(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122437125.9 (22)申请日 2021.10.1 1 (73)专利权人 瓦房店鑫福瑞机 械制造有限公司 地址 116355 辽宁省大连市瓦房店市岗店 办事处拉山村拉山屯 (72)发明人 杨俊烁　徐德昌　王青云　 (51)Int.Cl. G01N 33/00(2006.01) B65G 45/18(2006.01) B65G 23/44(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于轴承保持架的检测装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于轴承保持架的 检测装置， 属于轴承加工技术领域， 其包括传送 带， 所述传 送带内传动连接有主动转辊和从动转 辊， 所述从动转辊位于主动转辊右侧， 所述传送 带内传动连接有两个支撑转辊， 两个支撑转辊位 于主动转辊和从动转辊之间， 所述从动转辊的两 端和主动转辊正面的一端均通过轴承铰接有第 一支撑板。 该用于轴承保持架的检测装置， 通过 设置驱动电机、 主动齿轮、 从动齿轮、 主动转辊、 感应器、 感应块、 传送带和定位板， 这些结构的设 置， 使本装置用于保持架检测时， 能够将保持架 通过定位板准确摆放在传送带上表面指定位置 进行自动间歇输送， 且启动时能够自动调整起始 位置， 保障保持架能够准确停留在检测器下方。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 216208923 U 2022.04.05 CN 216208923 U 1.一种用于轴承保持架的检测装置， 包括传送带(1)， 其特征在于： 所述传送带(1)内传 动连接有主动转辊(2)和从动转辊(3)， 所述从动转辊(3)位于主动转辊(2)右侧， 所述传送 带(1)内传动连接有两个支撑转辊(4)， 两个支撑转辊(4)位于主动转辊(2)和从动转辊(3) 之间， 所述从动转辊(3)的两端和主动转辊(2)正面的一端均通过轴承铰接有第一支撑板 (5)， 所述支撑转辊(4)的两端均通过轴承铰接有第二支撑板(6)， 所述传送带(1)内设置有 载板(7)， 所述载板(7)位于两个支撑转辊(4)之间， 所述载板(7)下表面的四角处均固定连 接有支撑柱(8)， 所述主动转辊(2)的后方设置有传动支座(9)， 所述传动支座(9)的背面开 设有传动槽(10)， 所述传动支座(9)的背面通过螺钉固定连接有挡板(11)， 所述挡板(11)的 背面固定连接有安装板(12)； 所述安装板(12)的上表面 固定连接有驱动电机(13)， 所述驱动电机(13)的输出轴固定 连接有转杆(14)， 所述转杆(14)的外表 面固定连接有主动齿轮(15)， 所述主动转辊(2)的背 面的一端固定连接有 连接杆(16)， 所述连接杆(16)通过旋转件铰接在传动支 座(9)的正面， 所述连接杆(16)背面的一端固定连接有从动齿轮(17)， 所述主动齿轮(15)与从动齿轮(17) 相啮合， 所述载板(7)上表 面的前方与后方均通过螺栓固定连接有固定板(18)， 两个固定板 (18)的上表面卡接有一个顶板(19)， 所述顶板(19)的下表面固定连接有若干个定位块 (20)， 所述固定板(18)的上表面开设有若干个定位槽(21)， 所述定位块(20)卡接在对应定 位槽(21)内， 所述顶板(19)的下表面固定连接有检测器(23)， 所述主动齿轮(15)的外表面 固定连接有感应块(2 4)， 所述传动支座(9)内壁的下表 面固定连接有感应器(25)， 所述传送 带(1)的外表面固定连接有 若干个定位板(26)。 2.根据权利要求1所述的一种用于轴 承保持架的检测装置， 其特征在于： 所述主动齿轮 (15)外表 面的下方设置为光滑状， 所述第一支撑板(5)远离传送带(1)的一侧设置有辅助支 撑板。 3.根据权利要求1所述的一种用于轴承保持架的检测装置， 其特征在于： 所述传送带 (1)设置为橡胶传送带， 两个固定板(18)相互远离的一面均固定连接有两个锁紧扣(22)， 所 述锁紧扣(2 2)的顶端卡接在顶板(19)外表面对应的卡 块内。 4.