(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123245 512.9 (22)申请日 2021.12.2 2 (73)专利权人 天津市天大切焊设备技 术有限公 司 地址 300203 天津市滨 海新区华苑产业区 鑫茂科技园C2座六层D单 元 (72)发明人 王建芳　 (74)专利代理 机构 天津万信开元专利代理事务 所(普通合伙) 12262 专利代理师 杨娥 (51)Int.Cl. B65G 47/90(2006.01) B65G 23/24(2006.01) B65G 47/24(2006.01) (54)实用新型名称 一种电极杆自动上 料装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种电极杆自动上料装 置， 包括两个支撑板， 其中一个所述支撑板的后 侧安装有第一电机， 两个所述支撑板的内侧安装 有挡板， 两个所述支撑板上挡板的右侧安装有导 向机构， 所述支撑板上导向机构的下侧安装有传 送机构， 两个所述支撑板的上端安装有导轨， 所 述导轨上安装有电动滑块， 两个所述电动滑块的 内侧安装有连接板， 所述连接板的末端连接有电 推杆。 本实用新型通过传送机构带动胚体移动， 通过导向机构可以对不同规格电极杆的胚体进 行导向， 避免胚体发生偏转， 影 响后续操作， 通过 夹持机构将胚体夹持， 电动滑块与导轨配合， 将 胚体送至机床固定件进行固定， 简单方便， 无需 人工上料， 提高工作效率， 降低工作人员的劳动 强度。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216661656 U 2022.06.03 CN 216661656 U 1.一种电极杆自动上料装置， 包括两个支撑板 （1） ， 其特征在于： 其中一个所述支撑板 （1） 的后侧安装有第一电机 （2） ， 两个所述支撑板 （1） 的内侧安装有挡板 （3） ， 两个所述支撑 板 （1） 上挡板 （3） 的右侧安装有导向机构 （4） ， 所述支撑板 （1） 上导向机构 （4） 的下侧安装有 传送机构 （5） ， 两个所述支撑板 （1） 的上端安装有导轨 （6） ， 所述导轨 （6） 上安装有电动滑块 （7） ， 两个所述电动滑块 （7） 的内侧安装有连接板 （8） ， 所述连接板 （8） 的末端连接有电推杆 （9） ， 所述电推杆 （9） 的下端固定连接有安装板 （10） ， 所述安装板 （10） 的下侧开设有滑槽， 所 述滑槽内连接有夹持机构 （11） ， 所述第一电机 （2） 、 电推杆 （9） 、 电动滑块 （7） 均与外部终端 控制器电性连接 。 2.根据权利要求1所述的一种电极杆自动上料装置， 其特征在于： 所述导向机构 （4） 包 括导向板 （41） 、 两个螺杆 （42） ， 两个所述螺杆 （42） 转动安装在导向板 （41） 上， 两个所述螺杆 （42） 的末端均穿过支撑 板 （1） 且与支撑 板 （1） 螺纹连接 。 3.根据权利要求1所述的一种电极杆自动上料装置， 其特征在于： 所述传送机构 （5） 包 括多个传送辊 （51） 、 传送带 （52） ， 多个所述传送带 （52） 转动安装在支撑板 （1） 上， 所述传送 带 （52） 套设在多个传送辊 （51） 上。 4.根据权利要求3所述的一种电极杆自动上料装置， 其特征在于： 其中一个所述传送辊 （51） 靠近第一电机 （2） 的一端穿过支撑板 （1） 且与第一电机 （2） 连接， 多个所述传送辊 （51） 远离第一电机 （2） 的一端穿过支撑板 （1） 且固定连接有滚轮 （12） ， 多个所述滚轮 （12） 之间通 过配套的皮带 连接。 5.根据权利要求1所述的一种电极杆自动上料装置， 其特征在于： 所述夹持机构 （11） 包 括转动杆 （111） 、 挡块 （112） 、 两个U形板 （113） ， 所述转动杆 （111） 转动安装在滑槽内， 所述挡 块 （112） 固定安装在转动杆 （111） 上， 所述转动杆 （111） 上挡块 （112） 的两侧分别开设有左旋 螺纹与右旋 螺纹， 两个所述U形板 （1 13） 螺纹安装在转动杆 （1 11） 上。 6.根据权利 要求5所述的一种电极杆自动上料装置， 其特征在于： 所述U形板 （113） 与滑 槽滑动连接， 所述滑槽为矩形槽， 所述转动杆 （111） 的一端穿过安装板 （10） 且连接有第二电 机 （13） ， 所述第二电机 （13） 与外 部终端控制器电性连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216661656 U 2一种电极杆自动上料装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及电极杆生产加工技 术领域， 具体为 一种电极杆自动上 料装置。 背景技术 [0002]电极杆是熔焊时用以传导电流的导体， 是焊接过程中不可或缺的工艺装置， 电极 棒在生产加工过程中， 先要经过粗加工成一个个圆柱胚体， 移动到高精度机床上进行精加 工， 现有的电极杆在进行加工时， 一般是通过操作人员将电极杆胚体放置在机床的夹持机 构上进行加工， 存在工作效率低， 且工人劳动强度大。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种电极杆自动上料装置， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 [0004]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种电极杆自动上料装置， 包括 两个支撑板， 其中一个所述支撑板的后侧 安装有第一电机， 两个所述支撑板的内侧 安装有 挡板， 两个所述支撑板上挡板的右侧 安装有导向机构， 所述支撑板上导向机构的下侧 安装 有传送机构， 两个所述支撑板的上端安装有导轨， 所述导轨上安装有电动滑块， 两个所述电 动滑块的内侧 安装有连接板， 所述连接板的末端连接有电推杆， 所述电推杆 的下端固定连 接有安装板， 所述安装板的下侧开设有滑槽， 所述滑槽内连接有夹持机构， 所述第一电机、 电推杆、 电动滑块均 与外部终端控制器电性连接 。 [0005]优选的， 所述导向机构包括导向板、 两个螺杆， 两个所述螺杆转动安装在导向板 上， 两个所述螺杆的末端均穿过支撑 板且与支撑 板螺纹连接 。 [0006]优选的， 所述传送机构包括多个传送 辊、 传送带， 多个所述传送带转动安装在支撑 板上， 所述传送带套设在多个传送辊上。 [0007]优选的， 其中一个所述传送辊靠近第一电机的一端穿过支撑板且与第一电机连 接， 多个所述传送辊远离第一电机的一端穿过支撑板且固定连接有滚轮， 多个所述滚轮之 间通过配套的皮带 连接。 [0008]优选的， 所述夹持机构包括转动杆、 挡块、 两个U形板， 所述转动杆转动安装在滑槽 内， 所述挡块固定安装在转动杆上， 所述转动杆上挡块的两侧分别开设有左旋螺纹与右旋 螺纹， 两个所述U形板 螺纹安装在转动杆 上。 [0009]优选的， 所述U形板与滑槽滑动连接， 所述滑槽为矩形槽， 所述转动杆的一端穿过 安装板且连接有第二电机， 所述第二电机与外 部终端控制器电性连接 。 [0010]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0011]本实用新型通过传送机构带动胚体移动， 通过导向机构可以对不同规格电极杆的 胚体进行导向， 避免胚体发生偏转， 影响后续操作， 通过夹持机构将胚体夹持， 电动滑块与 导轨配合， 将 胚体送至机床固定件进 行固定， 简单方便， 无需人工上料， 提高工作效率， 降低 工作人员的劳动强度。说　明　书 1/3 页 3 CN 216661656 U 3