(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210975161.7 (22)申请日 2022.08.15 (71)申请人 石钢京诚装备技 术有限公司 地址 115004 辽宁省营口市沿海产业基地 管委会新联大街 东1号 (72)发明人 田利生　 (74)专利代理 机构 石家庄冀科专利商标事务所 有限公司 13108 专利代理师 李桂琴 (51)Int.Cl. G01N 21/84(2006.01) G01N 21/01(2006.01) G01N 1/28(2006.01) G01N 1/30(2006.01) (54)发明名称 一种准确查找探伤缺陷的方法 (57)摘要 本发明涉及一种准确查找探伤 缺陷的方法， 属于钢铁工业生产方法技术领域。 本发明的技术 方案是： 根据缺陷的大小长短， UT定位出断口及 高倍金相试样， 用以查找探伤缺陷； 根据UT定位 情况确定低倍金相试样的取样位置以及检验酸 洗面； 根据UT定位情况确定断口试样以及断口开 口方向和开口位置； 将探伤定位情况确定高倍金 相试样位置并制备高倍金相试样查找 缺陷。 本发 明的有益效果是： 实现探伤缺陷准确查找， 对金 属材料质量提高等有着非常重要的现实意义， 解 决了缺陷查找不到， 变更工艺无依据的难题， 准 确定义缺陷性质， 为工艺改进提供可靠的依据， 为产品质量 提升提供指导方向。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 115524328 A 2022.12.27 CN 115524328 A 1.一种准确查找探伤缺陷的方法， 其特 征在于包 含以下步骤： （1） UT定位， 根据缺陷的大小长短，  UT定位出断口及高倍金相试样， 用以查找探伤缺 陷； （2） 低倍试样缺陷， 根据U T定位情况确定低倍金相试样的取样位置以及检验酸洗面； （3） 断口试样确认， 根据U T定位情况确定断口试样以及断口开口方向和开口位置； （4） 金相试样确认， 将探伤定位情况确定高倍金相试样位置并制备高倍金相试样查找 缺陷。 2.根据权利要求1所述的一种准确查找探伤缺陷的方法， 其特征在于： 所述步骤 （4） 中， 高倍金相试样查找缺陷的具体步骤如下： 4.1对高倍金相试样的一个角紧邻的三个面进行铣平， 其表面 粗糙度满足探伤要求； 4.2探伤UT具体定位， 对制备的高倍金相试样进行探伤， 确定缺陷的形状、 长度以及在 此高倍金相试样的具体位置， 决定查找长方体具体的哪一面， 同时确认查找刀痕的方向以 及每次进刀量， 并确定首次查找最大深度做好标记； 4.3查找过程， 根据确定的查找方案进行铣床查找， 每次进刀后采用自然光和白炽灯光 对比观察， 必要时采用体式显微镜观察查找， 直至查找标定首次查找深度； 如仍未发现缺 陷， 返至探伤室再次定位， 标记， 确定进刀量； 继续 查找过程， 直至发现缺陷或疑似缺陷； 4.4确认缺陷， 对查找到的缺陷或疑似缺陷进行确认， 采用800#砂纸磨制后抛光， 显微 镜观察确认缺陷， 如发现缺陷则完成； 否则采用磁粉探伤和渗透探伤缺陷距此面的距离和 判断是否开口， 决定是否采用更粗的砂纸进行查找； 如未查找到， 继续4.3的过程， 更改进刀 量继续查找； 重复确认步骤， 直至查找到缺陷。 3.根据权利要求1所述的一种准确查找探伤缺陷的方法， 其特征在于： 所述高倍金相试 样尺寸为30～50mm×30～50mm×20～40mm。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115524328 A 2一种准确查找探伤缺陷的方 法 技术领域 [0001]本发明涉及一种准确查找探伤缺陷的方法， 属于钢铁 工业生产方法技 术领域。 背景技术 [0002]一直以来， 金属材料的应用非常广泛， 随着经济建设的发展， 用户对钢材的力学性 能、 内外在质量要求也越来越高， 探伤合格率是衡量钢材产品质量的一项重要指标， 探伤 合 格率的高低直接决定企业的经济效益、 生产成本和合同兑现率。 超声波探伤是现代钢铁企 业检验钢铁材料内部质量最常用的手段， 其原理是利用超声波在介质中传播时在不同质界 面上具有反射的特性， 进而反映在探伤仪的波形上， 以此来判断钢材内部质量。 但是， 波形 有时候不能准确地反映出具体的钢材缺陷， 需要 借助金相、 扫描电镜、 能谱仪等手段进行辅 助观察， 来进一步确定缺陷类型， 通过这些研究手段对探伤 不合格原因进 行分析和探讨。 在 进行金相和扫描电镜等分析过程中， 由于取样位置不准确导致找不到缺陷， 造成试验误差， 检验结果和探伤结果不匹配， 需要重新探伤、 重新取样等， 再次进 行检验， 造成重复试验， 浪 费人力、 物力。 发明内容 [0003]本发明目的是提供一种准确查找探伤缺陷的方法， 实现探伤缺陷准确查找， 对金 属材料质量提高等有着非常重要的现实意义， 解决了缺陷查找不到， 变更工艺无依据的难 题， 准确定义缺陷性质， 为工艺改进提供可靠的依据， 为产品质量提升提供指导方向， 有效 地解决了背景技 术中存在的上述问题。 [0004]本发明的技 术方案是： 一种准确查找探伤缺陷的方法， 包 含以下步骤： （1） UT定位， 根据缺陷的大小长短，  UT定位出断口及高倍金相试样， 用以查找探 伤缺陷； （2） 低倍试样缺陷， 根据UT定位情况确定低倍金相试样的取样位置以及检验酸洗 面； （3） 断口试样确认， 根据U T定位情况确定断口试样以及断口开口方向和开口位置； （4） 金相试样确认， 将探伤定位情况确定高倍金相 试样位置并制备高倍金相试样 查找缺陷。 [0005]所述步骤 （4） 中， 高倍金相试样查找缺陷的具体步骤如下： 4.1对高倍金相试样的一个角紧邻的三个面进行铣平， 其表面粗糙度满足探伤要 求； 4.2探伤UT具体定位， 对制备的高倍金相试样进行探伤， 确定缺陷的形状、 长度以 及在此高倍金相试样的具体位置， 决定查找长方体具体的哪一面， 同时确认查找刀痕的方 向以及每次进刀量， 并确定首次查找最大深度做好标记； 4.3查找过程， 根据确定的查找方案进行铣床查找， 每次进刀后采用自然光和白炽 灯光对比观察， 必 要时采用体式显微镜观察查找， 直至查找标定首次查找深度； 如仍未发现说　明　书 1/4 页 3 CN 115524328 A 3