根据权利要求1所述的一种用于轴 承保持架的检测装置， 其特征在于： 所述驱动电机 (13)设置为伺服电机， 所述安装板(12)的下表面设置有补强板， 位于前方的固定板(18)的 正面设置有控制器。 5.根据权利要求1所述的一种用于轴承保持架的检测装置， 其特征在于： 所述顶板(19) 上表面的边 缘处设置为圆弧状， 对应两个支撑柱(8)的相对面设置有加劲板 。 6.根据权利要求1所述的一种用于轴 承保持架的检测装置， 其特征在于： 所述传动支座 (9)、 第一支撑板(5)和第二支撑板(6)的上表 面均设置为圆弧形， 所述主动齿轮(15)的正面 设置有若干个通 孔。 7.根据权利要求1所述的一种用于轴承保持架的检测装置， 其特征在于： 所述转杆(14) 正面的一端固定连接有延 长杆(27)， 所述延 长杆(27)正面的一端通过轴承铰接在 对应第一 支撑板(5)的背面， 所述延长杆(27)的外表 面固定连接有转筒(28)， 所述转筒(28)的外表面 固定连接有清理刷(29)， 所述传动支座(9)的正面固定连接有收集 盒(30)， 所述收集 盒(30) 的正面固定连接在对应第一支撑 板(5)的背面。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216208923 U 2一种用于轴承 保持架的检测装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于轴承加工技 术领域， 具体为 一种用于轴承保持架的检测装置 。 背景技术 [0002]现有技术中的轴承保持架制造大多通过打孔、 卷圆和焊接 实现轴套的制作， 然而， 在焊接过程中无法判断轴承保持架的焊点是否符合要求， 有没有缺焊等现象。 因此在轴承 保持架生产完成后需要使用检测装置对轴承保持架进 行逐一检测。 传统的轴承保持架检测 装置通常需要人工手持伸入检测设备中进行检测， 此种检测方式连续性较差， 需要人工费 时费力进 行上料， 从而极大的延 长了单次检测所需时间， 对于批量的轴承保持架 来说， 极大 的降低了检测速度， 影响工作效率。 实用新型内容 [0003](一)解决的技 术问题 [0004]为了克服现有技术的上述缺陷， 本实用新型提供了一种用于轴承保持架的检测装 置， 解决了传统的轴承保持架检测装置通常需要人工手持伸入检测设备中进行检测， 此种 检测方式连续性较差， 需要人工费时费力进 行上料， 从而极大的延 长了单次检测所需时间， 对于批量的轴承保持架来说， 极大的降低了检测速度， 影响工作效率的问题。 [0005](二)技术方案 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种用于轴承保持架的检测装 置， 包括传送带， 所述传送带内传动连接有主动转辊和从动转辊， 所述从动转辊位于主动转 辊右侧， 所述传送带内传动连接有两个支撑转辊， 两个支撑转辊位于主动转辊和从动转辊 之间， 所述从动转辊的两端和主动转辊正面的一端均通过轴承铰接有第一支撑板， 所述支 撑转辊的两端均通过轴承铰接有第二支撑板， 所述传送带内设置有载板， 所述载板位于两 个支撑转辊之间， 所述载板下表面的四角处均固定连接有支撑柱， 所述主动转辊的后方设 置有传动支座， 所述传动支座的背面开设有传动槽， 所述传动支座的背面通过螺钉固定连 接有挡板， 所述挡板的背面固定连接有安装板 。 [0007]所述安装板的上表面固定连接有驱动电机， 所述驱动电机的输出轴固定连接有转 杆， 所述转杆 的外表面固定连接有主动齿轮， 所述主动转辊的背面的一端固定连接有连接 杆， 所述连接杆通过旋转件铰接在传动支座的正面， 所述连接杆背面的一端固定连接有从 动齿轮， 所述主动齿轮与从动齿轮相啮合， 所述载板上表面的前方与后方均通过螺栓固定 连接有固定板， 两个固定板的上表面卡接有一个顶板， 所述顶板的下表面固定连接有若干 个定位块， 所述固定板的上表 面开设有若干个定位槽， 所述定位块卡接在 对应定位槽内， 所 述顶板的下表面固定连接有检测器， 所述主动齿轮的外表面固定连接有感应块， 所述传动 支座内壁的下表面固定连接有感应 器， 所述传送带的外表面固定连接有 若干个定位板 。 [0008]作为本实用新型的进一步方案： 所述主动齿轮外表面的下方设置为光滑状， 所述 第一支撑 板远离传送带的一侧设置有辅助支撑 板。说　明　书 1/5 页 3 CN 216208923 U 3