(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211138764.8 (22)申请日 2022.09.19 (71)申请人 盐城锦阳新材 料科技有限公司 地址 224000 江苏省盐城市射阳县射阳港 经济区大成科技北侧、 新港污水处理 厂东侧 (72)发明人 李德林　 (74)专利代理 机构 苏州汇智联科知识产权代理 有限公司 325 35 专利代理师 黄晶晶 (51)Int.Cl. F26B 17/04(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F25D 1/00(2006.01) (54)发明名称 一种精制棉烘干给料自动控制装置 (57)摘要 本发明公开了一种精制棉烘干给料自动控 制装置； 输送管中的热风会通过联动管喷出， 联 动管喷出的热风可以击打在驱动叶片上并在带 动驱动叶片的转动， 驱动叶片 会通过联动杆带动 主带轮的转动， 主带轮会通过皮带和从带轮带动 风冷杆的转动， 风冷杆会带动风扇的转动， 转动 的风扇会形成向下的风力， 向下的风力会将输送 带上被烘干后且温度较高的精制棉进行风冷处 理， 可以加速精制棉的冷却， 从而便于后续对精 制棉的打包； 在收集箱装满精制棉需要更换新的 收集箱时， 可 以顺时针转动调节板， 调解板会通 过螺纹杆带动阻挡板沿着移动槽的内壁下移， 下 移的阻挡板会与输送带的顶部相抵， 通过阻挡板 可以对精制棉进行暂时的阻挡， 便于更换新的收 集箱。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 115540565 A 2022.12.30 CN 115540565 A 1.一种精制棉烘干给料自动控制装置， 包括对称设置在地面上且呈 “U”型的固定板 (1)， 其特征在于， 其中一个所述固定板(1)的外壁通过驱动机构连接有驱动杆(2)， 所述驱 动杆(2)通过传动机构连接有转动杆(3)， 所述固定板(1)的顶部固定连接有烘干箱(4)， 所 述烘干箱(4)的顶部通过烘干机构连接有输送管(5)， 所述输送管(5)的外壁通过联动机构 连接有风冷杆(6)， 所述风冷杆(6)上设置有风冷机构， 所述固定板(1)的顶部设置有阻挡机 构。 2.根据权利要求1所述的一种精制棉烘干给料自动控制装置， 其特征在于， 所述驱动机 构包括与其中一个固定板(1)外壁固定连接的驱动电机(7)， 所述驱动电机(7)的输出端与 驱动杆(2)固定连接， 所述驱动杆(2)贯 穿固定板(1)并与固定 板(1)转动连接 。 3.根据权利要求1所述的一种精制棉烘干给料自动控制装置， 其特征在于， 所述传动机 构包括主动轮(8)和从动轮(9)， 所述 驱动杆(2)贯穿主动轮(8)并与主动轮(8)固定连接， 所 述风冷杆(6)贯穿从动轮(9)并与从动轮(9)固定连接， 所述主动轮(8)从动轮(9)之间通过 输送带(10)连接， 所述转动杆(3)的两端均与固定板(1)转动连接， 所述输送带(10)的两侧 均与固定板(1)相抵 。 4.根据权利要求1所述的一种精制棉烘干给料自动控制装置， 其特征在于， 所述烘干机 构包括与烘干箱(4)顶部固定连接的暖风机(11)， 所述暖风机(11)的一侧固定连接有进风 管(12)， 所述暖风机(11)的底部与输送管(5)固定连接， 所述输送管(5)贯穿烘干箱(4)的顶 部并与烘干箱(4)的顶部固定连接， 位于烘干箱(4)内部的所述输送管(5)底部固定连接有 扁嘴喷头(13)。 5.根据权利要求1所述的一种精制棉烘干给料自动控制装置， 其特征在于， 所述联动机 构包括主带轮(14)、 从带轮(15)和联动 杆(16)， 位于烘干箱(4)内部的所述输送管(5)外壁 固定连接有联动管(17)， 所述联动杆(16)贯穿烘干箱(4)的顶部并与烘干箱(4)的顶部转动 连接， 位于烘干箱(4)内部的所述联动杆(16)外壁固定连接有呈均匀分布的驱动叶片(18)， 位于烘干箱(4)外壁的所述联动杆(16)顶部与主带轮(14)固定连接， 所述主带轮(14)的底 部与烘干箱(4)的顶部相抵， 所述风冷杆(6)的顶部与从带轮(15)固定连接， 所述主带轮 (14)与从带轮(15)之间通过皮带(19)连接 。 6.