(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211121483.1 (22)申请日 2022.09.15 (71)申请人 芜湖县天海耐火炉料有限公司 地址 241100 安徽省芜湖市芜湖县花 桥镇 (72)发明人 吴大宏　童振兰　 (74)专利代理 机构 合肥市科深知识产权代理事 务所(普通 合伙) 3423 5 专利代理师 贾新伟 (51)Int.Cl. C21C 7/00(2006.01) F26B 20/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) (54)发明名称 一种炼钢用石墨球及其 生产工艺 (57)摘要 本发明涉及石墨碳球技术领域， 且公开了一 种炼钢用石墨球及其生产工艺， 烘干设备包括支 撑台， 所述支撑台的顶部固定连接有第一烘干机 构， 所述第一烘干机构的底部固定连接有与与支 撑台滑动连接的第二烘干机构， 所述第二烘干机 构的一侧固定连接有供热机构， 该一种炼钢用石 墨球及其生产工艺， 通过第一烘干机构和供热机 构对石墨碳球进行第一次烘干， 随后将第一次烘 干的石墨碳球通入到第二烘干机构中， 通过第二 烘干机构和供热机构的配合对石墨碳球进行再 次充分均匀的烘干， 从而实现了对石墨碳球进行 均匀快速的烘干， 大大提高了对石墨碳球的烘干 效率， 节约了石墨碳球的烘干时间,提高了石墨 碳球的生产效率。 权利要求书2页 说明书6页 附图4页 CN 115491464 A 2022.12.20 CN 115491464 A 1.一种炼钢用石墨球， 其特征在于， 所述石墨球包括以下质量百分比的化学组份： 煅后 石油焦： 85 ‑90％， 工业淀粉4 ‑6％， 石墨粉2.1 ‑2.6％， 余 量为水以及不可避免的杂质。 2.根据权利要求1所述的一种炼钢用石墨球的生产工艺,其特 征在于， 包括以下步骤： 步骤一、 细碎： 用粉碎机将煅后石油焦破碎成粒度为0.5 ‑1mm的细粉； 步骤二、 配置粘结剂： 按组方量将工业淀粉和水混合并搅拌均匀形成粘结剂； 步骤三、 将煅后石油焦、 由步骤二制得的粘结剂， 石墨粉按照组方量分别称料； 步骤四、 混捏： 在步骤三的基础上， 依次将煅后石油焦加入搅拌机中， 搅拌3分钟， 然后 加入粘结剂继续搅拌5分钟， 并将混合物料通过对辊机进行挤压处理， 继而转入轮辗机中， 再加入石墨粉， 轮 碾6‑8分钟； 步骤五、 挤压成型： 将由步骤四混捏均匀的混合物料装入双辊成型机中， 在8 ‑12吨压力 下挤压成型； 步骤六、 烘干： 将成型后的石墨碳球放入烘干设备中， 在温度130℃ ‑150℃的环境中烘 干1‑2小时， 即可 得到石墨碳球。 3.根据权利要求2所述的一种炼钢用石墨球的生产工艺,其特征在于， 烘干设备包括支 撑台(1)， 所述支撑台(1)的顶部固定连接有第一烘干机构， 所述第一烘干机构的底部固定 连接有与与支撑台(1)滑动连接的第二烘干机构， 所述第二烘干机构的一侧固定连接有供 热机构， 所述第二烘干 机构的另一侧固定连接有与支撑台(1)相连接的驱动机构。 4.根据权利要求3所述的一种炼钢用石墨球的生产工艺,其特征在于， 所述第 一烘干机 构包括与支撑台(1)固定连接的第一烘干箱(2)， 所述第一烘干箱(2)内转动连接有两个烘 干板(21)， 所述烘干板(21)的顶部开设有多个烘干孔(22)， 所述烘干板(21)的顶部固定练 级有与第一烘干箱(2)相连接的传动机构， 所述烘干板(21)的下方设置有与第一烘干箱(2) 固定连接的导向网板(23)， 所述第一烘干箱(2)的底部固定连接有出料管(2 4)， 所述出料管 (24)上设置有电磁阀， 所述出料管(2 4)的底端固定连接有与第二烘干机构相连接的出料软 管(25)， 所述第一烘干箱(2)的两侧均固定连接有与第二烘干机构固定连接的第一进气软 管(26)， 所述第一烘干箱(2)的顶部固定连接有与供热机构固定连接的第二进气软管(27), 所述第一烘干箱(2)的顶部固定连接有 进料漏斗管， 所述进料漏斗管 上设置有电磁阀。 5.根据权利要求4所述的一种炼钢用石墨球的生产工艺,其特征在于， 所述传动机构包 括与第一烘干箱(2)固定连接的第一电机(28)， 所述第一电机(28)的输出端通过联轴器固 定连接有与第一烘干箱(2)转动连接的第一转轴(29)， 所述第一转轴(29)的外表面通过皮 带传动连接有与第一烘干箱(2)转动连接的卷线辊(290)， 所述卷线辊(290)的外表面固定 连接有与烘干 板(21)固定连接的钢丝绳(2 91)。 6.根据权利要求3所述的一种炼钢用石墨球的生产工艺,其特征在于， 所述第 二烘干机 构包括与支撑台(1)滑动连接的第二烘干箱(3)， 所述第二烘干箱(3)的顶部与出料软管 (25)固定连接， 所述第二烘干箱(3)的两侧与第一进气软管(26)固定连接， 所述第二烘干箱 (3)内固定连接有过滤网板(31)， 所述第二烘干箱(3)内固定连接有多个圆弧板(32)， 所述 所述第二烘干箱(3)的一侧转动连接有出料门(33)， 所述第二烘干箱(3)的底部固定连接有 排料管(34)， 所述排料管(34)上设置有电磁阀， 所述第二烘干箱(3)的一侧固定连接有供热 机构,所述第二烘干箱(3)的一侧与驱动机构固定连接 。 7.根据权利要求6所述的一种炼钢用石墨球的生产工艺,其特征在于， 所述供热机构包权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115491464 A 2括与第二烘干箱(3)固定连接的加热箱(4 )， 所述加热箱(4 )的一侧固定连接有第二电机 (41)， 所述第二电机(41)的输出端通过联轴器固定连接有与加热箱(4)转动连接的第二转 轴(42)， 所述第二转轴(42)的外表面固定套接有扇叶(43)， 所述加热箱(4)内固定连接有电 加热丝(44)， 所述加热箱(4)的一侧与第二烘干箱(3)通过管道 固定连接， 所述第二进气软 管(27)与加热箱(4)的一侧固定连接 。 8.根据权利要求7所述的一种炼钢用石墨球的生产工艺,其特征在于， 所述驱动机构包 括与支撑台(1)固定连接的安装板(5)， 所述安装板(5)的一侧固定连接有第三电机(51)， 所 述第三电机(51)的输出端通过联轴器固定连接有与安装板(5)转动连接的第三转轴(52)， 所述第三转轴(52)的外表 面固定套接有第一齿轮(53)， 所述第一齿轮(53)的外表 面啮合连 接有两个第二齿轮(54)， 所述第二齿轮(54)的中间固定套接有与安装板(5)转动连接的第 四转轴(55)， 所述第四转轴(55)的外表面固定套接有第三齿轮(56)， 所述第三齿轮(56)的 外表面啮合连接有与安装板(5)滑动连接的传动齿条(57)， 所述传动齿条(57)的一侧通过 连接块与第二烘干箱(3)固定连接 。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115491464 A 3