(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212342745 0.3 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 广州宏芯电子有限公司 地址 510000 广东省广州市经济技 术开发 区锦秀路明华三街1、 3号第二层之二 房 (72)发明人 覃祥安　冯志伟　 (51)Int.Cl. B65G 47/90(2006.01) (54)实用新型名称 制造PCB控制板用的自动下 料机构 (57)摘要 本实用新型公开了制造PCB控制板用的自动 下料机构， 包括控电箱、 下料装置、 夹紧装置和旋 转装置， 所述控电箱一侧固定安装有转换块， 所 述转换块顶部活动安装有夹紧装置和旋转装置， 所述夹紧装置包括支撑柱、 电动机、 固定板、 电动 推杆、 连接杆和夹紧机构， 所述旋转装置包括电 机保护箱、 驱动电机和转轴， 所述转换块一侧固 定安装有下料处， 所述下料处内活动安装有下料 装置， 该PCB控制板用的自动下料机构， 实现机械 自动化下料， 减少了人工下料的高强度和人数， 且提高了下料的速度， 减少了不良品的产生， 建 构简单， 制造难度小， 同时降低了成本， 更加方便 工作人员操作， 更适合在行业内推广， 受大型生 产PCB工厂的青睐。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217229358 U 2022.08.19 CN 217229358 U 1.制造PCB控制板用的自动下料机构， 其特征在于： 包括控电箱(1)、 下料装置(5)、 夹紧 装置(6)和旋转装置(7)， 所述控电箱(1)一侧固定安装有转换块(3)， 所述转换块(3)顶部活 动安装有夹紧装置(6)和旋转装置(7)， 所述夹紧装置(6)包括支撑柱(61)、 电动机(62)、 固 定板(63)、 电动推杆(64)、 连接杆(65)和夹紧机构(66)， 所述旋转装置(7)包括电机保护箱 (71)、 驱动电机(72)和转轴(73)， 所述转换块(3)一侧固定安装有下料处(4)， 所述下料处 (4)内活动安装有下料装置(5)， 所述下料装置(5)包括安装板(51)、 升降电机(52)、 升降杆 (53)、 支撑杆(54)、 放置 板(55)、 卡槽(5 6)、 下料板(57)和限位槽(58)。 2.根据权利要求1所述的制造PCB控制板用的自动下料机构， 其特征在于： 所述下料处 (4)顶部固定安装有安装板(51)， 所述安装板(51)顶部固定安装有升降电机(52)， 所述升降 电机(52)顶部活动安装有升降杆(53)， 所述升降杆(53)顶部固定安装有支撑杆(54)， 所述 支撑杆(54)顶部固定安装有放置板(55)， 所述放置板(55)顶部开设有卡槽(56)， 所述卡槽 (56)对称开设， 所述卡槽(56)内部安装有下料板(57)， 所述下料板(57)表面开设有限位槽 (58)， 所述限位槽(58)纵向开设。 3.根据权利要求1所述的制造PCB控制板用的自动下料机构， 其特征在于： 所述转换块 (3)顶部固定安装有支撑柱(61)， 所述支撑柱(61)顶部一侧固定安装有固定板(63)， 所述固 定板(63)顶部固定安装有电动机(62)， 所述电动机(62)底部活动连接有电动推杆(64)， 所 述电动推杆(64)贯穿固定板(63)， 所述电动推杆(64)底部固定安装有连接杆(65)， 所述连 接杆(65)底部安装有夹紧机构(6 6)。 4.根据权利要求1所述的制造PCB控制板用的自动下料机构， 其特征在于： 所述转换块 (3)顶部固定安装有电机保护箱(71)， 所述电机保护箱(71)为中空结构， 所述电机保护箱 (71)内部固定安装有驱动电机(72)， 所述驱动电机(72)一侧活动连接有转轴(73)， 所述转 轴(73)贯 穿电机保护箱(71)。 5.根据权利要求1所述的制造PCB控制板用的自动下料机构， 其特征在于： 所述转换块 (3)一侧固定安装有延伸板(8)， 所述延伸板(8)内安装有传送机构(9)， 所述控电箱(1)表面 固定安装有控制面板(2)， 所述控制面板(2)通过电线与控电箱(1)连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217229358 U 2制造PCB控制板用的 自动下料机构 技术领域 [0001]本实用新型涉及PCB控制板用的自动下料技术领域， 具体为制造PCB控制板用的自 动下料机构。 背景技术 [0002]随着电子设备的广泛应用， PCB板的需量随之增加， 这就需要提高PCB板的生产规 模和生产效率， 为了提高生产效率就必须更多地应用自动化设备。 过去在P CB生产过程中通 常采用人工下料， 不仅下料效率低， 而且劳动强度大， 所需人工多， 而且容易产生不良品， 后 来人们发明不少半自动下料装置、 自动下料装置等， 但目前市面上这些下料装置普遍存在 结构复杂、 制造难度大、 成本高、 操作不方便等 缺点， 导致其在行业内的推广应用受到制约。 [0003]现有产品在使用的过程中依旧存在以下的问题： [0004]1、 现有的PCB生产过程中通常采用人工下料， 不仅下料效率低， 而且劳动强度大， 所需人工多， 而且容 易产生不良品； [0005]2、 现有的下料装置普遍存在结构复杂、 制造难度大、 成本高、 操作不方便等缺点， 导致其在行业内的推广应用受到制约， 不 适合大型生产PCB工厂 使用。 实用新型内容 [0006](一)解决的技 术问题 [0007]针对现有技术的不足， 本 实用新型提供了制造PCB控制板用的自动下料机构， 解决 了现有的PCB生产过程中通常采用人工下料， 不仅下料效率低， 而且劳动强度大， 所需人工 多， 而且容易产生不良品， 同时现有的下料装置普遍存在结构复杂、 制造难度大、 成本高、 操 作不方便等缺点， 导致其在行业内的推广应用受到制约， 不适合大型生产P CB工厂使用的问 题。 [0008](二)技术方案 [0009]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 本实用新型提供了制 造PCB控制板用的自动下料机构， 包括控电箱、 下料装置、 夹紧装置和旋转装置， 所述控电箱 一侧固定安装有转换块， 所述转换块顶部活动安装有夹紧装置和旋转装置， 所述夹紧装置 包括支撑柱、 电动机、 固定板、 电动推杆、 连接杆和夹紧机构， 所述旋转装置包括电机保护 箱、 驱动电机和转轴， 所述转换块一侧固定安装有 下料处， 所述下料 处内活动安装有 下料装 置， 所述下 料装置包括 安装板、 升降电机、 升降杆、 支撑杆、 放置 板、 卡槽、 下 料板和限位槽 。 [0010]优选的， 所述下料处顶部固定安装有安装板， 所述安装板顶部固定安装有升降电 机， 所述升降电机顶部活动安装有升降杆， 所述升降杆顶部固定安装有支撑杆， 所述支撑杆 顶部固定安装有放置板， 所述放置板顶部开设有卡槽， 所述卡槽对称开设， 所述卡槽内部安 装有下料板， 所述下 料板表面 开设有限位槽， 所述限位槽纵向开设。 [0011]优选的， 所述转换块顶部固定安装有支撑柱， 所述支撑柱顶部一侧固定安装有固 定板， 所述固定板顶部固定安装有电动机， 所述电动机底部活动连接有电动推杆， 所述电动说　明　书 1/4 页 3 CN 217229358 U 3