根据权利要求1所述的一种精制棉烘干给料自动控制装置， 其特征在于， 所述风冷机 构包括与烘干箱(4)外壁固定连接的连接板(20)， 所述风冷杆(6)贯穿连接板(20)并与连接 板(20)转动连接， 所述连接板(20)的底部固定连接有呈 “U”型的加固板(21)， 所述风冷杆 (6)贯穿加固板(21)并与加固板(21)转动连接， 所述风冷杆(6)的底部固定连接有风扇 (22)。 7.根据权利要求1所述的一种精制棉烘干给料自动控制装置， 其特征在于， 所述阻挡机 构包括与固定板(1)顶部固定连接且 呈“U”型的阻挡架(23)， 所述阻挡架(23)的内壁对称开 设有移动槽(24)， 所述移动槽(24)的内壁滑动连接有阻挡板(25)， 所述阻挡板(25)上开设 有螺纹孔， 所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆(26)， 所述阻挡架(23)的顶部开设有圆孔， 所述螺纹杆(26)贯穿圆孔并与圆孔的内壁相抵， 所述螺纹杆(26)的顶部固定连接有调节板 (27)， 所述阻挡架(23)的下 方设置有收集箱(28)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115540565 A 2一种精制 棉烘干给料自动控制装 置 技术领域 [0001]本发明涉及精制棉生产技 术领域， 尤其涉及一种精制棉烘干给 料自动控制装置 。 背景技术 [0002]精制棉是以棉短绒为原料， 精制棉是经过蒸煮、 漂洗和干燥等工艺精制而成的白 色棉纤维； 精制棉的主要工艺流程为： 备料 →开棉→投料→蒸煮→干法输送 →漂洗→碾压 →烘干→打包； 精制棉在经过碾压处理后一般会落在输送带上， 再通过暖风机对输送带上 经过烘干箱的精制棉进行烘干处 理， 最后落到收集箱的内部 。 [0003]但是现有的精制棉在被暖风机吹出的热风烘干后， 精制棉表面的温度会较高， 温 度较高的精制棉落经过输送带落到收集箱的内部， 温度较高的精制棉在收集箱的内部形成 堆积， 堆积的精制棉会导致精制棉内部的热量无法排出， 且不能快速冷却， 这样在用塑料袋 对热的精制棉打包时， 精制棉内部热 的水分子蒸发遇到冷的塑料袋内壁会液化形成水珠， 会导致塑料岛 内部的精制棉变 湿， 从而会影响精制棉的打包。 发明内容 [0004]本发明的目的是为了解决现有的精制棉在被暖风机吹出的热风烘干后， 精制棉表 面的温度会较高， 温度较高的精制棉落经过输送带落到 收集箱的内部， 温度较高的精制棉 在收集箱的内部形成堆积， 堆积的精制棉会导致精制棉内部的热量无法排出， 且不能快速 冷却， 这样在用塑料袋对热 的精制棉打包时， 精制棉内部热 的水分子蒸发遇到冷的塑料袋 内壁会液化形成水珠， 会导致 塑料岛内部的精制棉变湿， 从而会影响精制棉的打包的缺点， 而提出的一种精制棉烘干给 料自动控制装置 。 [0005]为了实现上述目的， 本发明采用了如下技 术方案： [0006]一种精制棉 烘干给料自动控制装置， 包括对称设置在地面上且呈 “U”型的固定板， 其中一个所述固定板的外壁通过驱动机构连接有驱动杆， 所述驱动杆通过传动机构连接有 转动杆， 所述固定板的顶部固定连接有烘干箱， 所述烘干箱的顶部通过烘干机构连接有输 送管， 所述输送管的外壁通过联动机构连接有风冷杆， 所述风冷杆上设置有风冷机构， 所述 固定板的顶部设置有阻挡机构。 [0007]优选地， 所述驱动机构包括与其中一个固定板外壁固定连接 的驱动电机， 所述驱 动电机的输出端与驱动杆固定连接， 所述驱动杆贯 穿固定板并与固定 板转动连接 。 [0008]优选地， 所述传动机构包括主动轮和从动轮， 所述驱动杆贯穿主动轮并与主动轮 固定连接， 所述风冷杆贯穿从动轮并与从动轮固定连接， 所述主动轮从动轮之间通过输送 带连接， 所述 转动杆的两端均 与固定板转动连接， 所述输送带的两侧均 与固定板相抵。 [0009]优选地， 所述烘干机构包括与烘干箱顶部固定连接 的暖风机， 所述暖风机 的一侧 固定连接有进风管， 所述暖风机的底部与输送管固定连接， 所述输送管贯穿烘干箱的顶部 并与烘干箱的顶部固定连接， 位于烘干箱内部的所述输送管底部固定连接有扁嘴 喷头。 [0010]优选地， 所述联动机构包括主带轮、 从带轮和联动杆， 位于烘干箱内部的所述输送说　明　书 1/4 页 3 CN 115540565 A 3