(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221731798.3 (22)申请日 2022.07.07 (73)专利权人 杭州纳冠华兴自动化科技有限公 司 地址 310000 浙江省杭州市余杭区仁和街 道启航路97号招商中心一楼104房 (72)发明人 蔡小飞　 (74)专利代理 机构 杭州奇炬知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 33393 专利代理师 贺心韬 (51)Int.Cl. G01D 21/02(2006.01) (54)实用新型名称 射线管NVH测试设备 (57)摘要 本实用新型属于自攻钉技术领域， 尤其是射 线管NVH测试设备， 针对现有的人工检测难以控 制检测过程， 无法保证产品质量稳定的问题， 现 提出如下方案， 包括消音室、 工控机、 操作台和测 试工装， 所述消音室由45 X45铝型材连接而成， 且 消音室的一侧边开设有门， 消音室的内部安装有 多个交错的安装框架， 工控机位于消音室的外壁 一侧边， 工控机靠近消音室门的一侧设置有触摸 屏， 消音室内部底端设置有操作台， 操作台的顶 部中心处安装有测试工装， 消音室内部靠近测试 工装的顶端安装有摄像头， 消音室内部侧壁靠近 测试工装的顶端安装有噪声仪。 本实用新型具有 通过机器检测技术测试结果， 保证产品的质量稳 定性， 提高检测效率的优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217585891 U 2022.10.14 CN 217585891 U 1.射线管NVH测试设备， 包括消音室(1)、 工控机(2)、 操作台(3)和测试工装(4)， 其特征 在于， 所述消音室(1)由45X45铝型材连接而成， 且消音室(1)的一侧边开设有门， 消音室(1) 的内部安装有多个交错的安装框架(101)， 工控机(2)位于消音室(1)的外壁一侧边， 工控机 (2)靠近消音室(1)门的一侧设置有触摸屏(201)， 消音室(1)内部底端设置有操作台(3)， 操 作台(3)的顶部中心处安装有测试工装(4)， 消音室(1)内部靠近测试工装(4)的顶端安装有 摄像头(8)， 消音室(1)内部侧壁靠近测试工装(4)的顶端安装有噪声仪(9)， 测试工装(4)的 一端内部安装有 待测工件(10)。 2.根据权利要求1所述的射线管NVH测试设备， 其特征在于， 所述测试工装(4)由底座 (7)、 MD中空旋转台(5)、 驱动电机(501)、 驱动线圈(6)、 振动传感器(11)、 线圈变频控制 (12)、 光电传感器(13)组成， 驱动线圈(6)与MD中空旋转台(5)相互进行连接， 且驱动线圈 (6)的内部设有绝缘套， 待测工件(10)的一端通过绝缘套与 驱动线圈(6)进行连接， 待测工 件(10)的一端贯穿 驱动线圈(6)的内部通过内部螺纹孔与贯穿固定座(14)内部的锁紧旋钮 相互连接固定， 锁紧旋钮远离待测工件(10)的一侧设置有振动传感器(1 1)。 3.根据权利 要求2所述的射线管NVH测试设备， 其特征在于， 所述驱动线圈(6)的外壁两 侧均环绕设置有冷却模块(601)， 且驱动线圈(6)的外壁通过绝缘导热材料与冷却模块 (601)相互贴合， MD中空旋转台(5)的一侧连接设置有驱动电机(501)， 驱动线圈(6)的外壁 一侧边固定连接有线圈变频控制(12)、 线圈变频控制(12)靠近待测工件(10)的一侧设置有 光电传感器(13)。 4.根据权利 要求2所述的射线管NVH测试设备， 其特征在于， 所述底座(7)呈L形， 且底座 (7)侧壁与MD中空旋转台(5)的一端相互连接固定， 底座(7)的底部两侧均设置有减震垫片 (701)， 底座(7)底部与操作台(3)的顶部相互贴合连接固定 。 5.根据权利 要求1所述的射线管NVH测试设备， 其特征在于， 所述操作台(3)由方通管焊 接而成， 操作台(3)的外部烤漆， 操作台(3)的底端内部 设置有铸 铁底板(301)， 操作台(3)的 底部拐角处均设置有支腿， 支腿的底部均安装有调整脚杯(3 02)。 6.