(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123360005.X (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 青岛龙昇 起源玻璃有限公司 地址 266000 山东省青岛市莱西市望城街 道办事处田格庄村 村西18号 (72)发明人 孙晓燕　 (51)Int.Cl. B65G 47/90(2006.01) B65G 47/74(2006.01) B29C 49/42(2006.01) (54)实用新型名称 一种吹瓶机成品收集装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种吹瓶机成品收集装 置， 涉及吹瓶设备技术领域， 包括支撑架， 所述支 撑架上表 面设置有实现物料运输的运输履带， 所 述运输履带末端设置有下料支架， 所述下料支架 一侧设置有实现物料夹取下料的下料装置， 本申 请增加了设备的自动化程度， 保证了设备的正常 运行， 降低了在成 品收集阶段所需要的人力与时 间， 降低了生产过程中的人力成本， 增加了工厂 的生产效率， 保证了设备收集效率不受人工效率 影响。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217322288 U 2022.08.30 CN 217322288 U 1.一种吹瓶机成品收集装置， 包括支撑架(1)， 其特征在于： 所述支撑架(1)上表面设置 有实现物料运输的运输履带(2)， 所述运输履带(2)末端设置有 下料支架(3)， 所述下料支架 (3)一侧设置有实现物料夹取 下料的下料装置。 2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机成品收集装置， 其特征在于： 下料装置包括下料台 (4)， 所述下料台(4)滑移设置有下料支架(3)内侧下表 面， 所述下料台(4)远离下料支架(3) 的一侧滑移设置有承 载板(10)， 所述承 载板(10)相对于下料台(4)的运动方向与下料台(4) 相对于下料支架(3)的运动方向互相垂 直， 所述承载板(10)远离下料台(4)的一侧设置有若 干连接杆(16)， 所述连接杆(16)均匀分布于承 载板(10)远离下料台(4)的一侧， 所述连接杆 (16)的两侧均滑 移设置有连接块(17)。 3.根据权利要求2所述的一种吹瓶机成品收集装置， 其特征在于： 所述连接杆(16)远离 承载板(10)的一端开设有升降凹槽(18)， 所述升降凹槽(18)内滑移设置有延长杆(19)， 所 述延长杆(19)两相对侧面均开设有 连接凹槽(21)， 所述连接块(17)与对应的连接凹槽(21) 滑移配合， 所述连接凹槽(21)内设置有连接气缸(23)， 所述连接气缸(23)的活塞杆端部与 对应的连接块(17)固接 。 4.根据权利要求2所述的一种吹瓶机成品收集装置， 其特征在于： 所述连接块(17)与物 料接触部分呈圆弧形 结构， 且所述连接块(17)与物料接触部分 设置有橡胶 层(24)。 5.根据权利要求2所述的一种吹瓶机成品收集装置， 其特征在于： 所述下料台(4)顶部 固定有控制台(5)， 所述下料支架(3)内侧下表面开设有控制凹槽(6)， 所述控制台(5)与控 制凹槽(6)滑移配合， 所述控制凹槽(6)内设置有控制齿条(7)， 所述控制台(5)顶部转动设 置有控制齿轮(8)， 所述控制齿条(7)与控制齿条(7)互相啮合。 6.根据权利要求5所述的一种吹瓶机成品收集装置， 其特征在于： 所述控制凹槽(6)与 控制台(5)形状契合， 所述控制台(5)呈T型 结构。 7.根据权利要求2所述的一种吹瓶机成品收集装置， 其特征在于： 所述下料台(4)远离 下料支架(3)的一侧固定有驱动台(11)， 所述承 载板(10)上表 面开设有驱动凹槽(12)， 所述 驱动台(11)与对应的驱动凹槽(12)滑移配合， 所述 驱动凹槽(12)内设置有驱动凹槽(12)内 设置有驱动齿条(13)， 所述驱动台(11)一侧设置有驱动齿轮(14)， 所述驱动齿轮(14)与驱 动齿条(13)互相啮合。 8.根据权利要求7所述的一种吹瓶机成品收集装置， 其特征在于： 所述驱动台(11)与驱 动凹槽(12)形状契合， 所述驱动台(1 1)呈T型结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217322288 U 2一种吹瓶机成品 收集装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及吹瓶设备技 术领域， 尤其涉及一种吹瓶机成品收集装置 。 背景技术 [0002]吹瓶机(Blow  Molding Machine)就是指吹瓶子的机器， 最浅显的解释就是能将塑 料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。 吹瓶机方便快 捷， 成型量大， 出现 之后取代了大部分人工吹瓶， 被大部分饮料企业所采用。 [0003]传统的吹瓶机在使用的过程中需要操作人员将成品物料进行收集并且放置在纸 箱中进行打包收集， 这就导致了整个过程中消 耗了大量的人力与时间， 增加了工厂生产的 人工成本， 而且收集的效率 也受到了人工效率的影响， 不利于 工厂生产效率的提高。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是提供一种吹瓶机成品收集装置， 通过设置下料装置实现了对 于物料的自动收集， 增加了 设备的自动化程度， 保证了 设备的正常运行， 降低了在成品收集 阶段所需要的人力与时间， 降低了生产过程中的人力成本， 增加了工厂的生产效率， 保证了 设备收集效率 不受人工效率影响， 让设备 可以长时间稳定的进行成品收集。 [0005]本实用新型的上述 技术目的是通过以下技 术方案得以实现的： [0006]一种吹瓶机成品收集装置， 包括支撑架， 所述支撑架上表面设置有实现物料运输 的运输履带， 所述运输履带末端设置有下料支架， 所述下料支架一侧设置有实现物料夹取 下料的下料装置。 [0007]通过采用上述技术方案， 通过设置下料装置实现了对于物料的自动收集， 增加了 设备的自动化程度， 保证了 设备的正常运行， 降低了在成品收集阶段所需要的人力与时间， 降低了生产过程中的人力成本， 增加了工厂的生产效率， 保证了设备收集效率不受人工效 率影响， 让设备 可以长时间稳定的进行成品收集。 [0008]本实用新型进一步设置为： 下料装置包括下料台， 所述下料台滑移设置有下料支 架内侧下表面， 所述下料台远离下料支架的一侧滑移设置有承载板， 所述承载板相对于下 料台的运动方向与下料台相对于下料支架的运动方向互相垂 直， 所述承载板远离下料台的 一侧设置有若干连接杆， 所述连接杆均匀分布于承载板远离下料台的一侧， 所述连接杆 的 两侧均滑 移设置有连接块。 [0009]通过采用 上述技术方案， 通过设置承载板和下料台实现了物料的收集和运输操 作， 保证了通过承载板的横向移动能够多次大量的收集成品， 保证了对于成品的收集效率， 增加了设备的自动化 程度， 降低了设备的人力消耗， 让设备的运行 更加稳定 。 [0010]本实用新型进一步设置为： 所述连接杆远离承载板 的一端开设有升降凹槽， 所述 升降凹槽内滑移设置有延长杆， 所述延长杆两相对侧 面均开设有连接凹槽， 所述连接块与 对应的连接凹槽滑移配合， 所述连接凹槽内设置有连接气缸， 所述连接气缸 的活塞杆端部 与对应的连接块固接 。说　明　书 1/4 页 3 CN 217322288 U 3