(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211143493.5 (22)申请日 2022.09.20 (71)申请人 江苏浦士达环保科技股份有限公司 地址 215600 江苏省苏州市张家港市扬子 江国际化学工业园华达路5号 (72)发明人 杨金杯　 (74)专利代理 机构 苏州途正专利代理有限公司 32559 专利代理师 陈华秀 (51)Int.Cl. B01J 21/04(2006.01) F26B 9/06(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)发明名称 一种无氨 催化剂的制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种无氨催 化剂的制备方法, 包括步骤： 沉淀,在三氯化铝溶液内添加沉淀剂, 经过沉淀得到由铝矾土； 洗涤,对铝矾土进行洗 涤,将其上吸附的杂质离子通过洗涤清除掉； 干 燥,采用烘干设备对清洗后的铝矾土进行烘干和 风干,彻底将其中包含的水分蒸发掉； 煅烧,对铝 矾土进行煅烧 得到催化剂； 无氨催 化剂的制备方 法通过对沉淀物的彻底烘干， 确保制备的催化剂 的质量。 权利要求书1页 说明书7页 附图3页 CN 115430412 A 2022.12.06 CN 115430412 A 1.一种无氨 催化剂的制备 方法,其特 征在于,包括 步骤： 沉淀,在三氯化铝溶 液内添加沉淀剂,经 过沉淀得到铝矾土； 洗涤,对铝矾土进行洗涤,将其上吸附的杂质离 子通过洗涤 清除掉； 干燥,采用烘干设备对清洗后的铝矾土进行烘干和风干,彻底将其中包含的水分蒸发 掉； 煅烧,对烘干后的铝矾土进行煅烧得到催化剂。 2.根据权利要求1所述无氨催化剂的制备方法,其特征在于,在沉淀过程中， 溶液的PH 值大于等于10 。 3.根据权利要求1所述无氨催化剂的制备方法,其特征在于,所述沉淀剂是氢氧化钠或 碳酸钠。 4.根据权利要求1所述无氨催化剂的制备方法,其特征在于,对铝矾土进行煅烧的温度 范围是120 0℃至1600℃。 5.根据权利要求1所述无氨催化剂的制备方法,其特征在于,所述干燥过程采用烘干设 备进行烘干,包括 步骤： 将铝矾土放置在烘干设备的烘干箱内,由烘干设备的烘干结构将烘干箱内的温度加热 到40℃至70℃； 烘干箱和烘干结构围成的空间内的温度维持1小时至 3小时， 得到初步烘干的铝矾土 。 6.根据权利要求5所述无氨催化剂的制备方法,其特征在于,将烘干的铝矾土输送到烘 干设备的收集机构内， 由收集机构的吹风组件对铝矾土进行风干； 单次风干持续1小时至2 个小时。 7.根据权利要求6所述无氨催化剂的制备方法,其特征在于,重复风干步骤， 完成铝矾 土的脱水处 理。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115430412 A 2一种无氨催化剂的制备方 法 技术领域 [0001]本发明涉及催化剂制备技 术领域， 具体涉及一种无氨 催化剂的制备 方法。 背景技术 [0002]采用沉淀方法制备催化剂的过程中， 经过化学反应产生的沉淀物上附着有杂质颗 粒， 需要进行清洗。 沉淀物在被清洗之后， 杂质可以被有效的清除， 但是沉淀物上会附着大 量的水。 如果不将沉淀物上附着的水彻底蒸发掉， 在催化剂的制备过程中， 大量的水会使得 沉淀物粘接成块不利于后续加工的进 行。 在沉淀物的干燥过程中， 由于催化剂的量很大， 使 得催化剂不易被彻底干燥。 对催化剂进行彻底的干燥， 将其中包含的水彻底蒸发掉是需要 解决的技 术问题。 发明内容 [0003]本发明的目的在于提供一种无氨催化剂的制备方法,可以将沉淀物中的水彻底的 蒸发掉， 确保催化剂的后续加工的顺利进行。 [0004]为达到本发明之目的， 采用如下技 术方案： [0005]一种无氨 催化剂的制备 方法,包括如下步骤： [0006]沉淀,在三氯化铝溶 液内添加沉淀剂,经 过沉淀得到铝矾土； [0007]洗涤,对铝矾土进行洗涤,将其上吸附的杂质离 子通过洗涤 清除掉； [0008]干燥,采用烘干设备对清洗后的铝矾土进行烘干和风干,彻底将其中包含的水分 蒸发掉； [0009]煅烧,对铝矾土进行煅烧得到催化剂。 [0010]优选地,在沉淀过程中， 溶 液的PH值大于等于10 。 [0011]优选地,所述 沉淀剂是 氢氧化钠或碳 酸钠。 [0012]优选地,对铝矾土进行煅烧的温度范围是120 0℃至1600℃。 [0013]优选地,所述干燥过程采用烘干设备进行烘干,包括 步骤： [0014]将铝矾土放置在烘干设备的烘干箱内,由烘干结构将烘干箱内的温度加热到40℃ 至70℃； [0015]烘干箱和烘干结构围成的空间内的温度维持1小时至3小时， 得到初步烘干的铝矾 土。 [0016]优选地,将烘干 的铝矾土输送到烘干设备的收集机构内， 由收集机构的吹风组件 对铝矾土进行风干； 单次风干持续1小时至2个小时。 [0017]优选地,重复风干步骤， 完成铝矾土的脱水处 理。 [0018]与现有技 术相比， 本发明具有如下有益效果： [0019]本申请通过采用烘干设备， 首先对沉淀物进行烘干， 将沉淀物上水进行初步的蒸 发。 当沉淀物量较大， 堆积厚度较厚时， 埋藏在最下方的沉淀物上可能还附着有水分。 为了 将沉淀物上 的水分彻底的清除， 本申请采用烘干设备对烘干后的沉淀物进行风干， 最终彻说　明　书 1/7 页 3 CN 115430412 A 3