ASTMA751-08钢产品化学分析的试验方法、准则和术语标准 (ASTM A751-08) 范围1.1 本试验方法、准则和术语包括钢、不锈钢和合金的化学分 析的定义、参考办法、条例和指导方针，包括湿式化学分析和仪器分 析技术。1.2为掌握化学要求、产品分析、残留物元素和参考标准 并为化学分析数据处理和汇报提供指引。1.3本试验方法、准则和 语作为一项要求，只应用于包括本标准或零部件在内的产品规范。 1.4如果遇到标准冲突，产品规范要求相对于本试验方法、准则和术 语要求来说，应先执行前者。1.5当对于实验室评估标准方面的信 息有所要求时，可参见条例ISO/IEC17025.．1.6本标准并不包含所有 的安全条例，如果有的话，也要与其使用相结合。建立适当的安全和 健康条例以及确定使用前的调整限制应用是本标准的使用者的责任。 2、参考文件 2.1 ASTM 标准 E29是使用试验数据中的有效数字来确定是否和规范相符合的条例。 E30是对钢、铸铁、平炉生铁和熟铁的化学分析的试验方法。E50是 对金属、矿石和相关材料的化学分析时，考虑仪器、溶剂和安全措施 的条例。 E59 是对取样钢和铁的化学成分的确定的条例。E60 是 通过分子吸收光谱测定法对金属、矿石和相关材料的分析条例。E212 是通过杆对杆技术，对碳和低合金钢的光谱分析的试验法条例。 法条例。E322是低合金钢和铸铁的X射线发射的光谱分析的方法。 E327是通过点到面技术对不锈钢型号18-8的发光谱摄普分析的试验 方法。E350是对碳钢、低合金钢、硅电钢、锭铁和熟铁的化学分析 试验方法。E352是对工具钢和其他相同的中高合金钢的化学分析的 试验方法。E353是对不锈钢、耐热、高强度热处理的和其他相同的 铬镍铁合金的化学分析的试验方法。E354是对高温、电、磁和其他 相同的铁、镍和钻合金的化学分析试验万法。E403是通过点到面技 术对碳和低合金钢的发光摄普分析的试验方法。E404 是通过点到面 技术对在碳低合金钢中的硼的光谱确定的试验方法。E415 是对碳低 合金钢的发光真空摄普分析的试验方法。E421是对在高纯铁中硅铝 的光谱确定的试验方法。E485是通过点到面技术对鼓风炉铁的发 光真空摄普分析的试验方法。E548用来评估实验室试验能力的综合 标准指导。 E572 不锈钢×射线发射的光谱分析的方法。E663 火焰 原子吸收分光光度测定条例。E743光谱化学实验室质量保证指导。 E851光谱化学实验室评估条例。E882在化学分析实验室的合格度 和质量控制指导。E1019在钢、铁、镍和钴合金中碳、硫磺、氮和 氧的确定的试验方法。E1024通过火焰原子吸收分光光度测定金属和 X射线发射的光谱分析方法。 E1085 低合金钢的 ×射线发射分光光 度分析。E1086通过点到面技术对不锈钢的发光真空摄普分析的试 验方法。E1087是使用一个沉浸式取样器从大勺子里取出样钢液从 而为发射光谱分析生成一个样品的条例。E1097直电流等离子发射 光谱分析指导。E1184电热原子吸收分析条例。E1282对金属、 矿石和相关材料的化学成分的说明以及取样条例和定量分析方法的 选择的指导。E1329在光谱化学分析中控制图表的确认以及使用条 例。 2.2 ISO 标准 ISO/IEC17025测试和校准实验室能力的一般需求 3、术语 3.1 定义 3.1.1分析铸造或加热分析一一对一件采购商在报告中指出的、通过 分析一个试验样品在浇注钢的过程中获得的、在标准中指定元素的热 钢应用化学分析方法。3.1.1.2产品、检验或确认分析一一半成品 或成品的化学分析，经常是为了确定是否与规范要求相一致。应用于 产品分析的规定成分范围通常要比应用于热分析（目的是把与分析再 生产（注意1）和钢的不均匀性相关的偏差考虑进去）的大。注 的精确度说明，试验方法E30除外。3.1.1.3产品分析公差（注意 2）一一规定物的一个超过最大限度的或再最小限度以下的允许范围 “分析公差”这个术语，经常出现误解。它并不应用于为了显示与规 只有当零件的热分析接近规定限制时才有意义。例如，不锈钢 UNS30400对铬的限制是在18.00%-20.00%之间。一个热分析的生产商 提供的18.01%铬的报告或许在产品分析情况下是17.80%。