(19)国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告 号
(45)授权公告日
(21)申请 号 2021232495 00.3
(22)申请日 2021.12.2 2
(73)专利权人 江苏杉能机床有限公司
地址 224000 江苏省盐城市 盐南高新区新
河街道办事处新怡社区新园路20号产
学研协同创新中心5 02室
(72)发明人 吴胜 王正才 徐建奎
(74)专利代理 机构 盐城易动专利代理事务所
(特殊普通 合伙) 32613
专利代理师 王宗艺
(51)Int.Cl.
B65G 47/90(2006.01)
B65G 47/248(2006.01)
B65G 37/00(2006.01)
B08B 5/02(2006.01)
(54)实用新型名称
一种内燃 机缸盖双工位 不停机生产线
(57)摘要
本实用新型涉及缸盖加工生产领域, 具体涉
及一种内燃机缸盖双工位不停机生产线。 包括上
料输送线、 下料输送线、 桁架 机械手, 所述上料输
送线和下料输送线并联布置在生产线的同一侧;
所述上料输送线、 下料输送线的一侧依次布置有
顶面加工机床、 吹气仓、 底面加工机床、 抽检工
位。 所述桁架机械手的底部并联设置有两个所述
缸盖抓手。 沿着机械手桁架的长度方向上设有防
护槽, 所述防护槽位于所述缸盖抓手的下方。 改
进后的缸盖生产线将缸盖的顶面加工、 底面加
工、 吹扫等工序集成在一条生产线内, 同时利用
双爪机械手配合缸盖的生产节拍, 实现生产线的
自动化、 不停机运 转, 提高了劳动效率。
权利要求书1页 说明书4页 附图8页
CN 216784947 U
2022.06.21
CN 216784947 U
1.一种内燃机缸盖双工位不停机生产线, 其特征在于: 包括上料输送线(1)、 下料输送
线(2)、 桁架机械手(7), 所述上料输送线(1)和下料输送线(2)并联布置在生产线的同一侧;
所述上料输送线(1)、 下料输送线(2)的一侧依次布置有顶 面加工机床(3)、 吹气仓(5)、 底面
加工机床(4)、 抽检工位(6), 生产线的上方设有机械手桁架(13), 所述机械手桁架(13)通过
桁架支腿(12)固定在地面上; 所述桁架机械手(7)通过在所述机械手桁架(13)上的水平移
动实现在各个工位之间的移动, 所述桁架机械手(7)包括缸盖抓手(7.3), 所述缸盖抓手
(7.3)能够实现竖直方向的升降, 所述缸盖抓手(7.3)包括抓手手指(7.3.1), 所述抓手手指
(7.3.1)有两个, 两个所述抓手手指(7.3.1)对向滑动设置在抓手固定块(7.3.4)的底部, 两
个所述抓手手指(7.3.1)均由工件夹紧油缸(7.3.3)驱动实现缸盖(14)的夹紧与松开; 所述
抓手手指(7.3.1)的下端固定有工件旋转油缸(7.3.2), 两个所述工件旋转油缸(7.3.2)对
向设置且其旋转杆朝向缸盖(14)一侧; 所述桁架机械手(7)的底部并联设置有两个所述缸
盖抓手(7.3)。
2.如权利要求1所述的一种内燃机缸盖双工位不停机生产线, 其特征在于: 所述吹气仓
(5)包括吹气机架(5.1)、 压缩空气罐(5.2)以及喷吹部件(5.3), 所述吹气机架(5.1)的上方
设有所述桁架机械手(7)的进 出孔位; 所述吹气 机架(5.1)内的中间位置处固定 设置有喷吹
托台(5.4), 所述喷吹部件(5.3)包括若干个压缩空气喷嘴, 所述压缩空气喷嘴均匀布置在
所述喷吹托台(5.4)上, 所述压缩空气喷 嘴的出气方向朝上。
3.如权利要求1所述的一种内燃机缸盖双工位不停机生产线, 其特征在于: 所述桁架机
械手(7)还包括竖向齿条(7.1)、 滑动块(7.2), 所述桁架机械手(7)通过所述滑动块(7.2)水
平滑动设置在所述机械手桁架(13)上, 所述竖向齿 条(7.1)的一端与所述缸盖抓手(7.3)固
定连接, 所述竖向齿条(7.1)在减速机的作用下带动所述缸盖抓手(7.3)在所述滑动块
(7.2)上沿竖直方向升降。
4.如权利要求1所述的一种内燃机缸盖双工位不停机生产线, 其特征在于: 所述桁架支
腿(12)的顶端远离所述机械手桁架(13)的一侧设有走人平台(8), 所述走人平台(8)的周围
设有护栏。
5.如权利要求1所述的一种内燃机缸盖双工位不停机生产线, 其特征在于: 沿着所述机
