靠近固定背板的一侧与卡板贴合。 [0008]为了进一步实现本实用新型， 限位框上设置若干组墙板卡件。 墙板卡件可拆卸更 换， 即可实现对各种厚度的压紧板进行检测。 [0009]为了进一步实现本实用新型， 顶梁和底梁相互平行， 顶梁和底梁的形状和尺寸相 同。 顶梁、 底梁和立柱之间均为 正方形结构， 确保检测装置的稳定性。 [0010]为了进一步实现本实用新型， 顶梁上设置顶板， 底梁嵌设于底板内。 顶板和底板进 一步提高顶梁和底梁的稳定性。 [0011]为了进一 步实现本实用新型， 顶梁和底梁的横杆和竖 杆之间均垂直设置 。 [0012]为了进一 步实现本实用新型， 顶梁和底梁均采用工 字钢。说　明　书 1/3 页 3 CN 217765072 U 3