(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123373886.9 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 深圳市野格科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市龙岗区园山 街 道大康社区龙兴 路22-6号G栋101 (72)发明人 邵浩乘　 (74)专利代理 机构 深圳树贤专利代理事务所 (普通合伙) 44705 专利代理师 曾建芳 (51)Int.Cl. B65G 47/90(2006.01) B65G 47/82(2006.01) (54)实用新型名称 一种眼镜 镜框板材加工用上 料装置 (57)摘要 本实用新型涉及眼镜镜框板材加工的技术 领域， 尤其是涉及一种眼镜镜框板材加工用上料 装置， 其包括机架， 所述机架上设置有支撑平台， 所述支撑平台上设置有进料轨道， 所述进料轨道 侧边设置有放料平台， 所述放料平台上方设置有 取料机构， 所述进料轨道上设置有推料机构， 所 述进料轨道上沿进料方向的末端设置有拉料机 构。 本实用新型通过将待加工的眼镜镜框板材叠 放在一起， 通过使用取料机构抓取后上料， 减少 生产线的长度， 节省空间， 且取料时间方便控制， 避免出现堵料； 使待加工的眼镜镜框板材在限定 区域的进料轨道上进料， 便于待加工的眼镜镜框 板材精确到达指定的加工位置； 通过设置推料机 构和拉料机构， 有利于提高进料效率， 且保证进 料精度。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216710864 U 2022.06.10 CN 216710864 U 1.一种眼镜镜框板材加工用上料装置， 包括机架(1)， 其特征在于， 所述机架(1)上设置 有支撑平 台(2)， 所述支撑平台(2)上设置有进料轨道(3)， 所述进料轨道(3)侧边设置有放 料平台(21)， 所述放料平台(21)上方设置有取料机构(4)， 所述进料轨道(3)上设置有推料 机构(5)， 所述进料轨道(3)上沿进料 方向的末端设置有拉料机构。 2.根据权利要求1所述的一种眼镜镜框板材加工用上料装置， 其特征在于， 所述进料轨 道(3)包括固定板(31)和调整板(32)， 所述固定板(31)固定连接在支撑平台(2)上， 所述调 整板(32)和支撑平台(2)滑动连接， 所述固定 板(31)和调整板(32)平行相对设置 。 3.根据权利要求2所述的一种眼镜镜框板材加工用上料装置， 其特征在于， 所述调 整板 (32)远离固定 板(31)的侧面固定连接有气缸(3 3)。 4.根据权利要求3所述的一种眼镜镜框板材加工用上料装置， 其特征在于， 所述固定板 (31)和调整板(32)上均设置有凹槽(34)， 所述凹槽(34)位于固定板(31)和调整板(32)的相 对面靠近支撑平台(2)处。 5.根据权利要求4所述的一种 眼镜镜框板材加工用上料装置， 其特征在于， 所述凹槽 (34)的高度不小于待加工眼镜 镜框板材的厚度。 6.根据权利要求1所述的一种眼镜镜框板材加工用上料装置， 其特征在于， 所述取料机 构(4)包括吸盘(41)、 平移组件(42)和升降组件(43)， 所述吸盘(41)固定连接在升降组件 (43)上， 所述平移组件(42)设置在进料轨道(3)上方， 所述平移组件(42)和升降组件(43)垂 直设置。 7.根据权利要求1所述的一种眼镜镜框板材加工用上料装置， 其特征在于， 所述推料机 构(5)包括推料块(51)和滑槽(52)， 所述滑槽(52)设置在进料轨道(3)上， 所述推料块(51) 和滑槽(52)滑动连接， 所述推料块(51)上固定连接有用于控制推料块(51)移动的动力组 件。 8.根据权利要求1所述的一种眼镜镜框板材加工用上料装置， 其特征在于， 所述拉料机 构包括安装板(61)、 转动轴(62)和拉料辊轮(63)， 所述安装板(61)固定连接在机架(1)上， 所述转动轴(62)和安装板(61)转动 连接， 所述拉料辊轮(63)固定连接在转动轴(62)上， 所 述拉料辊轮(6 3)上设置有防滑纹。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216710864 U 2一种眼镜 镜框板材加工用上料装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及眼镜镜框板材加工的技术领域， 尤其是涉及一种眼镜镜框板材加 工用上料装置。 背景技术 [0002]眼镜镜框板材 中有一种醋酸纤维眼镜胶板材， 用醋酸纤维板材切割加工的镜架的 特点是比较轻、 几乎不受紫外线的照射而变 色、 硬度大、 光泽度好、 耐用等， 这种眼镜镜框板 材需求也越来越大， 眼睛镜 框板材在加工时为了提高加工效率， 通常会有上 料装置。 [0003]现有的眼镜镜框板材加工上料装置通常直接将眼镜镜框板材通过运输线输送到 加工工位， 还需要 人工调整， 有 些加工比较慢的工序通过运输线输送很容易出现堵料， 造成 眼镜镜框板材的破损或者机器的损坏。 实用新型内容 [0004]为了解决上述背景技术中提出的技术缺陷， 本实用新型的目的是提供眼镜镜框板 材加工用上 料装置， 可 取料、 上料、 送料有序进行， 且可以精确送到加工位置 。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用如下技 术方案： [0006]一种眼镜镜框板材加工用上料装置， 包括机架， 所述机架上设置有支撑平台， 所述 支撑平台上设置有进料轨道， 所述进料轨道侧 边设置有放料平台， 所述放料平台上方设置 有取料机构， 所述进料轨道上设置有推料机构， 所述进料轨道上沿进料方向的末端设置有 拉料机构。 [0007]通过采用上述技术方案， 眼镜镜框板材可以通过进料轨道精确到达加工位置， 且 设置有推料机构和拉料机构保证进料 过程平稳。 [0008]优选的， 所述进料轨道包括固定板和调整板， 所述固定板固定连接在支撑平台上， 所述调整板和支撑平台滑动连接， 所述固定 板和调整板平行相对设置 。 [0009]通过采用上述技术方案， 固定板和调整板之间形成进料轨道， 便于眼镜镜框板材 在限定的轨道内滑动， 避免眼镜 镜框板材在输送过程中发生偏移。 [0010]优选的， 所述调整板远离固定 板的侧面固定连接有气缸。 [0011]通过采用上述技术方案， 可以控制调整板移动， 以此来调整眼镜镜框板材的位置， 通过调整板的移动， 将 偏移的眼镜 镜框板材摆正， 使其精确到 达加工位置 。 [0012]优选的， 所述固定板和调整板上均设置有凹槽， 所述凹槽位于固定板和调整板的 相对面靠 近支撑平台处。 [0013]通过采用上述技术方案， 防止出现在眼镜镜框板材在输送过程中受到挤压而弹起 的情况。 [0014]优选的， 所述凹槽的高度不小于待加工眼镜 镜框板材的厚度。 [0015]通过采用上述技术方案， 便于将眼镜镜框板材卡接在凹槽中， 使进料过程更加平 稳精准。说　明　书 1/4 页 3 CN 216710864 U 3