械手桁架(13)的长度方 向上设有防护槽(9), 所述防护槽(9)位于所述缸盖抓手(7.3)的下
方, 所述防护槽(9)为U型凹槽且其开口方向朝向所述缸盖抓手(7.3)一侧; 所述防护槽(9)
的外侧通过固定杆(10)固定至所述桁架支腿(12)上; 所述防护槽(9)的下底 面处, 与所述上
料输送线(1)、 下料输送线(2)、 顶面加工机床(3)、 吹气仓(5)、 底面加工机床(4)、 抽检工位
(6)相对应的位置处开设有物料抓取口(1 1)。
6.如权利要求1所述的一种内燃机缸盖双工位不停机生产线, 其特征在于: 所述抽检工
位(6)包括检查机架(6.1)、 检查滑台(6.3), 所述检查机架(6.1)的上顶面固定设有水平布
置的检查导轨(6.2), 所述检查滑台(6.3)用于放置待检查的缸盖(14), 所述检查滑台(6.3)
滑动设置在所述检查 导轨(6.2)上。权 利 要 求 书 1/1 页
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2一种内燃机缸盖双工位不停机生产线
技术领域
[0001]本实用新型涉及缸盖加工生产领域, 具体涉及一种内燃机缸盖双工位不停机生产
线。
背景技术
[0002]柴油机缸盖与活塞顶部、 气缸壁构成燃烧室, 并承担密封气缸的作用, 缸盖的底部
是火力面, 直接接触高温高压燃气。 在柴油机的工作过程中缸盖承受着 较大的机械载荷(螺
栓预紧力和缸内爆发压力)和高温燃气产生的对缸盖较大 的热负荷, 机械应力和热应力状
态十分复杂, 工作 环境极其恶劣。 缸盖内部布置有冷却水腔和进排气气道, 不规则的型腔 较
多, 在对缸盖进行加工时, 缸盖的顶面与底面都要 进行相应的铣削、 镗孔 等加工工序。
[0003]现有技术中首先对缸盖 的顶面进行加工, 然后对缸盖 的底面进行加工, 缸盖零件
在两个工序之间的转运依靠人工完成; 另外, 缸盖的上料、 下料、 吹扫等工序也需要人工完
成。 工作效率较低, 且工人劳动强度较大。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足, 本实用新型提供一种内燃机缸盖双工位不停机生产
线, 将缸盖的顶面加工、 底面加工、 吹扫等工序集成在一条生产线内, 同时利用双爪机械手
配合缸盖的生产节拍, 实现生产线的自动化、 不停机运 转, 提高了劳动效率。
[0005]为实现上述目的, 本实用新型采用如下技 术方案:
[0006]一种内燃机缸盖双工位不停机生产线, 包括上料输送线、 下料输送线、 桁架机械
手, 所述上料输送线和下料输送线并联布置在生产线的同一侧; 所述上料输送线、 下料输送
线的一侧依次布置有顶面加工机床、 吹气仓、 底面加工机床、 抽检工位, 生产线的上方设有
机械手桁架, 所述机械手桁架通过桁架支腿固定在地面上; 所述桁架机械手通过在所述机
械手桁架上 的水平移动 实现在各个工位之间的移动, 所述桁架机械手包括缸盖抓手, 所述
缸盖抓手能够实现竖直方向的升降, 所述缸盖抓手包括抓手手指, 所述抓手手指有两个, 两
个所述抓手手指对向滑动设置在抓手固定块的底部, 两个所述抓手手指均由工件夹紧油缸
驱动实现缸盖的夹紧与松开; 所述抓手手指的下端固定有工件旋转油缸, 两个所述工件旋
转油缸对向设置且其旋转杆朝向缸盖一侧; 所述桁架机械手的底部并联设置有两个所述缸
盖抓手。
[0007]进一步的, 所述吹气仓包括吹气机架、 压缩空气罐以及喷吹部件, 所述吹气机架的
上方设有所述桁架机械手的进出孔位; 所述吹气机架内的中间位置处固定设置有喷吹托
台, 所述喷吹部件包括若干个压缩空气喷嘴, 所述压缩空气喷嘴均匀布置在所述喷吹托台
上, 所述压缩空气喷 嘴的出气方向朝上。
[0008]进一步的, 所述桁架机械手还包括竖向齿条、 滑动块, 所述桁架机械手通过所述滑
动块水平滑动设置在所述机械手桁架上, 所述竖向齿条 的一端与所述缸盖抓手固定连接,
所述竖向齿条在减速 机的作用下 带动所述缸盖抓手在所述滑动块上沿竖直方向升降。说 明 书 1/4 页
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专利 一种内燃机缸盖双工位不停机生产线
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