根据权利 要求1所述的射线管NVH测试设备， 其特征在于， 所述工控机(2)使用研华工 控机和西门子PLC和NI数据采集卡的控制组合， 预留MES系统网络接口， 触摸屏(201)的内部 软件页面显示的内容分别为公司Logo、 设备名称、 操作人员、 日期时间、 产品名称、 产品序列 号、 产品测试状态、 测试的实时数据， 工控机(2)靠近触摸屏(201)的一侧滑动连接有控制键 盘， 工控机(2)分别与消音室(1)内部测试工装(4)、 摄 像头(8)和噪声仪(9)电性连接 。 7.根据权利要求1所述的射线管NVH测试设备， 其特征在于， 所述， 消音室(1)与操作台 (3)内部设置均有人工控制的照明灯， 线圈变频控制(12)内部的变频器0 ‑180Hz， 且驱动频 率可以自由设置， 驱动线圈(6)带有制动功能， 其制动后速度低于2700R/min， 测试工装(4) 内部设备与工控机(2)相互连接的线缆均为使用三相线包， 线包上设置有冷却系统， 且冷却 系统使用时背景噪音≤40dB。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217585891 U 2射线管NVH测试设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及自攻钉技 术领域， 尤其涉及射线管NVH测试设备。 背景技术 [0002]NVH是噪声、 振动与声振粗糙度(Noise、 V ibration、 Harshness)的简写， NVH性能是 评价元器件性能重要指标之一。 旋转元器件有许多噪音源， 因此最初的NVH研究多用来降低 旋转机构产生的噪声和振动， 医用X射线 管作为医疗和检测行业的核心部件之一， 其功能与 性能对设备的影响至关重要近几十年来， 几乎所有车辆的噪声和振动特性都有了很大的改 善， 使NVH测试技术成为汽车设计制造产业中的热门领域在医疗行业， NVH的使用率和使用 水平还不是很高。 [0003]人们对医疗设备的要求也变得越来越高， 微小的进步都在驱动产品的变化， NVH品 质成为提升产品竞争力的重要 元素， 射线 管在设备运行时， 需要高速旋转， 它运行稳定性及 振动、 噪声等对产品的使用体验影响极大， 国内对医用射线管的检测要求也由原来的简单 抽检变为现在的全检， 对检测设备 的要求也越来高， 现有医疗行业测试技术其检测效率较 低， 检测效果 也不够好， 导 致产品的品质难以稳定保证， 不能够满足进一 步发展的需求。 实用新型内容 [0004]本实用新型提出的射线管NVH测试设备， 解决了传统检测不够精准， 难以控制检测 过程， 无法保证产品质量稳定的问题， 把汽车行业的高要求体现在医疗射线管行业， 把测试 要求从无变有， 从低变高， 使用高精度的传感器及 优化的测试算法， 大大提升产品的测试效 率。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0006]射线管NVH测试设备， 包括消音室、 工控机、 操作台和测试工装， 所述消音室由 45X45铝型材连接而成， 且消音室的一侧边开设有门， 消音室的内部安装有多个交错的安装 框架， 工控机位于消音室的外壁一侧边， 工控机靠近消音室门的一侧设置有触摸屏， 消音室 内部底端设置有操作台， 操作台的顶部中心处安装有测试工装， 消音室内部靠近测试工装 的顶端安装有摄像头， 消音室内部侧 壁靠近测试工装的顶端安装有 噪声仪， 测试工装的一 端内部安装有待测工件， 噪声仪实现阳极向上到阳极向下18 0°每个角度都 需要测试启动噪 音、 运行噪音、 降速噪音， 且噪声仪位置离测测试工装1m处， 噪音仪量程为要求30 ‑100dB， 允 许范围大于此量 程， 灵敏度5 0mV/Pa。 [0007]优选的， 所述测 试工装由底座、 MD中空旋转台、 驱动电机、 驱动线圈、 振动传感器、 线圈变频控制、 光电传感器组成， 驱动线圈与MD中空旋转台相互进 行连接， 且驱动线圈的内 部设有绝缘套， 待测工件的一端通过绝缘套与驱动线圈进行连接， 待测工件的一端贯穿驱 动线圈的内部通过内部螺纹孔与贯穿固定座内部的锁紧旋钮相互连接固定， 锁紧旋钮远离 待测工件的一侧设置有振动传感器， 振动传感器要求为压电传感器， 测试范围为0.5Hz ‑ 5KHz(0.5HZ～4000HZ，±10％线性范围； 5 000HZ,±15％线性范围)， 要求 为三向传感器。说　明　书 1/4 页 3 CN 217585891 U 3