(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123372480.9 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 常州艾卡 新材料科技有限公司 地址 213164 江苏省常州市武进区西湖路8 号津通国际工业园9B栋 (72)发明人 屈小红　赵娟娟　柏凤晓　谷军军　 (74)专利代理 机构 南京明杰知识产权代理事务 所(普通合伙) 32464 专利代理师 胡晓燕 (51)Int.Cl. B01F 25/90(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 101/36(2022.01) (54)实用新型名称 胶黏剂用均匀分散型搅拌釜 (57)摘要 本实用新型公开了胶黏剂用均匀分散型搅 拌釜， 属于搅拌釜技术领域， 胶黏剂用均匀分散 型搅拌釜， 包括搅拌装置本体， 所述搅拌装置本 体顶端固定安装有电机， 所述电机一端通过皮带 连接机构连接有旋转轴， 所述搅拌装置本体顶部 一端贯穿焊接有进料筒， 所述搅拌装置本体底端 安装有延长出料组件， 所述延长出料组件主要由 延长筒以及用于驱动延长筒的螺纹杆和移动块 组合而成， 与现有技术相比， 本实用新型所达到 的有益效果是， 可以对原料均匀的进入搅拌装置 本体内部， 对原料进行搅拌， 避免了大量原料在 搅拌装置本体内部堆积， 导致搅拌时间长， 搅拌 效率慢的问题出现， 同时可以对原料进行预搅 拌， 进而可以提高原料搅拌的效果， 减少原料搅 拌的时间。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216572513 U 2022.05.24 CN 216572513 U 1.胶黏剂用均匀分散型搅拌釜， 包括搅拌装置本体(1)， 所述搅拌装置本体(1)顶端固 定安装有电机(2)， 所述电机(2)一端通过皮带连接机构连接有旋转轴(3)， 所述搅拌装置本 体(1)顶部一端贯穿焊接有进 料筒(4)， 其特征在于： 所述进料筒(4)顶端安装有初搅拌均匀 进料组件(5)， 初搅拌均匀进 料组件(5)主要由转动板(502)以及用于驱动转动板(502)的齿 轮(501)和用于进料的进料孔(504)和对应孔(509)与用于初步搅拌的搅拌叶(506)组合而 成； 所述搅拌装置本体(1)底端安装有延长出料组件(6)， 所述延长出料组件(6)主要由延 长筒(605)以及用于驱动延长筒(6 05)的螺纹杆(6 03)和移动块(6 04)组合而成。 2.根据权利要求1所述的胶黏剂用均匀分散型搅拌釜， 其特征在于： 所述初搅拌均匀进 料组件(5)包括齿轮(501)、 转动板(502)、 锥形圈(503)、 进料孔(504)、 固定板(505)、 搅拌叶 (506)、 转动圈(5 07)、 固定筒(5 08)和对应孔(5 09)； 所述旋转轴(3)顶端外侧固定套接有齿轮(501)， 所述进料筒(4)顶端内部活动安装有 转动圈(507)， 所述转动圈(507)顶面固定安装有转动板(502)， 所述转动板(502)顶部外侧 和中部均固定安装有锥形圈(503)， 所述转动板(502)顶 面两端均开设有进料孔(504)， 所述 进料筒(4)内部处于转动板(502)底端位置处固定安装有固定板(505)， 所述固定板(505)顶 面对应进料孔(504)位置处开设有对应孔(509)， 所述转动板(502)顶面中部的锥形圈(503) 顶端固定安装有搅拌叶(5 06)， 所述转动板(5 02)顶面活动安装有固定筒(5 08)。 3.根据权利要求2所述的胶黏剂用 均匀分散型搅拌釜， 其特征在于： 所述齿轮(501)和 转动板(502)之间通过齿纹啮合连接， 所述转动板(502)顶端外侧的锥形圈(503)外侧与进 料筒(4)内壁相互接触， 所述 转动板(5 02)与固定 板(505)一端面相互贴合。 4.根据权利要求2所述的胶黏剂用 均匀分散型搅拌釜， 其特征在于： 所述固定筒(508) 固定安装于搅拌装置本体(1)顶端， 所述固定筒(508)底端与进料筒(4)顶端均开设有转动 槽， 所述转动圈(507)活动嵌入安装于转动槽， 所述转动圈(507)与转动槽的纵截面的形状 均为T型。 