(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212324046 5.9 (22)申请日 2021.12.2 2 (73)专利权人 中节能 （山 东） 循环经济有限公司 地址 256600 山东省滨州市高新区龙腾路 297号 (72)发明人 马帅　朱礼强　董立娜　 (51)Int.Cl. B65G 35/00(2006.01) B65G 47/90(2006.01) B65G 69/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种废脱硝催 化剂清洗工序自动上料、 卸料 装置 (57)摘要 一种废脱硝催 化剂清洗工序自动上料、 卸料 装置， 涉及脱硝催化剂清洗装置技术领域， 包括 滑轨， 所述滑轨的两端固定安装在固定桩上， 电 动滑台滑动安装在滑轨上， 电动滑台下表面安装 有夹持装置， 夹持装置包括气缸、 支撑架、 支撑 柱、 夹持臂和传动杆， 电动滑台的左右两侧均安 装有感应器， 两侧固定桩均对应安装有感应器。 本实用新型通过夹持装置配合传感器对废脱硝 催化剂进行清洗处理， 解决了人工上料的问题， 提高了的效率， 减轻了劳动强度。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 216710621 U 2022.06.10 CN 216710621 U 1.一种废脱硝催化剂清洗工序自动上料、 卸料装置， 其特征在于： 包括滑轨(1)， 所述滑 轨(1)的两端固定安装在固定桩(2)上， 电动滑台(3)滑动安装在滑轨(1)上， 电动滑台(3)下 表面安装有夹持装置， 夹持装置包括气缸(4)、 支撑架、 支撑柱、 夹持臂(9)和传动杆(8)， 电 动滑台(3)的左右两侧均安装有感应 器， 两侧固定桩(2)均对应安装有感应 器。 2.根据权利要求1所述的一种废脱硝催化剂清洗工序自动上料、 卸料装置， 其特征在 于： 在滑轨(1)的中间位置的下 方设置有清洗装置(7)。 3.根据权利要求2所述的一种废脱硝催化剂清洗工序自动上料、 卸料装置， 其特征在 于： 清洗装置(7)的两侧设置有传送带一(6)和传送带二(5)， 传送带一(6)和传送带二(5)的 传送方向和速度均一致， 传送带一(6)、 清洗装置(7)和传送带二(5)并排设置在滑轨(1)的 正下方。 4.根据权利要求1所述的一种废脱硝催化剂清洗工序自动上料、 卸料装置， 其特征在 于： 电动滑台(3)的下表面安装有支撑柱， 支撑柱与支撑架 固定连接， 支撑架内设置有气缸 (4)， 气缸伸缩端(10)连接夹持臂(9)的中上段， 支撑架的下表面轴接传动杆(8)， 传动杆(8) 与夹持臂(9)的上端轴接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216710621 U 2一种废脱 硝催化剂清洗工序自动上料、 卸料装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及脱硝 催化剂清洗装置技术领域， 尤其涉及一种废脱硝 催化剂清洗 工序自动上 料、 卸料装置 。 背景技术 [0002]脱硝催化剂泛指应用在电厂SCR脱硝系统上的催化剂， 在SCR反应中， 促使还原剂 选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质。 废弃的脱硫催化剂中含 有很多有害物质， 所以脱硫催化剂要进行清洗处理， 目前对于脱硫催化剂的清洗设备均是 人工进行 上料、 卸料， 非常的麻烦， 不符合现代化 生产的要求。 实用新型内容 [0003]本实用新型提出了一种废脱硝催化剂清洗 工序自动上 料、 卸料装置 。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0005]一种废脱硝 催化剂清洗工序自动上料、 卸料装置， 包括滑轨， 所述滑轨的两端固定 安装在固定桩上， 电动滑台滑动安装在滑轨上， 电动滑台下表面安装有夹持装置， 夹持装置 包括气缸、 支撑架、 支撑柱、 夹持臂和传动杆， 电动滑台的左右两侧均安装有感应器， 两侧固 定桩均对应安装有感应 器。 [0006]本实用新型 更近一步优选方案： 在滑轨的中间位置的下 方设置有清洗装置 。 [0007]本实用新型更近一步优选方案： 清洗装置 的两侧设置有传送带一和传送带二， 传 送带一和传送带二的传送方向和速度均一致， 传送带一、 清洗装置和传送带二并排设置在 滑轨的正下 方。 [0008]本实用新型更进一步优选方案： 电动滑台的下表面安装有支撑柱， 支撑柱与支撑 架固定连接， 支撑架内设置有气缸， 气缸伸缩端连接夹持臂的中上段， 支撑架的下表面轴接 传动杆， 传动杆与夹持臂的上端轴接 。 [0009]本实用新型具有以下有益之处： 本实用新型通过夹持装置配合传感器对废脱硝催 化剂进行清洗处 理， 解决了人工上 料的问题， 提高了的效率， 减轻了劳动强度。 附图说明 [0010]图1为本实用新型的主视结构示 意图； [0011]图中： 1滑轨， 2固定桩， 3电动滑台， 4气缸， 5传送带二， 6传送带一， 7清洗装置， 8传 送杆， 9夹持臂， 10气缸伸缩端。 具体实施方式 [0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。说　明　书 1/2 页 3 CN 216710621 U 3