(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123327333.X (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 不二新材料科技有限公司 地址 226500 江苏省南 通市如皋市九华 镇 华兴路12号 (72)发明人 郭海峰　 (74)专利代理 机构 北京一格知识产权代理事务 所(普通合伙) 11316 专利代理师 万小侠 (51)Int.Cl. F26B 20/00(2006.01) F26B 25/06(2006.01) F26B 25/08(2006.01) F26B 25/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种混凝 土添加剂加工用烘干装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种混凝土添加剂加工 用烘干装置， 它涉及混凝土添加剂加工领域。 烘 箱的顶部设有进料口， 烘箱的内部安装有烘板； 烘板包括第一烘板和第二烘板， 第一烘板与第二 烘板的倾斜方向相反， 第一烘板、 第二烘板分别 连接有第一下料板、 第二下料板， 第一烘板与第 二烘板由上往下依次间隔设置， 第一烘板、 第二 烘板的内部安装有加热棒， 最下方的烘板的下方 设有圆盘； 圆盘的内部为空， 圆盘顶部设有入料 孔， 圆盘底部设有出料孔， 圆盘底部连接有转轴。 本实用新型的优点在于： 添加剂经第一烘板、 第 二烘板烘干后落入圆盘内， 圆盘转动将烘过的添 加剂进行转动喷洒， 烘干， 烘干更彻底， 烘干效率 高， 操作便利。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217058312 U 2022.07.26 CN 217058312 U 1.一种混凝土添加剂加工用烘干装置， 包括烘箱， 其特征在于： 所述烘箱的顶部设有进 料口， 烘箱的内部安装有烘板； 所述烘板包括第一烘板和第二烘板， 所述第一烘板倾斜设于进料口下方， 第一烘板远 离进料口的一侧低于靠近进料口的一侧， 第一烘板远离进 料口的一侧的侧面设有第一下料 板， 所述第一下 料板水平设置， 第一下 料板远离第一烘板的一侧与烘 箱的内壁连接固定； 所述第一下料板上设有竖向的下料通孔， 第一下料板的下方设有第二烘板， 所述第二 烘板与第一烘板的倾斜方向相反， 第二烘板远离第一下料板的一侧的侧面设有第二下料 板， 所述第二下料板水平设置， 第二下料板上设有 竖向的下料通孔， 第二下料板远离第二烘 板的一侧与烘 箱的内壁连接固定； 所述第一烘板、 第二烘板分别设有数个， 且第一烘板与第二烘板由上往下依次间隔设 置， 第一烘板、 第二烘板的内部安装有加热棒， 最下 方的烘板的下 方设有圆盘； 所述圆盘的内部为空， 圆盘的顶部设有入料孔， 圆盘的底部设有若干出料孔， 圆盘与烘 箱的底部之间留有落料空间， 圆盘的底部中间位置连接有转轴， 所述转轴通过轴承安装于 烘箱的底部， 转轴通过驱动电机驱动转动。 2.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂加工用烘干装置， 其特征在于： 所述第 一烘 板与第一下料板固定连接， 且第一烘板与第一下料板之间设有密封橡胶垫片， 第一烘板与 第一下料板之间密封连接； 所述第二烘板与第二下料板固定连接， 且第二烘板与第二下料 板之间设有密封 橡胶垫片， 第二烘板与第二下 料板之间密封连接 。 3.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂加工用烘干装置， 其特征在于： 所述 圆盘顶 部的入料孔 为弧形孔， 且弧形孔的孔径大于第一下 料板、 第二下 料板上的下 料通孔的孔径。 4.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂加工用烘干装置， 其特征在于： 所述烘箱的 下方设有安装座， 所述驱动电机安装于安装座内部， 所述转轴穿过烘箱的底部伸进安装座 内， 驱动电机的输出轴通过同步带与转轴连接 。 5.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂加工用烘干装置， 其特征在于： 所述烘箱的 侧面下方设有排料口。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217058312 U 2一种混凝土添加剂加工用烘干装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及混凝土添加剂加工领域， 具体涉及一种混凝土添加剂加工用烘干 装置。 背景技术 [0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。 它广泛应用于 土木工程。 混凝土配制时需要用到混凝土添加剂， 如膨胀剂、 防冻剂等， 使得混凝土具有防 水和抗裂、 防冻等作用。 [0003]目前， 混凝土添加剂在生产过程中， 需要用到烘干装置进行烘干。 现有技术中的烘 干装置， 将添加剂平铺于放置板上， 将放置板置于烘箱内进 行烘干， 但是需要将添加剂平铺 于放置板上， 还需要将放置板放入和取出， 操作麻烦， 效率低下， 且烘干时传热速率慢， 容易 烘干不彻底。 需要对现有的烘干装置进行改进。 实用新型内容 [0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种混凝土添加剂加工用烘干装置， 能够解 决现有技 术中烘干操作麻烦 、 效率低下、 烘干时传热速率慢、 容 易烘干不彻底的问题。 [0005]为解决上述技术问题， 本实用新型的技术方案为： 包括烘箱， 其特征在于： 所述烘 箱的顶部设有 进料口， 烘 箱的内部安装有烘板； [0006]所述烘板包括第一烘板和第二烘板， 所述第一烘板倾斜设于进料口下方， 第一烘 板远离进 料口的一侧低于靠近进 料口的一侧， 第一烘板远离进料口的一侧的侧面设有第一 下料板， 所述第一下料板水平设置， 第一下料板远离第一烘板的一侧与烘箱的内壁连接固 定； [0007]所述第一下料板上设有竖向的下料通孔， 第一下料板 的下方设有第二烘板， 所述 第二烘板与第一烘板的倾斜方向相反， 第二烘板远离第一下料板的一侧的侧面设有第二下 料板， 所述第二下料板水平设置， 第二下料板上设有 竖向的下料通孔， 第二下料板远离第二 烘板的一侧与烘 箱的内壁连接固定； [0008]所述第一烘板、 第二烘板分别设有数个， 且第一烘板与第二烘板由上往下依次间 隔设置， 第一烘板、 第二烘板的内部安装有加热棒， 最下 方的烘板的下 方设有圆盘； [0009]所述圆盘的内部为空， 圆盘的顶部设有入料孔， 圆盘的底部设有若干出料孔， 圆盘 与烘箱的底部之间留有落料空间， 圆盘的底部中间位置连接有转轴， 所述转轴通过轴承安 装于烘箱的底部， 转轴通过驱动电机驱动转动。 [0010]进一步地， 所述第一烘板与第一下料板固定连接， 且第一烘板与第一下料板之间 设有密封橡胶垫片， 第一烘板与第一下料板之间密封连接； 所述第二烘板与第二下料板固 定连接， 且第二烘板与第二下料板之间设有密封橡胶垫片， 第二烘板与第二下料板之间密 封连接。 [0011]进一步地， 所述圆盘顶部的入料孔为弧形孔， 且弧形孔的孔径大于第一下料板、 第说　明　书 1/3 页 3 CN 217058312 U 3