如果产品 分析公差对此种铬的标准是0.20%，那么17.80%铬的产品分析是可以 接受的。17.79%铬的产品分析是不可以接受的。3.1.1.4所有权分 析方法一一一个非标准分析方法，没有通过 ASTM 出版的，使用的 参考标准起源于国家标准和技术协会（NIST）或其他在第10节种可 参考的资源。3.1.1.5 裁定分析一一使用在 9.1.1种列出的ASTM方 法和NIST参考标准或方法以及双方同意的参考标准来执行。选择实 验室来执行裁定分析应在供应商和采购商之间达成一致意见。 或组织下，如国家标准技术协会，准备、分析和确定一个材料样品， 通过分析实验室作为一个准确的比较基准来使用。参考样品应与所分 析材料有足够的类似处，这样的话在程序中或纠错过程中不会要求有 什么大的变化。（例如，干扰或是内部元素之间的反映）3.1.1.7工作 参考材料一一用于常规分析控制的参考材料，来源于NIST标准和当 有适当标准可用时的其他公认标准。3.1.2有关元素3.1.2.1 特意 增加的未说明的元素一一在生产商的选择上在控制中增加成分从而 获得需要得到的特性。3.1.2.2 残留元素一一说明了的或未说明的 不是特意增加的，来源于原材料、耐火材料或空气。3.1.2.3指定 元素一一规定了范围、上下限以及与产品规格要求相一致的可控制元 素。 3.1.2.4 轨迹元素一一在非常低的浓度下产生的一种残余元素， 一般都小于 0.01%。 4、有关化学组成要求标准 4.1建议参照E1282作为指导来规定钢件的化学组成成分 4.2建议的指定化学组成成分限制的条例是用来限制每种成分的小 数位数，从而使小数点右边位数如下所示： 化学浓度 小数点右边的最大位数 0.010% oincl 以上 0.xXxX或是以ppm描述 0.010% 到 0.10% oincl 0.XXX 0.10%到 3.0%incl 0.XX 超过3.0% 0.X 4.3如果成分范围是0.10%或3.0%，小数点右边位数由上限决定。4.4 技术考虑规定了少于先前建议的小数点右边位数的使用。注意 3 一一应当采用那种用来减少小数位数的建议，例如，从18.00%到 18.0%，但是小数位数不应有所增加除非是有技术理由才这么做。 5、铸造分析或热分析 5.1生产商应执行在材料标准中有所规定的那些材料。这种分析的结 果应与材料标准中规定的要求相一致。5.1.1 对于多次加热，应报 告个别加热或是铸造分析或是平均加热或是铸造分析。如果炉容量或 铸件大小出现较大差异，那么应当报告基于相关的每个热炉或铸件的 金属量的一个平均重量的热分析或铸造分析。5.1.2对于可消费电 极的重熔材料，所有的重熔的、通过相同的工艺从一个最初的炉子里 生成的工业纯铁定义为一炉。热分析应当从重熔工业纯铁或是其制成 品中获得，而且是从每一次的初次溶化中获得。如果热分析不能满足 标准中的热分析要求，要对每块重熔工业纯铁制成产品的样品进行分 析，而且分析应符合热分析要求。5.2如果用来做热分析的试验样 品遗失了，不适合或是没有达到这一炉的熔炼水平，半成品或是产品 分析应当被用来建立热处理。5.2.1如果一个产品分析被用来创建 差的规范限制，否则不予采用 6、产品分析要求 6.1对于产品分析，指定的化学成分的范围基本上要比应用的热分析 要大，把与钢的分析性再生产和不同成分相联系的偏差考虑进去。如 果在炉中有生成一些任何元素，他们在规定范围内不会有上下波动。 6.2除非是在个别材料规定中被允许，产品分析公差不用来确定是否 与规定的热分析和铸造分析相一致。 7、非指定元素（注意4） 管事实上许多种元素的出现都是由生产商决定的，对于出现的每种非 指定元素的说明限制要求既不实际也不必需。 7.2应当为指定元素而不是元素组，如“所有其他的”、“稀土族”， 建立分析限制。 8、取样 8.1铸造分析或热分析 8.1.1在炉子铸造过程中取样，时间由生产商判定，最好是表现铸件 组成元素的时间段。8.1.2如果热分析样件或分析结果遗失了或是没 有符合要求，或是样品并没有真正显示加热情况，那么会从半成品或 成品中取得代表性的样品，这样的话这些样品会被分析用来满足指定 要求。分析应满足对热分析的说明限制要求。 8.2检验、生产或是确认分析一一除非是另有规定，条例E59的最新 版本应用来作为取样的指导。