5.根据权利要求1所述的胶黏剂用均匀分散型搅拌釜， 其特征在于： 所述延长出料组件 (6)包括出料筒(601)、 转动块(602)、 螺纹杆(603)、 移动块(604)、 延长筒(605)和放置槽 (606)； 所述搅拌装置本体(1)底端固定安装有出料筒(601)， 所述出料筒(601)底端内部活动 安装有转动块(602)， 所述转动块(602)顶面固定安装有螺纹杆(603)， 所述螺纹杆(603)外 侧通过螺纹连接有移动块(604)， 所述移动块(604)一端固定安装有延长筒(605)， 所述出料 筒(601)对应延长筒(6 05)位置处开设有放置 槽(606)。 6.根据权利要求5所述的胶黏剂用 均匀分散型搅拌釜， 其特征在于： 所述延长筒(605) 的外径与放置 槽(606)的内径相等， 所述 转动块(6 02)的纵截面 为凸型。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216572513 U 2胶黏剂用均匀分散型搅拌釜 技术领域 [0001]本实用新型 涉及搅拌釜技 术领域， 具体为胶黏剂用均匀分散型搅拌釜。 背景技术 [0002]胶黏剂通过界面的黏附和内聚等作用， 能使两种或两种以上的制件 或材料连接在 一起的天然的或合成的、 有机的或无机的一类物质， 统称为胶黏剂， 又叫黏合剂， 习惯上简 称为胶， 简而言之， 胶黏剂就是通过黏合作用， 能使被黏物结合在一起的物质， “胶黏剂”是 通用的标准术语， 亦包括其他一些胶水、 胶泥、 胶浆、 胶 膏等， 在胶黏剂加工过程中需要使用 搅拌釜。 [0003]在申请号为号202121480682.2提出 的一种丙烯酸酯胶黏剂用均匀分散型搅拌釜 中搅拌轴 带动搅拌架转动， 搅拌架对物料进行周向搅拌， 驱动机构驱动滑块沿搅拌轴的转 动轴线方向滑动， 滑块带动扰流板滑动， 扰流板对物料进行轴向搅拌， 增强对物料的扰流能 力， 较好地提高物料的搅拌均匀性， 操作方便 。 [0004]但是该装置在使用过程中， 直接将大量原料一次性倒入搅拌釜内部， 导致了原料 在搅拌釜内部堆积， 进 而导致了搅拌效率慢， 搅拌时间长的问题出现。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供胶黏剂用均匀分散型搅拌釜， 以解决上述背景技术中 提出的该装置在使用过程中， 直接将大量原料一次性倒入搅拌釜内部， 导致了原料在搅拌 釜内部堆积， 进 而导致了搅拌效率慢， 搅拌时间长的问题。 [0006]为了解决上述技术问题， 本实用新型提供如下技术方案： 胶黏剂用均匀分散型搅 拌釜， 包括搅拌装置本体， 所述搅拌装置本体顶端固定安装有电机， 所述电机一端通过皮带 连接机构连接有旋转轴， 所述搅拌装置本体顶部一端贯穿焊接有进料筒， 所述进料筒顶端 安装有初搅拌均匀进 料组件， 初搅拌均匀进 料组件主要由转动板以及用于驱动转动板的齿 轮和用于进料的进料孔和对应孔与用于初步搅拌的搅拌叶组合而成； [0007]所述搅拌装置本体底端安装有延长出料组件， 所述延长出料组件主要由延长筒以 及用于驱动延长筒的螺纹杆和移动块组合而成。 [0008]优选的， 所述初搅拌均匀进料组件包括齿轮、 转动板、 锥形圈、 进料孔、 固定板、 搅 拌叶、 转动圈、 固定筒和对应孔。 [0009]所述旋转轴顶端外侧固定套接有齿轮， 所述进料筒顶端内部活动安装有转动圈， 所述转动圈顶面固定安装有转动板， 所述转动板顶部外侧和中部均固定安装有锥形圈， 所 述转动板顶面两端均开设有进 料孔， 所述进 料筒内部处于转动板底端位置处固定安装有固 定板， 所述固定板顶面对应进料孔位置处开设有对应孔， 所述转动板顶面中部的锥形圈顶 端固定安装有搅拌叶， 所述 转动板顶面活动安装有固定筒。 [0010]优选的， 所述齿轮和转动板之间通过齿纹啮合连接， 所述转动板顶端外侧的锥形 圈外侧与进料筒内壁相互接触， 所述 转动板与固定 板一端面相互贴合。说　明　书 1/4 页 3 CN 216572513 U 3