(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221970216.7 (22)申请日 2022.07.28 (73)专利权人 郑州豫德冶金 材料有限公司 地址 452370 河南省郑州市新密市白寨镇 白寨村 (72)发明人 陈柏霖　程楠　张海生　周晓东　 续康杰　翟艺展　赵倩　 (74)专利代理 机构 郑州天阳专利事务所(普通 合伙) 41113 专利代理师 聂永杰 (51)Int.Cl. B22C 23/02(2006.01) G01D 21/02(2006.01) G04B 47/00(2006.01) (54)实用新型名称 型砂用铸钢涂料连续胶化系统设备 (57)摘要 本实用新型涉及涂料胶化技术领域， 尤其涉 及型砂用铸钢涂料连续胶化系统设备。 其技术方 案包括： 箱 体、 壳体和隔热罩， 箱 体内部的两侧活 动连接有滚筒， 滚筒之间活动连接有传输带， 箱 体的顶部固定安装有壳体， 且壳体顶部的两侧固 定连接有第一推杆， 且第一推杆的底部贯穿壳体 固定安装有隔热罩， 隔热罩内部两端表面固定连 接有加热板， 且第一推杆之间的隔热罩顶部固定 安装有第二推杆， 壳体的表面固定连接有计时 器。 本实用新型通过各种结构的组合使得本装置 在使用过程中可以连续进行涂料胶化工作， 并且 具有良好的保温隔热性能， 可以有效避免在胶化 过程中温度流失能源浪费的情况发生， 方便人员 进行使用。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217941795 U 2022.12.02 CN 217941795 U 1.型砂用铸钢涂料连续胶化系统设备， 包括箱体 （1） 、 壳体 （2） 和隔热罩 （10） ， 其特征在 于： 所述箱体 （1） 内部的两侧活动连接有滚筒 （13） ， 且滚筒 （13） 的一端贯穿箱体 （1） 固定安 装有电机 （5） ， 所述滚筒 （13） 之间活动连接有传输带 （6） ， 所述箱体 （1） 的顶部固定安装有壳 体 （2） ， 且壳体 （2） 顶部的两侧固定连接有第一推杆 （3） ， 且第一推杆 （3） 的底部贯穿壳体 （2） 固定安装有隔热罩 （10） ， 所述隔热罩 （10） 内部两端表面固定连接有加热板 （12） ， 且第一推 杆 （3） 之间的隔热罩 （10） 顶部固定安装有第二推杆 （9） ， 所述壳体 （2） 的表面固定连接有计 时器 （4） 。 2.根据权利要求1所述的型砂用铸钢涂料连续胶化系统设备， 其特征在于： 所述第 二推 杆 （9） 的底部贯穿隔热罩 （10） 固定连接有检测杆 （901） ， 且检测杆 （901） 两侧的隔热罩 （10） 内部固定安装有温度传感器 （15） ， 加热板 （12） 两侧的隔热罩 （10） 内部固定连接有摄像头 （11） 。 3.根据权利要求1所述的型砂用铸钢涂料连续胶化系统设备， 其特征在于： 所述壳体 （2） 两侧的箱体 （1） 顶部固定安装有固定板 （7） ， 且固定板 （7） 内侧的表 面固定连接有红外传 感器 （8） ， 传输带 （6） 之间的箱体 （1） 内部固定安装有支撑座 （14） 。 4.根据权利要求1所述的型砂用铸钢涂料连续胶化系统设备， 其特征在于： 所述电机 （5） 之间的箱体 （1） 两端表面固定连接有安装座 （101） ， 且安装座 （101） 的内部开设有通 孔。 5.根据权利要求1所述的型砂用铸钢涂料连续胶化系统设备， 其特征在于： 所述计时器 （4） 顶部的壳体 （2） 表面嵌入式安装有显示屏 （201） ， 且计时器 （4） 一侧的壳体 （2） 表面固定 安装有控制板 。 6.根据权利要求1所述的型砂用铸钢涂料连续胶化系统设备， 其特征在于： 所述壳体 （2） 两侧的表面固定连接有铭牌 （202） ， 且铭牌 （202） 采用不锈钢材质制成。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217941795 U 2型砂用铸钢涂料连续胶化系统设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及涂料胶化 技术领域， 具体为型砂用铸钢涂料 连续胶化系统设备。 背景技术 [0002]砂型在制造好后需要在型腔表面上涂刷一层铸钢涂料， 以防止使用时粘沙的情况 发生， 在涂刷后需要对其进行烘干定型工作， 涂料的凝胶时间是很重要一个指标， 其反映了 粉末涂料固化反应的速度， 非常重要， 因此需要在使用时对其胶化时间进 行检测， 而现有的 无法根据需要对涂料进 行连续胶化工作， 工作效率不理想， 并且不具有保温隔热结构， 节能 性能不佳， 因此我们提出 型砂用铸钢涂料 连续胶化系统设备。 [0003]经检索， 专利公告号为CN213933368U公开了一种粉末涂料胶化时间的自动测试装 置， 包括用于对粉末涂料进行加热熔融的加热器， 所述加热器的上方设有用于对粉末涂料 进行搅拌的搅拌器， 所述搅拌器通过旋转驱动模块控制进行旋转运动， 用于搅拌熔融体， 使 其均匀受热； 所述旋转驱动模块安装在升降驱动模块上进行间隔升降运动， 用于对所述熔 融体进行自动间隔升降拉丝； 所述旋转驱动模块与升降驱动模块分别与控制模块通信连接 实现驱动控制， 现有的技术中CN213933368U在 使用的过程中不方便工作人员根据需要对物 料进行连续胶化工作， 工作效率不理想， 并且胶化检测结构直接暴露在外， 保温隔热防护结 构较少， 节 能降耗性能不佳， 鉴于此我们提出型砂用铸钢涂料连续胶化系统设备来解决现 有的问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供型砂用铸钢涂料连续胶化系统设备， 以解决上述背景 技术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 型砂用铸钢涂料连续胶化系统 设备， 包括箱体、 壳体和隔热罩， 所述箱体内部的两侧活动连接有滚筒， 且滚筒的一端贯穿 箱体固定安装有电机， 所述滚筒之间活动连接有传输带， 所述箱体的顶部固定安装有壳体， 且壳体顶部的两侧固定连接有第一推杆， 且第一推杆的底部贯穿壳体固定安装有隔热罩， 所述隔热罩内部两端表面固定连接有加热板， 且第一推杆之间的隔热罩顶部固定安装有第 二推杆， 所述壳体的表面固定连接有计时器。 [0006]电机会带动滚筒旋转， 从而通过传输带带动容器进行左右移动工作， 可以自动将 其送入壳体内部进行胶化工作， 在胶化过程中工作人员可以将需要检测的另一种涂料或是 相同涂料通过容器放置到壳体一侧的传输带上， 当胶化完成后传输带会自动的将新的涂料 导入到壳体内部进 行胶化工作， 可以连续的进行胶化工作， 增加装置的工作效率， 方便人员 对同一涂料多次检测以确定数据准确性或是对不同的涂料进 行连续胶化工作， 当盛放有涂 料的容器进入到壳体内部后启动第一推杆， 同时可以通过隔热罩对容器进行遮挡防护工 作， 然后同步启动加热板与计时器， 加热板会对装置内部进 行加热升温工作， 从而通过提高 温度对容器内部的铸钢涂料进行胶化工作。说　明　书 1/4 页 3 CN 217941795 U 3